(独家原创)海洋采矿破碎试验台液压系统设计(全套CAD图纸完整版)

上传时间:2022-06-26 12:28
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  • 由于本实验台电动机驱动泵时不要求的正反转,不用改变电动机三相绕组中任意两相的通电顺序,故只需用个接触器控制电动机的正转即可。在主电路中电动机应该由热继电器实现过载保护。在主电路中由熔断器实现短路保护,并由隔离开关对电源控制。控制电路的设计控制电路有以下几方面的具体要求本实验台模拟矿石破碎的过程,滚筒破碎时有冲击,防止意外发生,在控制电路的总电路上必须有个总停开关切断总电路。...
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  • 型芯型芯的深度尺寸计算芯式中腔凸模型芯高度尺寸为塑件內形深度基本尺寸,即塑件的实际內形深度尺寸含义如式中。芯型芯之间的中心距通孔中心距尺寸的计算.模具型腔侧壁和底板厚度的计算塑料模具型腔在成型过程中收到熔体的高压作用,应具有足够的强度和刚度型腔侧壁和底板厚度过小,可能因强度不够而产生塑性变形甚至破坏,也可能因刚度不足而产生挠曲变形,导致溢料和出现飞边,降低塑件尺寸精度并影响顺...
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  • 温差校正系数按壳程管程查表得有效平均温差设计传热量换热效率取η.油流量水流量管程流通截面按管程管程流速管程雷诺数管程换热系数.壳程换热计算折流板的设计纵向折流板中间分程,横向安置弓形折流板弓形折流板弓高折流板间距壳程流通截面壳程流速壳程量流速壳程当量直径壳程雷诺数切去弓形面积所占比例查图得壳程传热因子查图得管外壁温度假定后再复核,设壁温下的粘度粘度修正系数壳程换热系数.传热系数...
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  • 定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。根据表查出,则按机床标准选取计算工时切削工时,则机动工时为工序铣长深的槽选择刀具刀具选取端铣刀,刀片采用。.决定铣削用量决定铣削深度因为加工余量不大,故可在次走刀内铣完,则决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。根据表查出,则按机床标准选取当时按机床标准选取...
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  • 国内外技术发展状况目前选煤厂浓缩机絮凝剂助凝剂等药剂的添加有定量加药和自动加药种方式。定量加药在人料矿浆均匀稳定的情况下是可行的,但实际上入料矿浆浓度甚至流量都是随时间而变化的,定量加药很难保障溢流水的质量,且会造成药剂的严重浪费。因此自动加药是种科学合理的选择,目前国内外常用的方法有种溢流水浊度检测控制加药入料检测控制加药以及利用界面分析仪的过渡区检测控制加药。溢流水浊度...
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  • 因此,应从分析螺栓连接的受力和变形的关系入手,找出螺栓总拉力的大小。总拉力的大小为式中预紧力,工作拉力,总拉力,螺栓的相对刚度为了降低螺栓的受力,提高螺栓连接的承载能力,应使值尽量小些。般设计时,可根据垫片材料不同使用下列推荐数据金属垫片或无垫片皮革垫片.,铜皮石棉垫片.,橡胶垫片.。在此选用的是金属垫片。所以取.为佳。为了保证连接的紧密性,防止连接受载后接合面间产生缝隙,应使...
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  • 液压缸直径按国际规定的液压缸的有关标准进行圆整,如与标准液压缸参数接近,最好选用标准液压缸,免于自行设计加工。经查表可得为了避免泄漏,柱塞直径活塞杆直径也为。.液压缸长度的计算由前面对液压系统的详细分析得知,车体升降机构在最低位置时油缸处于为未工作状态,其中车轮支架与水平方向的夹角为。当车体升降机构在最高位置时油缸处于为极限工作状态,其中车轮支架与水平方向的夹角为。由装配图中...
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  • 用弹性顶件装置压料,这样即在弹性卸料装置和顶件装置的弹性夹紧后进行折弯,且顶件后能保证送料顺利。综合考虑后选择向下折弯。向下折弯时,可把凹模看作静止,凸模下行折弯。这样后,实际凸模圆角半径为凹模圆角半径,凹模圆角半径为凸模圆角半径。后向下折弯,向下折弯时,可把凹模看作静止,凸模下行折弯,这样后,实际凸模圆角半径为凹模圆角半径,凹模圆角半径为凸模圆角半径。凸模圆角半径般应等于...
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  • 拟的装配过程,就是产品的装配仿真。装配仿真以最直观的效果以可视化方式展示验证并改进尚处在设计阶段的产品的可装配性,从而起到缩短产品开发周期提高设计质量降低装配成本的作用。产品装配仿真的实现装配仿真的核心任务是实现可视化手段研究和解决产品的可装配性问题。般的有三个目标层次简单装配仿真直接从装配工艺规划部分获取装配顺序和路径,对规划结果不作任何修改,只是简单的模拟装配过程,干涉...
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  • 夹具的主要定位元件为零件的底面面,该定位面的尺寸与公差现规定为与本零件在工作时与有位置关系的各面的尺寸与公差相同。零件安装在夹具中时的最大侧向间隙为由此而引起的零件最大转角为所以.查机械制造工艺手册,中心线的转角公差为,故最大侧隙能满足零件的精度要求。计算外端面铣加工后与孔中心线的最大平行度误差。零件孔与定位心轴的最大间隙为由零件图可知,孔的深度为,则由上述间隙引起的最大倾角...
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