【毕业论文】CA6140车床拨叉831003课程毕业设计说明书

上传时间:2022-06-24 19:03
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  • 模斜度,则毛坯长度方向的最大加工余量,因为端面表面粗糙度,所以分粗精车完成。精加工余量留,则粗加工余量为,分次走刀,。长度公差按级,取入体方向。粗车进给量根据切削用量简明手册表,当刀杆尺为工件直径为时,。按机床的进给量选择。计算切削用量按切削用量简明手册表,切削速度的计算公式为其中,。修正系数见切削用量简明手册表,即。确定机床主轴转速。按机床说明书,正好取。所以实际切削速度...
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  • 的基本时间计算公式。其中,取,。则有。工步精铣背吃刀量的确定进给量的确定由切削用量简明手册中表,按表面粗糙度为的条件选取,该工序的每转进给量。铣削速度的计算根据其他有关资料确定,按镶齿铣刀的条件选取,铣削速度为。由公式可以求得铣刀转速。参照机械制造技术基础课程设计指导教程中的型立式铣床的主轴转速,选取转速为。再将此转速代入上面公式,可以求得。基本时间的确定根据机...
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  • 用与粗铣刀同样的刀具与机床,由实用机械加工工艺手册表要求表面粗糙度为查得每转进给量为故取铣削速度的确定由实用机械加工工艺手册查得铣削速度为则机床主轴转速取,则。计算切削工时由切削用量简明手册表查得入切量和超切量。则工序三钻花键底孔,扩花键底孔倒倒角钻的孔。决定进给量由切削用量简明手册表选择高速钢麻花钻头其直径。铸铁的硬度大于查得进给量由于查得修正系数则。由切削用...
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  • 工序以粗车的的外圆及端面定位,半精车,精车的外圆。工序以精车后的的外圆及端面定位,半精车,的外圆,半精车的外圆,半精车的沟槽工序精车的外圆,精车的外圆,车倒角。工序以的外圆定位,粗车,半精车,精车圆锥面。工序粗铣,半精铣键槽工序抛光工序镀铬工序钻,扩孔及的螺纹孔工序攻螺纹工序去毛刺工序终检方案二工序正火工序粗车小端面,粗车的外圆,粗车的外圆粗车,车沟槽,粗车沟槽,粗车沟槽工...
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  • 尽可能靠近切削部位,以提高工件切削部位的刚度和抗振性。夹紧力的反作用力不应使夹具产生影响加工精度的变形。选择夹紧机构设计夹紧机构般应遵循以下主要原则夹紧必须保证定位准确可靠,而不能破坏定位。工件和夹具的变形必须在允许的范围内。夹紧机构必须可靠。夹紧机构各元件要有足够的强度和刚度,手动夹紧机构必须保证自锁,机动夹紧应有联锁保护装置,夹紧行程必须足够。夹紧机构操作必须安全省力方...
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  • ,的加工顺序为粗镗攀枝花学院毕业设计论文机床后托架加工工艺精镗。而顶面的四个孔采取的加工方法分别是因为孔的表面粗糙度的要求都不高,是,所以我们采用次钻孔的加工方法,的孔选择的加工方法是钻,因为的孔和是组阶梯孔,所以可以在已经钻了的孔基础上再锪孔钻锪到,而另组和也是组阶梯的孔,不同的是的孔是锥孔,起表面粗糙度的要求是,所以全加工的方法是钻扩...
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  • 由参考文献表取切削工时为加工长度由文献表取钻削入切量和超切量铰孔由参考文献表取由参考文献表取由参考文献表取由参考文献表取后刀面最大磨损限度为刀具耐用度按机床参数和文献表选取实际切削速度切削工时为加工长度由文献表取钻削入切量和超切量工序Ⅴ检验工序Ⅵ精铣底面加工条件工件材料,铸造加工要求精铣底面刀具端面铣刀量具卡板机床立式铣床...
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  • 献机械加工工艺手册表可以确定,底面的加工方案为底平面粗铣精铣,粗糙度为,般不淬硬的平面,精铣的粗糙度可以较小。孔的加工方案由参考文献机械加工工艺手册表确定,以为孔的表面粗糙度为,则选侧孔,,的加工顺序为粗镗攀枝花学院毕业设计论文机床后托架加工工艺精镗。而顶面的四个孔采取的加工方法分别是因为孔的表面粗糙度的要求都不高,是,所以我们采用次钻孔的加工方法,的孔选择的加...
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  • 方便夹具设计简单等。要从保证孔与孔孔与平面平面与平面之间的位置,能保证机床后托架在整个加工过程中基本上都能用统的基准定位。从机床后托架零件图分析可知,它的底平面与侧面三孔平行而且占有的面积较大,适于作精基准使用。但用个平面定位仅仅能限制工件的三个自由度,如果使用典型的面两孔定位方法,则可以满足整个加工过程中基本上都采用统的基准定位的要求。至于两侧面,因为是非加工表面,所以也...
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  • 由参考文献机械加工工艺手册表可以确定,底面的加工方案为底平面粗铣精铣,粗糙度为,般不淬硬的平面,精铣的粗糙度可以较小。孔的加工方案由参考文献机械加工工艺手册表确定,以为孔的表面粗糙度为,则选侧孔,,的加工顺序为粗镗攀枝花学院毕业设计论文机床后托架加工工艺精镗。而顶面的四个孔采取的加工方法分别是因为孔的表面粗糙度的要求都不高,是,所以我们采用次钻孔的加工方法,的孔...
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