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（独家原创）电动车遮雨外壳的冲孔落料弯曲冲压模具设计（全套CAD图纸完整版）

检验热处理淬火，硬度至磨削磨削尺寸,至要求。线切割切除工作端面顶尖孔，高度尺寸至要求。磨削磨削端面至.检验表凸凹模加工工艺过程序号工序名工序内容备料锻件粗铣铣六面见光平磨磨高度两平面到尺寸钳.划线在长度方侧留切割夹位后，分中划凸模轮廓线并划两凹模洞口中心线.钻孔按凹模洞口中心钻线切割穿丝孔.惚扩凹模落料沉孔到要求，钻螺纹底孔并攻丝到要求。热处理淬火硬度达平磨磨高度到线切割割凸模及两凹模，并留研磨余量钳研配凸模平磨磨厚度达要求总装配表卸料板加工工艺过程序号工序名工序内容备料下料钢热处理调质处理硬度粗铣铣六面达，并使上下平面和侧面基本垂直平磨磨平上下平面，厚度达，并磨侧面使其垂直度达.钳.划线螺纹中心线，定位销钉中心线及中间型孔轮廓线.钻孔螺纹底孔，定位钉底孔型孔穿线孔.铰孔，攻丝铰定位钉底孔到要求，螺纹孔攻丝到要求线切割割型孔到要求钳.型孔与凸凹模装配.定位钉与定位钉装配.螺纹孔与螺钉装配平磨磨厚度到要求总装配图卸料板外形弯曲模模具设计计算将以上步骤加工完毕的工件毛坯进行弯曲成形加工，将两端弯成如图所示的形状。图毛坯弯曲成形加工图.弯曲件的最小弯曲半径查表可得，要弯曲的半径远大于最小弯曲半径.，所以条件合格。.弯曲变形区的应力应变分析由于工件属于宽板，变形阻力较大，弯曲后宽板基本不变，内外层宽度方向的应变接近于。外层材料在宽度方向为拉应力，内层材料在宽度方向为压应力。.弯曲时的应力和弯矩假定弯曲过程中，毛坯变形区内任意位置上的横截面始终为平面。弯曲过程中，毛坯变形区内横截面的形状尺寸不变，中性层位置仍在板料中间。弯曲件内外层切向应力和应变关系与单位拉伸状态下的应力应变关系完全致。.弯曲件毛坯尺寸计算.自由弯曲力的计算有公式可得.校正弯曲时弯曲力计算.顶件力和压料力的计算顶件力和压料力可取自由弯曲力的，即顶件力和压料力为。.压力机公称压力的确定即可确定压力机为热模锻压力机参数如下标称压力滑块行程滑块行程次数次最大封闭高度工作台尺寸电动机功率.凸模圆角半径般取弯曲件的弯曲半径，即.凹模圆角半径由于，所以，本次设计中取.凹模工作部分深度查表得.凹凸模间隙.凹模和凸模的横向尺寸及制造公差图凹模形状如图所示图凸模形状如图所示.其他模具零件结构尺寸见下表表模具零件结构尺寸序号名称长宽厚材料数量顶料杆钢上模座下模座.模具主要零件的加工工艺过程表凹模加工工艺过程序号工序名工序内容备料锻件粗铣铣六面到，并保证上下平面和侧面具有定的垂直度。平面磨用砂轮磨上下两平面使其厚度达，并磨两相邻侧面，使垂直度达钳先划出各孔径中心线并划出凹模洞口轮廓尺寸，再钻螺纹底孔销钉底孔，凹模洞口穿线孔，最后铰销钉孔和攻丝使其达到要求热处理淬火使其硬度达平面磨用砂轮磨平上下平面，使厚度达线切割割凹模洞口，并留研磨余量钳.研磨洞口内壁侧面达配推件块到要求钳用垫块层保证凸凹模与凹模间隙均匀后，凹模与上模座配销钉孔。表凸模加工工艺过程序号工序名工序内容备料锻件热处理退火，硬度达车.车端面，打顶尖孔，车外圆至掉头车另端面长度至尺寸,打顶尖孔。.双顶尖孔，车外圆尺寸,至要求，车尺寸至要求。检验热处理淬火，硬度至磨削磨削尺寸,至要求。线切割切除工作端面顶尖孔，高度尺寸至要求。磨削磨削端面至.检验.模具的零件图和总装配图见图纸略辅助零件的选用.导向零件的选用导向装置可提高模具精度寿命以及工件的质量，而且还能节省调试模具的时间，导向装置设计的主意事项导柱与导套应在凸模工作前或压料板接触到工件前充分闭合，且此时应保证导柱上端距上模座上平面有的间隙导柱导套与上下模板装配后，应保持导柱与下模座的下平面导套上端与上模座的上平面均留的间隙对于形状对称的工件，为避免合模安装时引起的方向错误，两侧导柱直径或位置应有所不同当冲模有较大的侧向压力时，模座上应装设止推垫，避免导套导柱承受侧向压力导套应开排气孔以排除空气。根据所选择的模架，选用导柱的规格为.，选用导套的规格为.。.模柄的选用根据压力机模柄孔的尺寸直径，深度，选择凸缘式模柄，查第页表.，可知其参数如下，极限偏差.，总高度，凸缘高，模柄倒角高度，打杆孔，凸缘螺钉环绕直径，凸缘固定螺钉沉孔的直径，材料为。.推件顶件装置推件装置装在上模内，通过冲床滑块内的打料机构完成推件的动作。利用弹性元件定出。刚性推件装置的典型结构应考虑推力均衡分布和尽可能减少对模柄和模座强度的削弱的原则来设计。顶件装置的作用是将工件从凹模中定出，利用弹簧和气垫驱动顶杆订出工件。下模座的顶杆查第页表.，选取的规格为选取的规格为直径，长度，材料钢，顶杆.。.定位装置为限定被冲材料的进给步距和正确地将工件安放在冲模上完成下步的冲压工序，必须采用各种形式的定位装置。用于冲模的定位零件有导料销导料板挡料销定位板导向销。定位装置应可靠并具有定的强度，以保证工作精度质量的稳定定位装置应可以调整并设置在操作者容易观察和便于操作的地方定位精度要求高时，要考虑粗定位和精定位两套装置。固定挡料销的选用落料凹模上部设置固定挡料销，采用固定挡料销进行定距。挡料装置在复合模中,主要作用是保持冲件轮廓的完整和适量的搭边。在此选钩形挡料销,因其固定孔离刃口较远,因凹模强度要求,结构上带有防转定向销。