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（独家原创）波纹管成型机的设计（全套CAD图纸）

若产品样本与实物有出入，则以实物为准。若产品样本中的液压元件配有底板，则样板可按底板所提供的尺寸来制作。如没有底板则要注意，有的样板中提供的是元件的俯视图，做样板时应把产品样板中的图翻。决定通道的直径集成块上的公用通道，即压力油孔，回油孔，泄漏孔有时不用及若干个安装孔。压力油孔由液压泵流量决定液压泵的流量为不小于.，所以现顶压力油孔可定为。回油孔般不得小于压力油孔，所以也定为。直接与液压元件连接的液压油孔由选定的液压元件规格确定。孔与孔之间的连接即工艺孔用螺塞在集成块表面堵死。与液压油管连接的液压油孔可采用米制细牙螺纹。集成块上液压元件的布置把制作好的液压元件样板放在集成块各视图上进行布局。有的液压元件需要连接板，则样板应以连接板为准。电磁阀布置在集成块时要注意不要与其它部分相碰。液压元件的布置应以在集成块上加工的孔最少为好。孔道相通的液压元件尽量布置在同平面上，或在直径内，否则要钻垂直中间油孔，不通孔道之间的最小壁厚必须进行校核。液压元件在水平面上若与公共油孔相通，则尽量可能的布置在同垂直或在直径范围内，否则要钻中心孔道。集成块前后与左右连接的孔道要互相垂直，不然也要钻中间孔。设计时还要注意，其高度应比装在其上的液压元件的最大横向尺寸大至少，以免上下集成块上的液压元件相碰，影响集成块的固定。集成块上液压元件布置的程序电磁换向阀布置在集成块的前面和左右面，先布置垂直位置，后布置水平位置。要避免电磁换向阀的固定螺孔与阀孔通道，集成块固定螺孔相通。液压元件泄漏孔可考虑与回油孔合并。水平位置孔道可分为三层进行布置。根据水平孔道布置的需要液压元件可以上下左右移动段距离。集成块零件图的绘制集成块的六个面都是加工面，其中三个侧面要装液压元件，个侧面引出管道。块内孔道纵横交错，层次多，需要多视图和几个剖面图才能表达清楚。孔系的位置精度要求较高，因此尺寸，公差及表面粗糙度均应标注清楚，技术要求也应予说明。集成块的视图比较复杂，视图应尽可能少用虚线。为了便于检查和装配集成块，应把单向集成回路图和集成块上液压元件布置简图绘在旁边。而且应将各孔道编号，列表说明各孔的尺寸，深度以及与哪些孔道相交等情况。液压系统元件清单本液压系统由油箱电机油泵组控制阀组油缸等组成。元件清单如下表泵站元件清单油箱.储油散热自制中压叶片泵主供油油泵海特克电动机.驱动油泵皖南电机联轴器连接油泵电机国产机泵座油泵安装自制压力表开关.测压开关国产耐振压力表压力显示国产压力变送器压力远距离传送海天压力表压力数显仪输出电柜上显示海天压力表电磁溢流阀油泵调压油研进口精密滤油器倒装管式供油精滤国产空气过滤器加油温州黎明屏蔽泵流量，扬程上海屏蔽泵大溪公司不锈钢高压止回阀型为，国产单向阀主回油背压国产溢流阀安全调压油研进口电液换向阀中座通径直流内控外泄带节流调速用于主压登胜进口电液换向阀中座通径直流内控外泄带节流调速用于油推水缸登胜进口电磁换向阀通径直流油研进口叠加式液控单向阀通径用于主压和油推水缸油研进口电磁换向阀通径直流用于合模油研进口叠加式单向节流阀通径合模，顶内膜油研进口电磁换向阀通径直流顶内膜，单电控油研进口叠加式单向阀通径顶内膜油研进口叠加式溢流阀顶内模油研进口电磁换向阀通径直流插销油研进口叠加式单向节流阀通径插销油研进口比例溢流阀朝田液压比例阀功率放大器朝田液压压力继电器.朝田液压吸油滤油器国产冷却器登胜进口油路块自制测压接头.快速检查温州黎明测压油管.快速检查温州黎明液压管路的联接本液压系统运抵施工现场后应仔细打开包装箱，并按装箱单仔细检查液压系统各部分是否满足合同供货范围，是否符合设计图纸的要求，有无损坏现象，否则应及时与生产厂家联系。本系统各部分拆装后应确保各部分的所有外露口堵盖或包扎，在设备安装配管前不得脱落，以免对液压系统造成污染。液压系统运抵安装位置后应根据各部分的设计要求将其在基础上固定牢靠，不得松动，以免影响其使用性能。液压系统各部分就位后，请根据各部分配管图进行配管。要求钢管的规格材料必须符合设计要求，具体需参考液压原理图。钢管的加工焊接与安装按有关条款执行。管道的加工酸洗冲洗吹扫等按有关条款执行。液压系统安装配管完成后，请按液压系统电气接线图或液压系统设计图上的用电元件附件的编号进行正确的电气接线。要求导线的截面积大小应按规定的允许截面电流量，并根据用电元附件的功耗选取。安装后的调试安装完成后，应由专业技术人员按照全回转式过桥装置液压系统统调试规程进行，并在规定的周期内进行保养。安装工作完成后，允许在船上进行最后试验，这次试验可检验所有设备的功能和报警信号是否正常工作。液压系统调试说明液压系统安装完毕后，首先根据液压系统的原理图施工设计图电