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（独家原创）海洋采矿破碎试验台液压系统设计（全套CAD图纸完整版）

由于本实验台电动机驱动泵时不要求的正反转，不用改变电动机三相绕组中任意两相的通电顺序，故只需用个接触器控制电动机的正转即可。在主电路中电动机应该由热继电器实现过载保护。在主电路中由熔断器实现短路保护，并由隔离开关对电源控制。控制电路的设计控制电路有以下几方面的具体要求本实验台模拟矿石破碎的过程，滚筒破碎时有冲击，防止意外发生，在控制电路的总电路上必须有个总停开关切断总电路。按钮启动电动机的正转，由于按钮为弹簧复位按钮，用接触器的辅助触头实现自锁回路，用常闭开关串联在电动机的控制回路当中进行过载保护。滚筒马达设置个总开关按钮，且滚筒工作过程中正反转不能互相干扰，故对滚筒的控制电路中必须要有互锁装置，用中间继电器，的常闭触点实现互锁功能按钮分别控制滚筒的正反转。牵引马达设置个总开关按钮，小车前进和后退也不能互相干扰，所以在对小车的控制电路中也应该有互锁装置，用中间继电器，的常闭触点实现互锁功能按钮分别控制小车的前进和后退。小车在做直线往复运动的过程中要有终端保护，因此需要使用两个行程开关，控制，当小车前进运行到终端位置时，自动压下行程开关的滚轮，使控制电路中行程开关的常闭触点断开，小车停止运动。当小车后退运行到终端位置时，自动压下行程开关的滚轮，使控制电路中的行程开关的常闭触点断开，小车停止运动。应由熔断器对控制电路进行保护。辅助电路的设计根据设计要求，应该有辅助指示灯，当合上电源开关，则指示灯亮，表明控制系统接通电源。在工作过程中分别由中间继电器，的常开辅助触头控制，四个指示灯，依次代表滚筒的正转，滚筒的反转，小车的前进和后退四个工作过程。由于指示灯的工作电压均在.，故需选用台变压器降压。总体电气原理图根据以上设计的原则可以绘制出如图所示的电气原理总图图电气原理图液压泵站的设计分析.电机泵组的设计分析及其选型液压泵的设计计算与选型液压泵最大工作压力的确定由公式其中滚筒马达最大工作压力为.从液压泵出口到液压执行元件之间的管路损失。由于该系统中有调速阀，故有比较大的管路损失。则取为.即.液压泵的流量的确定由公式则其中系统泄漏系数取.即液压泵型号的选择由上面所计算的系统总的流量和系统工作压力,为使液压泵有定的压力储备，选择的液压泵的额定工作压力要比系统最大工作压力达。故综合切考虑因素，选择型叶片泵，榆次液压件厂生产，其规格如表表叶片泵规格名称型号理论排量额定压力输出流量额定转速叶片泵.液压泵的驱动功率的确定该试验台的工作性质属于长期连续工作状态，液压泵的压力和流量都恒定。故液压泵的驱动功率有如下公式计算即其中液压泵最大工作压力液压泵的流量液压泵的总效率，由经验取.故.电机的选型电机分同步电机与异步电机直流电机等。异步电机具有结构简单制造和维护使用方便，运行可靠等特点，因而被广泛运用在泵机床等般机械动力中。选择电机时应对以下几点进行综合考虑根据机械的负载性质和生产工艺对电动机的起动制动反转调速等要求。根据负载转矩速度变化范围和启动频繁程度等要求，考虑电动机的温升限制，过载能力和启动转矩，选择电动机容量，并确定冷却器通风方式。所选电动机容量应留有余量，负荷率般取。根据使用场所的环境选择电动机的结构形式。根据企业的电网电压标准和对功率因素的要求，确定电动机的电压等级和类型。根据生产机械的最高转速和对电力调速系统的过渡过程性能的要求，以及机械减速器机构的复杂程度，选择电动机的额定转速。由于电机驱动泵，因此所选电机的转速应与泵的转速所匹配。根据上面选择的泵的型号加上综合考虑因素，可以选择型三相异步电动机。电机的技术参数见表表电机的选型型号额定功率满载时转速电流效率功率因素.液压油箱的设计分析液压油箱的设计要求油箱在液压系统中除了储油外，还起着散热分离油液中的气泡，沉淀固体杂质等作用。油箱中安装有很多附件，如冷却器加热器空气滤清器及液位计等。设计时应考虑如下几点油箱必须有足够大的容积，以满足散热要求停车时能容纳液压系统中所有的油而工作时又保持适当的油位要求等。吸油管及回油管插入最低油位以下。以防止吸油管吸入空气回油管飞溅产生泡沫。管口般与油箱底箱壁的距离不小于管径底倍。回油管口斜切。角并面向箱壁，以防回油冲击油箱底部的沉积物。吸油管和回油管之间的距离尽可能远点，中间要设置隔板，使油液在油箱中流动速度缓慢点，时间长点，这样能提高散热分离空气及沉淀杂质的效果。为了保持油液清洁度，油箱应有密封的顶盖，顶盖上应设有带滤油网的注油口及带空气滤清器的通气孔，注油及空气般都由个空气滤清器来完成。为了便于放油，油箱底应有定的倾斜度，最低处设置放油螺塞。箱壁上应考虑安装液位指示器冷却器加热器及温度计等的位置。液压泵和电机安装在油箱盖板上时,须设置安装板，安装板在油箱盖板上通过螺栓加以固定。油箱的回油口须设置系统所要求的过滤精度的回油过滤器，以此保持返回油箱的油液有具有允许的污染的等级。为了防止油液落到地面上，应在油箱下部或上盖设