，当地的工农业生产得到了 较大的发展，但是由于的基础工业底子薄，再加上资金短缺， 虽然拥有得天独厚的自然资源优势，较充足的人力资源，但工农业生 产发展的速度和全国先进地区相比仍处于较落后的状态，为此，国家 将对东北农业基地重点扶持，给予定的优惠政策，本项目的实施， 完全符合其政策规定。 本项目的实施，是保护农林资源，提高土地综合生产能力的需要。 经过数十年的开垦和森林资源的极度砍伐，我国的森林面积已越来越 少，可采森林资源已然枯竭。而且由于当地处于东北地区丘陵地带， 有着“山多平地少”的特点，当地农民人均耕地面积不足亩，人均年 收入元，农民生活仍很艰苦。本项目的实施，可带动当地农民 利用有限的土地资源种植高附加值的蓝莓，每亩利润上万元，不仅大 大提高人们的生活水平，还可极大提高土地的综合生产力。 可调整当地农业产业结构，促进生态可持续发展。 该项目计划利用农田造林蓝莓，有效地利用了土地资源，引导当 地农民逐步从单的粮食作物生产向林果业综合生产转化，即可产 生较高的经济效益，又可促进当地生态向良好方面发展，符合国家生 态经济可持续发展的要求。 充分发挥企业优势，带动区域经济的可持续发展，促进地区经济 繁荣。省正旺蓝莓开发公司地位于省，该公司在生 产管理工作中，积累了丰富的企业管理及生产经验，具有支善管理 懂技术，能打硬仗的职工队伍。蓝莓系列饮品是高附加值的市场畅销 产品，充公发挥企业技术人才及市场优势，大力发展蓝莓系列饮品 事业，可以带动当地经济结构产业结构产品结构的调整优化，使 当地的各项优势转变为经济优势，实现区域经济的可持续发展，促进 地区经济繁荣。 本项目的实施，具有良好的社会效益。 本项目的实施，方面可安排定数量的富余人员就业，提高了他们 的收入，改善了他们的生活水平，对于促进当地生态向良好方面发展，符合国家生 态经济可持续发展的要求。 该项目计划利用农田造林蓝莓，有效地利用了土地资源，引导当 地农民逐步从单的粮食作物生产向林果业综合生产转化，即可产 生较高的经济效益，又可 收法脱除单位质量水再生热小。吸收法甘醇再生在常压下进行，补充甘醇容易。吸附法更换吸附剂时需中断生产，有时影响向下游连续供气。吸收装置脱水深度低。只能将天然气脱水至露点左右吸附法，特别是分子筛能将气体含水脱至满足天然气深冷加工要求。气流中重烃等易使吸附剂中毒，丧失活性在本次工程设计选择溶剂吸收法脱水。工艺路线为原料天然气经过入口分离器去除其中大部分液固杂质，然后经过吸收塔脱除其中水蒸气，得到干气溶剂经过吸收塔后由贫液变为富液，需要到再生塔进行高温低压脱除溶解在其中水分，从而得到贫液，并继续用作吸收剂，从而完成个工艺循环。研究结论由上可知，能达到干气露点要求前提下，溶剂吸收脱水比吸附脱水好，常用于管输天然气处理。但要求天然气深度脱水情况采用分子筛法脱水。本次设计采用溶剂吸收脱水法。基础数据原料气和产品原料气湿基组成及相关物性常数组分相对分子量注原料气不含有机硫原料气处理量原料气温度原料气压力产品拟建天然气脱水装置产品气为干净化天然气，该产品气质量符合国家标准天然气中二类气技术指标。其有关参数如下产品气质量产品气温度产品气压力含量总硫含量以硫计含量水露点在条件下建设规模根据中国石油西南油气田分公司编制该区域气田开发部署情况，结合该区域内现有净化厂处理能力及应急能力调配方案，本工程天然气总处理规模确定为，年开工时间按小时计。三甘醇脱水工艺流程甘醇脱水装置主要由吸收系统和再生系统两部分组成。工艺过程核心设备是吸收塔。天然气脱水过程在吸收塔内完成，在再生塔内完成甘醇富液再生。原料天然气从吸收塔底部进入，与从塔顶进入甘醇贫液在塔内逆流接触，脱水后天然气从吸收塔顶部离开，甘醇富液从吸收塔底部离开，富液经过再生塔顶部冷凝器盘管升温后进入闪蒸罐，离开闪蒸罐儿液相经过过滤器过滤后流入贫富液换热器缓冲罐，进步升温后进入再生塔。在再生塔内经过加热时甘醇富液中水分在低压高温下脱除，再生后贫液经贫富液换热器冷却后，经甘醇泵泵入吸收塔顶部循环使用。其工艺流程图如下脱水装置脱水工艺方法选择通常采用脱水工艺方法有溶剂脱水法和固体干燥剂吸附法。溶剂吸收法具有设备投资和操作费用较低优点，较适合大流量高压天然气脱水，脱水吸收剂应该对天然气中水蒸气有很强亲和能力，热稳定性好，不发生化学反应，容易再生，蒸气压低，对天然气和液烃溶解度低，起泡和乳化倾向小，对设备无腐蚀，同时还应价廉易得。常用脱水吸收剂是甘醇类化合物，尤其是三甘醇因其露点降大，成本低和运行可靠，在在国内外广为采用。三甘醇脱水优点投资较低压降较小，甘醇脱水压降为为连续操作，补充溶解量，由经验值可得甲烷和乙烷溶解度约为估算。即溶解于甘醇甲烷和乙烷为则塔底富液中各组分含量为全部被吸收在原料气中含量少故在计算是忽约。出塔气组成和流量算干气组成除上述吸收了则为出塔干气流量干气总量为根据安托尼方程式式中，饱和蒸汽压，温度，安施尼常数由天然气加工工程查得水见表表水安施尼常数时将带入式可得饱和蒸汽压为水水表吸收塔物料衡算汇总入塔原料气组成与流量组分摩尔流量质量流量质量总计物质水吸收塔净化气组成与流量组分摩尔流量质量流量质量水总计入吸收塔甘醇密度流量组分摩尔流量质量流量质量总计脱水量在原料气温度为，原料气压力取，干气水露点在查图天然气含水量图查得可知进料气含水量为水水干气含水量为水吸收塔脱水量由式求得式中吸收塔脱水量，进料气含水量，干气含水量，进料气流量，甘醇循环量进料气带入水量为水三甘醇循环量按脱除进料气带入全部水量计算，此法虽然保守，但却比较安全。因此三甘醇循环流量为贫甘醇浓度为，在吸收操作温度下密度为因此其质量循环流量为贫甘醇流量贫甘醇浓度为，流量为因此贫甘醇中三甘醇量为贫甘醇中水量为富甘醇流量富甘醇中三甘醇量为富甘醇中水量为因此富甘醇流量为富甘醇浓度为热量衡算重沸器重沸器通常为卧式容器，既可采用火管直接加热也可以采用水蒸气或热油间接加热。采用三甘醇脱水，重沸器火管传热表面热流密度正常范围是，最高不超过，由于甘醇在高温会分解变质，因此，重沸器温度最高不能超过。根据脱水量由下式估算式中脱除水所需重