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（独家原创）玻璃底座装饰板模具设计（全套CAD图纸完整版）

验算式传动无严重过载，故不作静强度校核.横向移动系统横向移动系统的总体设计横向移动系统简图如图所示图纵向移动系统简图横向移动系统传动齿轮的设计.材料的选择及传动参数小齿轮与大齿轮都选用，并经调质及表面淬火。热处理级别均为。传动比设为.。.齿面接触疲劳强度计算.初步计算传递功率η.转矩.•齿宽系数查表得.接触疲劳极限由图得初步计算的许用接触应力.值，查表取初步计算的小齿轮直径所以取小齿轮分度圆直径初步齿宽.校核计算圆周速度精度等级查表选精度等级级齿数和模数初取齿数，•由表，取使用系数查表，取.动载系数由图，取.齿间载荷分配系数由表先求由此得齿轮载荷分布系数由表得.载荷系数.弹性系数由表得节点区域系数由表得.接触最小安全系数由表得.总工作时间.假设工作时间为年应力循环次数由表，估计,则指数.原估计应力循环次数正确接触寿命系数由图得许用接触应力验算.计算结果表明，接触疲劳强度较为合适，齿轮尺寸无需调整。否则，尺寸调整后还应再进行验算.确定传动主要尺寸实际分度园直径因模数取标准时，齿数已重新确定，但并未圆整，故分度圆直径不会改变，即中心距齿宽.齿面接触疲劳强度计算重合度系数.齿间载荷分配系数齿向载荷分布系数载荷系数齿形系数应力修正系数弯曲疲劳极限弯曲最小安全系数.应力循环次数由表，估计，则指数原估计应力循环次数正确弯曲寿命系数由图得尺寸系数.许用弯曲应力验算传动无严重过载，故不作静强度校核控制部分设计.主轴电机的选择主轴电机的任务是驱动插有料管的主轴旋转，使料管在加热过程中均匀受热。控制主轴旋转要求不高，从经济角度考虑，可以选择三相交流电动机即可。.横向驱动电机的选择步进电机的工作方式和般电机的不同，是采用脉冲控制方式工作的。只有按定的规律对各相绕组轮流通电，步进电机才能实现转动。数控机床中采用的功率步进电机有三相四相五相和六相等。工作方式有单拍，双拍三拍及拍，是电机的相数。所谓单拍是指每拍只有相通电，循环拍数为双拍是指每拍同时有两相通电，循环拍数为三拍是每拍有三相通电，循环拍数为拍拍是各拍既有单相通电，也有两相或三相通电。般电机的相数越多，工作方式越多。由步距角计算可知，循环拍数越多，步距角越小，因此定位精度越高。另外，通电循环拍数和每拍通电相数对步进电机的矩频特性稳定性等都有很大的影响。步进电机的相数也对步进电机的运行性能有很大影响。为提高步进电机输出转矩工作频率和稳定性，可选用多相步进电机，并采用拍工作方式。.步进电机的选择与分析合理选用步进电机是比较复杂的问题，需要根据电机在整个系统的实际工作情况，经过分析后才能正确选择。现仅就选用步进电机最基本的原则介绍如下步距角步距角应满足式中传动比系统对步进电机所驱动部件的最小转角。精度步进电机的精确可用步距误差或积累误差衡量。积累误差是指转子从任意位置开始，经过任意步后，转子的实际转角与理论转角之差的最大值，用积累误差衡量精度比较实用。所选用的步进电机应满足式中步进电机的积累误差系统对步进电机驱动部分允许的角度误差。转距为了使步进电机正常运行不失步不越步，正常启动并满足对转速的要求，必须考虑启动力矩般启动力矩选取为式中电动机启动力矩电动机静负载力矩。在要求的运行频率范围内，电动机运行力矩应大于电动机的静载力矩与电动机转动惯量包括负载的转动惯量引起的惯性矩之和。启动频率由于步进电机的启动频率随着负载力矩和转动惯量的增大而降低，因此相应负载力矩和转动惯量的极限启动频率应满足式中极限启动频率要求步进电机最高启动频率步进电机作为机电体化的关键部件,是种可以把电信号脉冲转化为角位移或直线位移的电磁机械装置,具有快速起动和停止的能力,实现角度和位移的精确控制,在自动控制精密仪器制造等领域都有非常广泛的应用步进电机是种将电脉冲转化为角位移或直线位移的执行机构当步进驱动器接收到个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动个固定的角度或直线距离可以通过控制脉冲个数来控制角位移量或直线位移量,从而达到准确定位的目的同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。控制步进电机的转向给定工作方式正序换相通电,步进电机正转,按反序通电换相,则电机反转。控制步进电机的速度给步进电机发个控制脉冲,它就转步,再发个脉冲,它会再转步。两个脉冲的间隔越短,步进电机就转得越快。调整发出的脉冲频率,就可以对步进电机进行调速。因此,在需要准确定位或调速控制时均可使用步进电机。