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（独家原创）生姜清洗机设计（全套CAD图纸）

.轴的设计滚筒轴的结构的设计初算轴的最小直径为，根据设计需要要设计成阶梯轴来放置轴承和联轴器。根据以上计算可知轴上所承受的最大转矩.根据工况的要求选择的是金属滑块联轴器。选择的材料为号钢，号钢经调质后，б,。由以上计算知轴径可为，考虑装联轴器加键的影响，故取轴和联轴器相连部分的直径为。我们知道轴上要安装滚动轴承，为便于轴承的装配，取装轴承处的直径为。本设计滚动轴承中所选的型号为型，其宽度为,根据结构要求选用轴肩挡圈，由于在入料口处需布置料斗，所以轴承应安装在料斗的外端，以免和料斗发生干涉，根据生产能力为吨小时，再加上入料中混有大量的水，所以料斗设置应足够的大，料口长为,在高度上为便于安装在机架上且不和主轴发生干涉，结构设置请参见装配图。在滚筒内主轴上要焊接肋条，以支撑滚筒，所以在焊接处取主轴直径为,在滚筒的尾端要支撑和安装联轴器和电动机。如果在入料口端安装驱动装置的话，这样就不好布置入料输送装置，而尾端则不会发生这些现象，因为尾端的出料口在机架的底部，所以应在尾端安装联轴器和电动机。轴承在轴上的固定，由于轴承安装在轴承座内，轴承可以通过轴上设置台阶来固定，也可以通过台阶和止推环来固定，这样轴承在轴承座内就不会发生径向的游动，在本设计中选用台阶固定，因为这样容易密封而且所选的系列的圆锥滚子轴承有定的径向补偿，因圆锥滚子轴承轴承成对使用这样就解决了转动轴轴向窜动的问题。动力通过联轴器传给工作机的主轴，联轴器和主轴是通过键槽来联结的。在联轴器的选用中，我们选用的是型联轴器，轴孔直径为。具体轴承的选用理由与相关校核过程会在后面滚动轴承的选择中加以详述。因轴的校核需要有轴的预设长度，所以需要根据选用零件和滚筒设计的各个尺寸来确定轴的长度。下面是各个零件的所需长度和设计选用长度表轴的长度初选零件名称所需轴向长度设计长度滚筒长联轴器轴承与轴承座对总计根据.和表设计的轴的轮廓如下图所示图滚筒中心轴轴的强度校核查资料选择轴的材料为号钢,正火,硬度,抗拉强度б，б.因倾角为非常小，可以在轴的强度校核中以水平方式的轴作替代。因本设计中轴为转轴，轴主要受转矩和弯矩，由于传动采用中间轴传动所以只在垂直方向有力的作用，水平方向没有受力。轴的受力情况如图所示图轴的校核计算弯矩根据材料力学上的弯矩的公式其中所受的力，单位对应力臂，单位。由力矩平衡，可得点的受力为同理可得点的受力为由先前计算可知点的受力，代入数据得，.再代入公式，得.•轴的弯矩图见图所示。计算转矩根据材料力学转矩公式其中该点处的转矩，单位•点处的的功率，单位对应点的转速，单位。根据所得数据功率为.，转速，将数据代入得，.•轴的扭矩图见图所示。求当量弯矩图根据机械设计中的当量弯矩公式式中应力校正系数，对于不变的转矩，取对于脉动的转矩，取对于对称循环的转矩，取弯矩，单位•转矩，单位•。本设计滚筒连续工作，滚筒中的生姜重量相对稳定，于是取公式，查机械制造工程学表.得，。则当量转矩•。以上数据代入公式得•当量弯矩图见图所示。校核轴径所以设计的轴符合要求。由图可知危险截面是处。根据材料力学上的公式验算轴的强度是否符合要求。对于工作机轴。值查表得到号钢的,故此轴满足要求。.滚动轴承及轴承座的选择类型选择轴承的选择要考虑下几个因素载荷的方向大小和性质。向心轴承主要承受径向载荷，推力轴承主要承受轴向载荷。当滚动轴承同时承受径向和轴向载荷时，可选用角接触球轴承圆锥滚子轴承当轴向载荷较小时可选用深沟球轴承。角接触球轴承和圆锥滚子轴承需成对安装使用，般滚子轴承比球轴承的承载能力大，且承受冲击载荷的能力强。本设计中，主轴放置有个的倾角中，载荷的方向同时来自轴向和径向两个方向，而且轴向载荷与径向载荷相比轴向载荷要远远大于径向载荷。转速。般轴承的工作转速应低于极限转速。深沟球轴承角接触轴承和圆柱滚子轴承的极限转速较高，适用于高速运转场合。推力轴承的极限转速较低。本设计工作转速只有转分钟，小于般轴承的的极限转速。可用任种轴承。支撑限位要求。固定支承限制两个方向的轴向位移，可选用能承受双向轴向载荷的轴承单向限位支承可选用能承受单方向轴向载荷的轴承游动支承轴向不限位，可选用内外圈不可分离的向心支承。本设计需要限制单向轴向位移，防止轴向窜动。调心性能。当两个轴承座孔同轴度不能保证或轴的挠度较大时，应选用调心性能好的调心球轴承和调心滚子轴承