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（独家原创）玩具车底盘的注塑射模设计（全套CAD图纸完整版）

.注射机的分类注射成型机的分类方法很多，有按塑料塑化方式分类柱塞式和螺旋式有的按机械的传动方式分为液压式和机械式也有的按操作方式分为自动半自动和手动还有按住设计的能力分为超小型合模力在以上小型合模力为注射容量为中型合模力为注射容量为大型和超大型的合模力为注射容量为以上关于柱设计的分类，聚丙烯是流动性热稳定性都差的塑料，因此不宜选用注塞式注射机。再根据给定塑料件的大小，初步设计模多腔的注射模所需的注射量要大于，且模具形状不大，所以适合选用卧式注射机。立式注射成形机和直角式注射成形机的结构为注塞式结构，而卧式注射成形机的结构多为螺杆式，因此，此塑件应选用卧式且为螺杆式的注射机进行成形加工。根据技术规格的不同，此类注射机分有多种型号。由聚丙烯的成型条件工艺参数结合实用模具设计与制造手册，选型号为的注射机。上海塑料机械厂制造机型螺杆直径理论注射容积注射压力锁模力模具最小厚度模板行程模板最大开距顶出力顶出行程塑料成形时所需的注射总量应小于所选的注射机的注射量，注射容量以容积表示，塑件体积应小于包括浇注系统注射机容量，其关系按下式校核注塑容量重量表示包括浇注系统同样应小于注射机的注射量其关系按下式校核根据塑件尺寸大至估算其体积如下.总模具为两腔型腔平均压力属易成型制品，根据经验数据查表，选择注射机型号为。.模具相关尺寸计算模具厚度注射机规定的模具最大与最小厚度是指动模板闭合后达到规定锁模力时动模板和定模板间的最大与最小距离，因此所设计模具的厚度应处在注射机规定的模具最大与最小厚度范围内，即式中模具厚度注射机允许的最小模厚，即动定模之间的最小开距注射机允许的最大模厚。如果模厚太大，则无法安装在注射机上，反之如果模厚太小，需要增加垫板。开模行程的校核开模行程也称合模行程指模具开合过程中动模固定板的移动距离。注射机的开模行程是有限的，制品从模具中取出所需的开模距离必须小于注射机的最大开模距离，否则制品无法从模具中取出。下面分三种情况加以讨论。注射机最大开模行程与模厚无关时的校核当注射机采用液压机械联合作用的锁模机构时，其最大开模行程是由连杆机构或合模液压缸的冲程所决定的，而不受模具厚度影响，当模具厚度变化时可由其调模装置调整。其开模行程用下述方法校核。单分型面注射模式中制品脱模需推出的距离制品高度包括浇注系统凝料。双分型面注射模对于双分型面注射模，为了保证开模后既能取出制品又能取出流道内的凝料，需要在开模距离中增加定模座板与中间板之间的分开距离，的大小应该保证可以方便地取出流道内的凝料，因此双分型面注射模式中制品脱模需推出的距离制品高度包括浇注系统凝料取出浇注系统凝料必须的长度。般情况下制品脱模所需的推出距离常等于或大于模具型芯高度，但对于内表面为阶梯状的制品，有时不必推出型芯的全部高度即可取出制品。注射机最大开模行程与模厚有关时的校核对于全液压式锁模机构的注射机和直角式注射机，它们的最大开模行程直接与模具厚度有关，其最大开模行程等于注射机移动模板与固定模板之间最大距离减去模具闭合厚度即式中注射机移动模板与固定模板之间最大距离模具厚度。单分型面注射模或双分型面注射模或具有侧向抽心时的最大开模行程的校核当模具需要利用开模动作完成侧向抽芯动作时，开模行程的校核还应考虑为完成抽芯动作所需增加的开模行程。设完成抽芯动作的开模距离为，则有当时，取当时，取结构零部件是组成模具完成固定导向定位及成形时完成动作等的零部件，主要有合模导向机构和支承零部件。总结这次作业是次非常难得的理论与实际相结合的机会，通过这次毕业设计我收获了许多。首先，是精神上的收获，它是我今后走上工作岗位之前的次大练兵。在过去，虽然我作过多次各个学科方面的课程设计，但是这次作毕业设计给我的感觉和以前完全不同。之前作的课程设计所要解决的课题相对比较简单，而且跨学课，牵涉的其它方面的内容比较少比较浅。而这次毕业设计就截然不同拉，它要解决的，不是单方面的内容，而是要解决个错综复杂的整个模具系统的结构设计以及各个部件之间能够协调运做，能够制造出符合要求的产品的课题。所以说，毕业设计的完成，在精神上，对于我今后走上工作岗位是个很大的鼓舞。其次，通过毕业设计，使我在查阅文献资料设计手册设计规范以及电脑制图等能力方面有了很大提高，特别是在电脑制图方面。过去的，是我在大学期间，把电脑用在学习上使用频率最高的段时间。在这段时间里，通过理论学习和实践操作相结合，使我对等绘图软件进行了比较系统的学习。对些复杂图形的绘制尺寸的标注都能比较熟练的操作和运用。查阅各种文献资料设计手册和设计规范是我完成这次毕业设计的基础，各种系统的使用条件，各种设备的选用标准，各种管道的安装方式，我都是随着设计的不断深入而不断熟悉并学会应用的。在设计中遇到的些问题，比如顶盖模具浇注系统的设计，由于顶盖比较深，浇注水道的选择比较困难。特别是在怎样能够保证设计的可靠性，避免设计的模具发生干涉碰撞等问题方面的问题，都是通过查阅各种设计手册设计规范和通过与导师同学的交流来解决的。最后，这段时间的磨练，特别是最后的时间，使我的意志品质力，抗压能力及耐力也都得到了不同程度的提升。总的说来，这次的毕业设计做得还比较有成效，确确实实学到了知识，拓宽了视野。虽然还有些不足和遗憾，可这些不会给我打击只会更好的鞭策我前行，让我在未来的工作学习中表现出更高的应变能力，更强的沟通力和理解力。提高是有限的但提高也是全面的。我相信，只要自己今后牢记教训不断的改变和提高，就能在激烈的岗位竞争中，始终拥有的席之地。参考文献.李德群，唐志玉．中国模具设计大典．江西科学技术出版社塑料模设计手册编写组．塑料模设计手册．北