nbsp; 选择性指的是在不同的工作环境下可以采取不同的截割功率挖掘矿石的能力,两者能够极大的改进生产率。
因为,我们所指的掘 进机是部分断面掘进机,可以接近断面,因此,可以很容易的调整刀头,并且顶板架能够很方便地接近顶面。
除了这些之外,高的生产率也取决于岩石的内部特性。
合理的改进通风设备,降低地表的压力,所有的这些都可以降低成本,提高生产率。
切削硬岩的能力是影响掘进机应用的最重要因素。
这可能是由于在切割尖而硬的岩石时截齿的磨损非常厉害。
目前,如果采用良好的连接和配套设备,主轴的抗压强度能达到 100MPa。
最大转矩也提高了很多。
当岩石是脆性岩,岩石是在截割的时候崩落下来的而不是挖掘下来的,那么,就使采掘变的相当容易。
如果岩石是粘 性的或者单位能耗超过一时,那么掘进的挖掘就变的很不经济,还可能导致机器振动加大,维修费用成倍增加。
一个很重要的量,关于增加掘进机截割硬岩的能力被放置了很多年。
这些年人们都把主要精力放在机器结构方面的改进上。
例如,增加重量,截割头功率等。
通过这些机器广泛的现场试验表明,截割工具仍然是截割硬岩时最大的弱点。
除非一个很大的进步就是在截割时增加截齿的寿命,因此,对于掘进机而言,截割硬岩还是一个难题。
科罗拉多学校地理力学研究会已经发现了一种新的切削技术:锥形截割头。
这种截割头实现了圆盘切削时提高截割硬岩的能力。
用这 种 横 的截割头在实验室试验出,当用较少的截齿时它的截割 图 -2 锥形截割头 能力比一般的截齿大了很多,这种新的切割技术应用在掘进机上,为经济性的截割硬岩带来了希望。
除此之外,使用这种截齿,一种新的开采技术已经被申请,为截割硬岩的发展起到很大的促进作用。
图 -2 展示的是实验室测定的截割硬岩的图象。