同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。.提出问题怎样限制零件的自由度个面限制个自由度，定位心轴限制个自由度，型块限制个自由度。怎样夹紧设计夹具由螺旋夹紧工件。设计的夹具怎样排屑此次加工利用铣刀怎样使夹具使用合理，便于装卸。.设计思想设计必须保证零件的加工精度，保证夹具的操作方便，夹紧可靠，使用安全，有合理的装卸空间，还要注意机构密封和防尘作用，使设计的夹具完全符合要求。本夹具主要用来对距轴线面进行加工，这个精度要求为，表面粗糙度.，粗铣精铣以可满足其精度。所以设计时要在满足精度的前提下提高劳动生产效率，降低劳动强度。.夹具设计定位分析定位基准的选择据夹具手册知定位基准应尽可能与工序基准重合，在同工件的各道工序中，应尽量采用同定位基准进行加工。故铣该平面时，采用法兰盘孔内圆柱面作为定位基准。定位误差的分析定位元件尺寸及公差的确定。夹具的主要定位元件为个面与两个孔定位，因为该定位元件的定位基准为孔的轴线，所以基准重合，由于存在间隙，定位基准会发生相对位置的变化即存在基准位移误差。切削力及夹紧力的计算刀具镶片圆锯齿铣刀.灰铁侧吃刀量.铣刀外径背吃刀量.个面和两个孔定位时所需夹紧力计算公式式中螺纹摩擦角平头螺杆端的直径工件与夹紧元件之间的摩擦系数,.螺杆直径螺纹升角手柄作用力手柄长度则夹紧力根据手册查得该夹紧力满足要求，故此夹具可以安全工作。夹具操作说明此次设计的夹具夹紧原理为通过孔和侧面为定位基准，在圆柱销平面和定位销实现完全定位，以铣刀进行加工定位元件定位元件是用以确定正确位置的元件。用工件定位基准或定位基面与夹具定位元件接触或配合来实现工件定位。该设计用可换定位销.体会与展望机械制造课程设计终于结束了。通过短短的三周时间，我们巩固了上学期所学的知识，提高了应用软件绘图得能力。课程设计作为机械制造基础课程的重要环节，此次课程设计是理论与实践的结合，让我们更加的了解机械制造技术的规程本次课程设计要求绘制零件图，毛坯图，夹具装配图，夹具零件图以及工艺过程卡片和工序卡片.通过设计，我基本掌握了零件的加工过程，以及加工过程文件的编写。在设计的过程中，我遇到了很多困难，但在老师和同学的帮助下都得到了解决，并学习到了不少的知识。总之，这次设计使我不隐隐学会了如何进行机械制造的课程设计的具体过程，也让我了解了将理论知识应用与实践中的重要性。如果不能将理论与实践相结合，那么，再好的理论知识也只能是摆设而已。由于我的知识掌握的还不够完善，因此我的作业中还有愈多不足之处，希望老师能够给予指正。在此次课程设计中，我收获很多，为我以后的学习工作打下了重要的基础。非常感谢在设计的过程中给予我帮助的同学们，更要感谢给我们布置设计任务的冷岳峰老师，不仅仅在课程设计期间给我们细心地指导，在我们遇到问题时也为我们悉心解答，让我们在课设的同时，获得了更方面的进步。.参考文献机械制造技术基础课程设计指导书李昌年主编机床夹具设计与制造机械工业出版社王光斗主编机床夹具手册上海科学技术出版社吴拓主编现代机床夹具设计化学工业出版社曾志新机械制造技术基础武汉理工大学出版社艾兴主编切削用量简明实用手册化学工业出版社杨峻峰主编机床及夹具清华大学出版社粗铰扩。根据上述结果，再查标准公差数值表可确定各工步的公差值分别为，精铰.粗铰.扩.。综上所述，该工序各工步的工序尺寸及公差分别为，精铰.粗铰，，扩.。切削用量时间定额的计算在这只计算粗铣精铣距离轴线的面.切削用量的计算精铣的工步进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量.切削速度的计算由表，按铸铁硬度为计算，切削速度选取为.,由公式.可求得该工序钻头转速.粗铣工步切削深度的确定取.。进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算由表，切削速度选取为.,由公式可求得该工序钻头转速,参照表.,再将此转速代入公式，可求出该工序的实际速度为.。.时间定额的计算．基本时间用。.法兰盘的技术要求该法兰盘的各项技术要求如下表所示加工表面尺寸偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差外圆面法兰盘左端面.↗.内孔外圆面外圆面.外圆面.右端面突台右端面.左端面.突台左端面.↗.槽突台右端面.突台距轴线被铣平面.突台距轴线被铣平面.孔的孔

（其他） 机械加工工序卡片.DOC

（其他） 机械加工工艺过程卡片1.DOC

（其他） 机械加工工艺过程卡片2.DOC

（图纸） 夹具体零件图.dwg

（图纸） 夹具装配图.dwg

（图纸） 零件图.dwg

（图纸） 毛坯图.dwg

（论文） 说明书.doc