审核会签表冲模零件机械加工工艺过程卡模具名称推板多工位级进模共页零件名称卸料板第页材料名称中碳钢毛胚种类毛胚尺寸件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间刨粗半精加工个面,单边余量.模具车间铣床刨床虎钳磨磨上下平面两基准面至图标尺寸模具车间磨床划线划中心线各螺孔型孔轮廓线模具车间高度尺划线平台加工各孔各螺钉销钉与上模座配钻配铰模具车间摇臂钻平行夹头铣铣出各冲孔落料孔洞模具车间立铣虎钳热处理检验硬度为热处理车间加热炉油槽磨精磨上下面,表面粗糙度达图纸要求模具车间划线划各型孔型腔轮廓线模具车间高度尺划线平台电加工线切割穿孔加工型孔型腔模具车间线切割机床修整抛光模具车间电动抛光机检验按图样检验模具车间卡尺千分尺等编制何先萍校对何先萍审核会签表冲模零件机械加工工艺过程卡模具名称推板多工位级进模共页零件名称上垫板第页材料名称工具钢毛胚种类毛胚尺寸件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间刨粗半精加工个面,单边余量.模具车间铣床刨床虎钳磨磨上下平面两基准面至图标尺寸模具车间磨床划线划中心线各螺孔销孔型孔轮廓线模具车间高度尺划线平台加工孔各螺钉销钉与上下模座配钻配铰模具车间摇臂钻平行夹头铣铣出各冲孔落料孔洞模具车间立铣虎钳热处理检验硬度为热处理车间加热炉油槽磨精磨上下面,表面粗糙度达图纸要求模具车间划线划各型孔型腔轮廓线模具车间高度尺划线平台电加工线切割穿孔加工型孔型腔模具车间线切割机床修整模具车间电动抛光机检验按图样检验模具车间卡尺千分尺等编制何先萍校对何先萍审核会签结论该法兰盘模具采用连续模的形式进行生产的。因为该零件薄而窄,不适合采用复合模的形式。为了确保零件的平整,采用的是弹性卸料的装置。且采用侧刃定距及定位钉定位的方式提高了生产的效率。美中不足的是这样的连续模批量生产费料。希望能在老师的指导下进步改善,提高材料的利用率。致谢三年的大学生活即将结束,在这完成毕业设计的时刻,我感谢教育我的老师们,是你们给予了我知识,是你们教育了我如何做人,是你们给了我在社会上生存的本领。在这我要向所有关心和教育了我的老师们说声谢谢!谢谢你们!通过本次毕业设计,我掌握写论文的般步骤及方法。更深层次的理解了课本上所学的知识。它也培养了我独立思考及解决问题的能力。关键时刻我还体会到了团结的力量。遇到不懂的就和同学相互讨论,相互研究。在这里,我还要要向三年来直关心和支持我们学习的学校领导同学们说声谢谢。谢谢你们让我有这么个美好的回忆!谢谢!参考文献.高锦张塑性成形工艺与模具设计.北京机械工业出版社,王俊彪多工位级进模设计西安工业大学出版社,陈炎嗣多共位级进模设计与制造北京机械工业出版社,姜奎华主编.冲压工艺与模具设计.北京机械工业出版社,肖景容姜奎华主编.冲压工艺学.北京机械工业出版社,梁炳文主编.实用板金冲压图集.第集.北京机械工业出版社,梁炳文主编.实用板金冲压图集.第集.北京机械工业出版社,丁松聚.冷冲模设计.机械工业出版社.王芳.冷冲压模具设计.机械工业出版社.丛书编委会编.冲模设计应用实例.机械工业出版社件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间刨粗半精加工个面,单边余量.模具车间铣床刨床虎钳磨磨上下平面两基准面至图标尺寸模具车间磨床划线划中心线各螺孔销孔型孔轮廓线模具车间高度尺划线平台加工各孔各螺钉销钉与下模座配钻配铰模具车间摇臂钻平行夹头铣铣出凸模所在的型孔模具车间立铣虎钳热处理检验硬度为热处理车间加热炉油槽磨精磨上下面,表面粗糙度达图纸要求模具车间电加工电火花修整各型腔型孔模具车间电火花成型机床修整抛光修整型腔模具车间电动抛光机检验按图样检验模具车间卡尺千分尺等编制何先萍校对何先萍审核会签表冲模零件机械加工工艺过程卡模具名称推板多工位级进模共页零件名称下垫板第页材料名称中碳钢毛胚种类毛胚尺寸件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间刨粗半精加工个面,单边余量.模具车间铣床刨床虎钳磨磨上下平面两基准面至图标尺寸模具车间磨床划线划中心线各螺孔销孔型孔轮廓线模具车间高度尺划线平台加工各孔各螺钉销钉与下模座配钻配铰模具车间摇臂钻平行夹头铣铣出各冲孔落料孔洞模具车间立铣虎钳热处理检验硬度为热处理车间加热炉油槽磨精磨上下面,表面粗糙度达图纸要求模具车间划线划各型孔型腔轮廓线模具车间高度尺划线平台电加工线切割穿孔加工型孔型腔模具车间线切割机床修整抛光模具车间电动抛光机检验按图样检验模具车间卡尺千分尺等编制何先萍校对何先萍审核会签表冲模零件机械加工工艺过程卡模具名称推板多工位级进模共页零件名称卸料板第萍审核会签表冲模零件机械加工工艺过程卡模具名称推板多工位级进模共页零件名称凸模第页材料名称合金工具钢毛胚种类毛胚尺寸件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间热处理检验硬度为热处理车间加热炉油槽磨精磨上下面,表面粗糙度达图纸要求模具车间电加工线切割加工外形模具车间线切割机床修两种方案生产效率低,操作也不安全,故不宜采用方案复合模在压力机的次行程中,在同个位置上同时完成几道工序,因此它至少要有个凸凹模,若采用不积聚废料的正装复合模,其最小壁厚要.而此工件的最小壁厚为.符合,但废料每次必须由打棒打出,操作不便若采用积聚废料的倒装复合模则其最小壁厚要.不符合,故不采用复合模方案连续模既解决了方案的问题,又不存在的缺点,故此方案最合适。因制件薄而窄,为保证制件平整,采用弹性卸料装置,并采用侧刃定距及定位钉定位方式,提高生产率。.工艺设计.计算毛坯尺寸相对弯曲半径为式中弯曲半径料厚可见制件属于有圆角半径的弯曲,则毛坯展开尺寸直线圆弧先求中性层曲率半径
(图纸) 图纸总汇13张.dwg
(论文) 正文.doc