(独家原创)电器旋钮的注射模设计(全套CAD图纸完整版)

上传时间:2022-06-26 12:29
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  • 及各板得厚度尺寸。经上述计算,模架尺寸已经确定,根据注射模中小型模架及技术条件标准,将模架标记为。.注射机相关参数的校核根据所选注射机来校核模具设计的尺寸。模具平面尺寸拉杆间距,校核合格。模具高度尺寸,模具的最大厚度和最小厚度,与注射机相配合的最大厚度是,最小厚度是,校核合格。模具的开模行程,校核合格。排气槽的设计在注射成型过程中,模具内除了型腔和浇注系统中原有的空气外,还有...
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  • 果型腔侧壁和底壁厚度不够。当型腔中产生的内应力超过材料的许用应力时,型腔发生强度破坏,与此同时时,刚度不足则发生弹性变形,从而产生溢料现象,将影响塑件成型质量,所以模具对强度和刚度都有要求。但是,实践证明,模具对强度和刚度的要求并非同时兼顾,对大型腔,按刚度条件,对小型腔则按强度条件计算即可。在本设计中按强度条件来计算对凹模底板厚度式中型腔内塑料熔体的压力型腔内半径﹝﹞材料...
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  • ,.,故应乘以修正系数查手册,.凹模凹模外形尺寸计算凹模具壁厚.则凹模外形尺寸为制件最大尺寸和凹模双边壁厚之和即根据冷冲压典型组合尺寸有关标准凹模外径取冲压设备的选用选择压力机根据上述冲压力的计算,初步选用型号为开式双柱可倾压力机。该型号压力机主要技术规格如下公称压力滑块行程最大闭合高度最大装模高度连杆调节量选择模架上模座.下模座.导柱导套模柄由.节计算知模具闭合高度故,所选压力机装...
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  • 至模具外缘应有足够的距离,以保证模具的强度。导柱的长度应比型芯凸模端面的高度高出,以免型芯进入凹模时与凹模相碰而损坏。导柱和导套应有足够的耐磨度和强度,常采用低碳钢经渗碳,淬火,也可采用碳素工具钢,经淬火处理。为了使导柱能顺利地进入导套,导柱端部应做成锥形或半球形,导套前端要倒角。导柱设在动模侧可以保护型芯不受损伤,而设在定模侧则便于顺利脱模取出塑件,因此可根据需要而决定装配...
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  • 塑件,因此可根据需要而决定装配方式。般导柱滑动部分的配合形式按,导柱和导套固定部分配合按,导套外径的配合按。除了动模定模之间设导柱导套外,般还在动模座板与推板之间设置导柱和导套,以保证推出机构的正常运动。导柱的直径应根据模具大小而决定,可参考标准模架数据选取。本设计选择的导柱直径是。脱模机构的设计在注射成型的每循环中,都必须使塑件从模具型腔中或型芯上脱出,模具中这种脱出塑件...
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  • 材料钢,头部热处理硬度。.小螺母锁紧每个六角头螺钉,各采用个的螺母。规格材料钢,热处理硬度。上模螺钉确定根据凸凹模大小尺寸,上模座高度凸凹模高度,查参考文献页,表得,采用个均匀分布的内六角圆柱头螺钉,定位尺寸为,内螺纹做在凸凹模上。查参考文献页,表得螺钉规格为.。材料钢,头部热处理硬度。上模销确定同上,根据凸凹模的大小尺寸,上模座高度凸凹模高度,查参考文献页,表得,采用个对称...
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  • 实际注射量体积实.根据实际注射量应小于.倍公称注射量原则,即.由锁模力选定注射量式中锁模力,型腔内塑料熔体沿注射机轴向的推力,分型面上的投影面积,塑件熔体在模腔内的平均压力,在此取。综上所述选择注射机主要参数如表所示。最大注射量的校核为了保证正常的注射成型,塑料制品连同流道内的凝料及毛边在内的总容量般不应超过注射机额定最大注射量的,即式中模具和型腔数目单个塑件的容积,浇注系统和...
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  • 编码器的选择利用电磁感应原理将两个平面型绕组之间的相对位移转换成电信号的测量元件,用于长度测量工具。感应同步器俗称编码器光栅尺分为直线式和旋转式两类。前者由定尺和滑尺组成,用于直线位移测量后者由定子和转子组成,用于角位移测量。年美国的特利普等在美国取得感应同步器的专利,原名是位置测量变压器,感应同步器是它的商品名称,初期用于雷达天线的定位和自动跟踪导弹的导向等。在机械制造中...
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  • 其额定电压为其电路设计如下图其工作过程,电源线接上,把电源打开,此时电机是不通电的。当按下时接触器线圈得电,此时三对主触头闭合,个常开开关闭合通电,而另个常闭开关则打开断电,且此时电机正转,进行弯曲工作,当弯曲到定角度时此角度由弯曲角度的大小而调整碰到了行程开关,则接触器线圈断电,三对主触头断开,个常开开关断开,即电机断电,由于电机是旁磁制动电机,故电机很快停止运转,常闭开关闭合...
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  • 检验热处理淬火,硬度至磨削磨削尺寸,至要求。线切割切除工作端面顶尖孔,高度尺寸至要求。磨削磨削端面至.检验表凸凹模加工工艺过程序号工序名工序内容备料锻件粗铣铣六面见光平磨磨高度两平面到尺寸钳.划线在长度方侧留切割夹位后,分中划凸模轮廓线并划两凹模洞口中心线.钻孔按凹模洞口中心钻线切割穿丝孔.惚扩凹模落料沉孔到要求,钻螺纹底孔并攻丝到要求。热处理淬火硬度达平磨磨高度到线切割割凸模及...
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