CA6140法兰盘设计

上传时间：2022-06-25 15:57

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度为计算基本工时,即工人最慢加工速度。四工序Ⅳ工序Ⅳ加工条件,屈服强度为，粗车右端面选择刀具同上确定切削用量确定背吃刀深度粗车加工余量为,可以次走刀完成，则。确定进给量根据切削手册切深,属于，则进给量为,再根据及其机械工艺机选择车刀磨钝标准及耐用度根据切削手册表，取车刀后面最大磨损量为,焊接刀耐用度。确定切削速度材料，直径，,机查修正系数,,,,，,则,则查按与工艺手册选择与相近机,则实...

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CA6140车床纵向系统设计说明书

考虑步进电机与传动系统惯量匹配问题。基本满足惯量匹配的要求。计算及说明结果电机力矩计算机床在不同的工况下，其所需转矩不同，下面分别按各阶段计算快速空载起动力矩起在快速空载起动阶段加速力矩占的比例较大，具体计算公式如下起将前面的数据带入，式中各符号意义同前。。起动加速时间...

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CA6140车床主轴箱的设计

得使用系数，由机械设计表，用插值法得级精度的小齿轮相对支承非对称布置时，，由，及查机械设计图得故载荷系数按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径由机械设计式得，代入已有数据得计算模数按齿根弯曲强度设计由机械设计式得，弯曲强度设计公式为由机械设计图查得弯曲强度极限，由机械设计图,取弯曲疲劳寿命系数...

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CA6140车床主轴数控化改造

钻深孔外表面精加工锥孔粗加工锥孔精加工外表面粗加工钻深孔锥孔粗加工锥孔精加工外表面精加工外表面粗加工钻深孔锥孔次加工外表面精加工锥孔精加工针对车床主轴的加工顺序来说，可做如下分析比较第方案在锥孔粗加工时，由于要用已精加工过的外圆表面作基准面，会破坏外圆表面的精度和粗糙度，所以此方案不宜采用。第二方案在精加工外圆表面时，还要再插上锥堵，这样会破坏锥孔精度。另外，在加工锥孔时不...

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CA6140车床主轴加工工艺设计

机械加工工艺实用手册表切削速度机械加工工艺实用手册表按机床选取,机械加工工艺手册表所以实际切削速度钻孔机床摇臂钻床进给量机械加工工艺实用手册表切削速度机械加工工艺实用手册表按机床选取,机械加工工艺手册表所以实际切削速度④锪圆柱式沉孔，查相关资料可知锪沉头孔时进给量及切削速度应为钻孔时的倍故进给量按机床选取切削速度按机床选取，机械加工工艺手册表所以实际切削速度钻孔进给量切削速度...

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CA6140车床数控化改造

的原则出发，决定小齿轮选用钢调质，齿面硬定为。大齿轮选用正火，齿面硬度。传动比其中表示步驱角，表示脉冲当量取齿数,模数,啮合角为，小齿轮齿宽为，大齿轮齿宽。齿轮传动精度计算齿轮圆周速度根据齿轮圆周速度和对噪音的要求确定齿轮精度等级侧隙分别为小齿轮大齿轮传动惯量的选择工作台质量折算到电机轴上的转动惯量兀㎝丝杠的转动惯量㎝齿轮的转动惯量㎝㎝由于电机的传动惯...

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CA6140车床滤油器体零件的机械加工工艺规程（最终版）

机构强度也可根据初步确定的进给量查出轴向力再进行比较来校验。由表可查出钻孔时的轴向力，当，时，轴向力。轴向力的修正系数均为，故。根据钻床说明书，机床进给机构强度允许的最大轴向力为，由于，故可用。决定钻头磨钝标准及寿命由表，当。时，钻头后刀面最大磨损量取为，寿命。决定切削速度由表，的灰口铸铁。，双横刃磨的钻头，时，切削速度的修正系数为，，，。，故根据钻床说明书，可考虑选择方案...

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CA6140车床滤油器工艺设计

烈火的煎熬和痛苦的考验。蜕变需要经历过磨练，磨练可以让我们更为坚强，去勇敢面对生活中所遇到的困难与磨难。首先要感谢我的指导老师。此次设计是在指导老师的精心指导下完成的，指导老师安排每周次的问题解答及指导，真的给了我很大的帮助与支持。他平日里工作繁多，但在我做设计的每个阶段，从查阅资料，设计草案的确定和修改，中期检查，后期详细设计，装配草图等整个过程中都给予了我悉心的指导。我...

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CA6140车床经济型数控改装设计

学技术出版社,王润孝机床数控原理与系统西安西北工业大学出版社,六毕业设计开题指导意见对选题的评价研究方案的设计及开题指导意见课题作者姓名所属系专业年级机电系机械专业级开题时间预计字数指导教师意见指导教师签名年月日指导小组意见负责人签名年月日二毕业设计成绩评审表指导教师评审用表评价项目评价内容满分指导教师评分选题质量选题符合专业培养目标，体现综合训练基本要求题目的难易度题目工作...

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CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计3（最终版）

面定位形块定心的定位误差夹紧误差其中接触变形位移值磨损造成的加工误差通常不超过④夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。夹具设计及操作的简要说明如前所述，应该注意提高生产率，但该夹具设计采用了手动夹紧方式，在夹紧和松开工件时比较费时费力。由于该工件体积小，工件材料易切削，切...

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