【毕业论文】CA6140车床拨叉零件831007的机械加工工艺规程及钻Φ25孔夹具毕业设计说明书

上传时间:2022-06-24 19:03
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  • 刀完成。第次走刀达到尺寸为半精铣的加工余量第二次走到达到的尺寸,并保证决定每齿进给量当使用铣床功率为查表时取选择铣刀磨纯标准及刀具寿命根据表铣刀刀齿刀面最大磨损量为粗加工时,精加工时由于铣刀直径故刀具寿命查表根据表当各修正系数为故根据型立铣说明书设计手册表选择因此实际切削速度和每齿进给量为根据机床功率根据表当近似根据型立铣说明机床主轴允许功率为故计算基本工时式中根据表,对称安...
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  • 有限,设计尚有很多不足之处,希望各位老师给予指导。零件的分析零件的作用题目所给的零件是车床的拨叉。它位于厢体内部主要作用是传递纽距,帮助改变机床工作台的运动方向。零件在主视方向均有的筋板支撑,零件中部有。的花键孔,上平面分别有的螺纹孔和的锥孔,所有技术要求都是为了机床总体装配。零件的工艺分析本零件可从零件图中可知,它有三组加工面,而有位置要求,还有两组孔,也有位置和精度要求。...
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  • 扩孔倒角。钻孔钻头选择见切削用量简明手册表钻头几何形状为表及表双锥修磨具刃,钻头参数,ε,。根据切削用量简明手册表确定按机床进给强度决定进给量根据表,当可确定。按车床说明书取决定钻头磨钝标准及寿命表,当钻头最大磨损量取寿命切削速度由切削用量简明手册,表得由机床技术资料得和接近的有和取取实际基本工时,入切量及超切量由表查出所以扩孔刀具直径刀具几何参数同上。由于两孔直径相差不大...
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  • 回移动时间,因此,最后的加工路线确定如下机械制造工艺学夹具设计呼伦贝尔学院工程技术学院级机制班工序半精铣底面以上端面为基准,选用立式和专用夹具。工序钻扩两孔以外圆和底面基准,选用摇臂钻床和专用夹具。工序半精铰,精铰两孔以外圆和底面基准,选用摇臂钻床和专用夹具。工序粗镗,半精镗孔以外圆及底面为粗基准,选用卧式铣镗床和专用夹具。工序粗铣,半精铣端面以底面及两个小...
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  • 考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为中批生产,故选择木摸手工砂型铸件毛坯。查机械制造工艺设计简明手册第页表,选用铸件尺寸公差等级为。确定铸件加工余量及形状查机械制造工艺设计简明手册第页表,选用加工余量为级,并查表确定各个加工面的铸件机械加工余量,铸件的分型面的选用及加工余量,如下表所示简图加工面代号基本尺寸加工余量等级加工余量说明孔降级双侧加...
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  • 图样尺寸。工序Ⅲ粗铣中间孔上端面至,周径至粗铣中间孔下端面至,周径至精铣两头孔的端面至精铣中间孔上端面至,周径至精铣中间孔下端面至周径至工序Ⅳ粗镗半精镗精镗孔至图样尺寸。工序Ⅴ钻的锥销孔钻到半,然后与轴配做钻通,再钻的螺纹孔,攻的螺纹。工序Ⅵ铣断保证图样尺寸工序Ⅶ去毛刺,检查。以上工艺过程详见机械加工工艺过程综合卡片。机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定车床拨叉零件材料为,...
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  • 作之。基面选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,甚至还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。粗基准的选择。因本零件毛坯是金属模铸造成型,铸件精度较高,所以选择圆个端面作为粗基准加工另个端面。再加个钩形压板和个形块限制自由度,达到完全定位。精基准的选择。主要因该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸...
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  • 的机械制造业经过多年,特别是近年的发展,已形成了品种繁多门类齐布局合理的机械制造工业体系。许多科研院所大专院校和企业研制出了大批成套技术装备和多种高精尖产品,有些已接近或达到国际先进水平。现代机床夹具的发展为了适应现代机械工业向高精,尖方向发展的需要和多品种中小批生产的特点,机床夹具的主要发展方向表现为精密化。目前中国制造业发展迅猛,以前的我国制造业普遍使用刚性专机加工各种...
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  • 的机械制造业经过多年,特别是近年的发展,已形成了品种繁多门类齐布局合理的机械制造工业体系。许多科研院所大专院校和企业研制出了大批成套技术装备和多种高精尖产品,有些已接近或达到国际先进水平。现代机床夹具的发展为了适应现代机械工业向高精,尖方向发展的需要和多品种中小批生产的特点,机床夹具的主要发展方向表现为精密化。目前中国制造业发展迅猛,以前的我国制造业普遍使用刚性专机加工各种...
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  • 系实际的综合运用,进而使对机械有了进步的认识,为以后的工作打下基础。它是主要是对零件的加工工艺和对零件的几个工序加工进行专用夹具的设计,从零件的工艺来说,它主要是分析零件在进行加工时应注意什么问题,采用什么方法和工艺路线加工才能更好的保证精度,提高劳动生产率。就专用夹具而言,好的夹具设计可以提高产品生产率精度降低成本等,还可以扩大机床的使用范围,从而使产品在保证精度的前提下...
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