CA6140普通车床数控化改造

上传时间：2022-06-25 15:57

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器的当前状态，供查询用。状态寄存器和命令寄存器公用个地址，命令寄存器只能写入不能读出，而状态寄存器只能读出不能写入。所以可以认为，读该地址时，作为状态寄存器，读出的是当前口和定时器的状态，而写地址时，则作为命令寄存器对口工作方式的选择。的定时功能芯片内有个位减法计数器，可对输入脉冲进行减法计数。外部有两个定时器引脚和。为定时器时钟输入，由外部输入时钟脉冲，为定时器输出，输出...

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CA6140普通车床后托架（831001）零件的机械加工工艺规程的编制及工艺装备设计

工步半精镗到加工条件工件材料铸造加工需求半精镗到机床镗床刀具硬质合金镗刀确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册，取进给量确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间基本工步半精镗到加工条件工件材料铸造加工需求半精镗到机床镗床刀具硬质合金镗刀确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册，取...

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CA6140普通车床的数控化改造设计毕业设计（最终版）

机经减速后驱动滚珠丝杠螺母机构运动，带动大拖板左右纵向移动。伺服电动机安装在纵向丝杠的右端。纵向进给系统的设计计算已知条件工作台重量根据图样粗略估计时间常数滚珠丝杠基本导程行程脉冲当量脉冲步距角脉冲快速进给速度切削力计算纵切外圆时，车床的切削力可以用下式计算式中为在车床床面上加工的最大直径，则进给抗力和切深抗力可按下列比例分别求出则滚珠丝杠设计计算实际作用在滚珠丝杠上的轴向...

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CA6140开合螺母的工艺规程及夹具设计

的滚动接触减少了磨损问题。滚子从动件有几种安装方式，安装在摆臂上的滚子从动件。当用平面从动件时须控制从动件表面和凸轮轮廓之间的摩控。适当的润滑可减少磨擦。结论毕业设计是我们机械专业学生在校学习的个总结性的理论和实践相结合的教学环节，是综合运用所学知识和技能的具体实践过程。通过这次毕业设计，使我对所学的专业知识有了更深刻的理解和认识，并为我今后从事机械相关工作树立了坚定的信心...

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CA6140机床主轴箱的设计

齿轮验算齿根弯曲应力。对硬齿面软齿芯渗碳淬火的齿轮，定要验算齿根弯曲应力。接触应力的验算公式为弯曲应力的验算公式为式中齿轮传递功率，电动机额定功率从电动机到所计算的齿轮的机械效率齿轮计算转速初算的齿轮模数齿宽小齿轮齿数大齿轮与小齿轮齿数之比号用于外啮合，号用于内啮合寿命系数工作期限系数齿轮在机床工作期限内的总工作时间，对于中型机...

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CA6140机床主轴箱的课程设计（最终版）

成速度系数，为滚动轴承的计算转速寿命系数，等于轴承的工作期限寿命系数，对球轴承，对滚子轴承工作情况系数，对轻度冲击和振动的机床车床铣床钻床磨床等多数机床，功率利用系数，查表速度转化系数，查表齿轮轮换工作系数，查机床设计手册当量动载荷，按机床设计手册。故轴承校核合格传动系统的Ⅴ轴及轴上零件设计齿轮的验算验算齿轮强度，应选择相同模数承受载荷最大的齿数...

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CA6140机床主轴数控加工工艺及夹具设计（最终版）

基准的选择主轴加工中，为了保证各主要表面的相互位置精度，选择定位基准时，应遵循基准重合基准统和互为基准等重要原则，并能在次装夹中尽可能加工出较多的表面。由于主轴外圆表面的设计基准是主轴轴心线，根据基准重合的原则考虑应选择主轴两端的顶尖孔作为精基准面。用顶尖孔定位，还能在次装夹中将许多外圆表面及其端面加工出来，有利于保证加工面间的位置精度。所以主轴在粗车之前应先加工顶尖孔。为...

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CA6140机床数控化改造设计

式。闭环伺服系统。如图所示，这类系统接受数控装置输出的指令信号，同时又接受由位置传感器检测的实际位置反馈信号，两者进行比较处理并由其差值不断进行误差修正因此可以消除由于传动系统中存在的误差如滚珠丝杠的导程误差和热变形等的影响，得到较高的定位精度和加工精度。主要用于些精度要求较高的数控机床，特别是精密高精密数控机床，如精密卧式加工中心。辅助装置数控机床和非数控机床类似，包括液...

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CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计（最终版）

加工，达到生产要求。半精镗侧面的三孔，，机动时间辅助时间参照参考文献机械加工工艺手册表，取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。则根据参考文献机械加工工艺手册表，单间时间定额，由式有因此应布置台机床即可以完成本工序的加工，达到生产要求。精镗侧面的三孔，，机动时间辅助时间参照参考文献机械加工工...

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CA6140机床法兰盘规划与夹具设计（最终版）

册表，及，查得即确定机床主轴转速按机床说明书见工艺手册表，与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度当时，工作台的每分钟进给量应为查机床说明书有切削工时，按工艺手册表。铣次的总时间为工序钻绞的孔孔机床立式钻床刀具根据机械加工工艺手册表选取高速钢麻花钻给量查机械加工工艺师手册表，取削速度根据机械加工工艺手册表，及，查得定机床主轴转速按机床说明书见...

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