制件收缩翘曲,冷却时间增长(图),导致冷却系统效率大大降低。
另一方面来说,如果尽量依照零件形状(图)加工成型冷却水道,塑件冷却也会变比较均匀,这样冷却时间可以显著减少,冷却效率提高。
此外,如果塑件能在非常均匀温度下被脱模,出模是收缩也将是均匀,这样也可避免塑件在脱模时产生翘曲现象。
最后,设有这种冷却系统模具比设有常规标准冷却系统模具更易达到设定操作温度[,]。
这样就可以减少启动模具到所生产操作条件所需要时间。
当聚合物熔体被注入模具后,遇到模具壁就立即冷却固化。
如果塑件体积较大,且其厚度不太小时,冷却固化聚合物可能增大注射阻力,导致模腔不能被完全填充。
在这种情况下,需要对物料加热到一定温度,以增加其流动性。
尽管有这些好处,但我们也要注意到,模具中一定形状复杂冷却孔加工制造将大大增加其最初成本,尽管这门技术能给生产带来很多好处。
图一副模具型芯型腔冷却水道图同一模具随形冷却水道随形冷却孔—概述关于随形冷却孔效率问题,Ring等人对三个具有不同结构模具