(独家原创)洒水车设计(全套CAD图纸)

上传时间:2022-06-26 12:28
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  • 所以取力器双联齿轮第级啮合齿轮的齿宽取力器输出轴齿轮参数计算对于圆柱齿轮要想使它们正确啮合,由于模数和压力角都已标准化,所以实际上只要是它们的压力角和模数相等,并等于标准值,即分度圆直径顶圆直径根圆直径齿宽与取力器输出轴齿轮啮合的齿轮宽度为。取力器双联齿轮轴及输出轴计算轴的直径可由下式计算式中轴传递的功率轴的转速轴的直径与轴材料有关的系数。表轴常用材料和值轴的材料,根据轴的材...
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  • .根据模具的实际情况下模座选用四颗的圆柱销钉定位圆柱销钉参照模具各零件的具体情况,合理布置螺钉圆柱销的位置,从和中选适当的规格与尺寸。导向装置本模具采用圆形导柱导套式的导向装置。导柱与导套之间采用间隙配合,配合精度为。导柱与导套相对滑动,要求配合表面有足够的强度,又要有足够的韧性。所以材料选用钢,表面经渗碳淬火处理,表面硬度为。导柱选用.中的型导柱,直径极限偏差为长度。导套选...
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  • 表,钻头强度所允许是进给量。由于机床进给机构允许的轴向力由机床说明书查出,根据表,允许的进给量。由于所选进给量远小于及,故所选可用。确定切削速度轴向力转矩及切削功率根据表,由插入法得由于实际加工条件与上表所给条件不完全相同,故应对所的结论进行修正。由参考文献表,故查机床说明书,取。实际切削速度为由表故校验机床功率切削功率为机床有效功率故选择的钻削用量可用。即,相应地确定扩孔...
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  • 分析可见,所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。夹紧力计算根据工件受力切削力夹紧力的作用情况,找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态,按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠,再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即安全系数可按下式计算有式中为各种因素的安全系数,查参考文献表可得所以有螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算有式中参数由参考文献可查得螺旋夹紧力该夹具...
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  • 半精车的平面工序Ⅴ半精车的平面工序Ⅵ钻的孔。工序Ⅶ钻铰的孔工序Ⅷ钻光孔工序Ⅸ攻螺纹孔。工序Ⅹ刻字刻线。工序Ⅺ镀铬工序Ⅻ检测入库。.工序Ⅰ粗车的平面选择刀具选用偏头端面车刀,参照机械制造工艺设计简明手册车床选用转塔式车床,中心高度。选择车刀几何形状,前刀面形状为平面带倒棱型,前角,后角,主偏角。,副偏角,刀尖角圆弧半径.,刃倾角.工序Ⅱ粗车的平面选择刀具与粗车的平面同把。工序Ⅲ粗车...
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  • 销的定位方式,这种定位在结构上简单易操作。面即底平面。.切削力及夹紧力的计算刀具钻头。则轴向力见工艺师手册表式中,.,.,.转矩式中.,.,功率在计算切削力时,必须考虑安全系数,安全系数式中基本安全系数,.加工性质系数,.刀具钝化系数,.断续切削系数,.则.钻削时.切向方向所受力取所以,时工件不会转动,故本夹具可安全工作。根据工件受力切削力夹紧力的作用情况,找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态...
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  • 和是用力与反作用力的关系所以,则已知液压力,就可以求出压紧力。,。活塞底面有效面积为。设液压缸的入口压力为。则液压力为,压紧力为。.导向装置采用可换钻套作为导向装置,孔径为。选用.,钻套高度.,这里取,排削间隙,这里取夹具与机床连接元件在夹具体上的两侧设计座耳,用形螺栓固定。由于型立式钻床工作台槽宽,所以形螺栓的直径取,夹具体两侧座耳槽宽取。.夹具体由于被加工零件的孔有同轴度要求,...
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  • 由于筋板的厚度为,故可以设计推杆截面形状如图筋板示推杆选用的材料推杆选用的材料为钢。计算推杆长度根据塑料模设计手册公式得到推杆长度计算公式式中,推杆长度㎝推杆数量,推杆材料的弹性模量㎝,钢的.㎝推杆承受的最大负荷,在这里最大负荷等于塑件最大脱模力,即推杆截面长度㎝,.㎝推杆截面宽度㎝,.㎝。代入数据得.㎝取㎝。则,每根矩形推杆长度㎝根据模具的实际情况,推杆需要做成阶梯状。上部为...
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  • 若产品样本与实物有出入,则以实物为准。若产品样本中的液压元件配有底板,则样板可按底板所提供的尺寸来制作。如没有底板则要注意,有的样板中提供的是元件的俯视图,做样板时应把产品样板中的图翻。决定通道的直径集成块上的公用通道,即压力油孔,回油孔,泄漏孔有时不用及若干个安装孔。压力油孔由液压泵流量决定液压泵的流量为不小于.,所以现顶压力油孔可定为。回油孔般不得小于压力油孔,所以也定为...
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  • .拉紧装置拉紧装置的作用拉紧装置的作用是保证输送带在传动滚筒的绕出端即输送带与传动滚筒的分离点有足够的张力,能使滚筒与输送带之间产生必须的摩擦力,防止输送带打滑保证输送带的张力不低于定值,以限制输送带在各支撑托辊间的垂度,避免撒料和增加运动阻力补偿输送带在运转过程中产生的塑性伸长和过渡工况下弹性伸长的变化。拉紧装置在使用中应满足的要求.布置输送机正常运行时,输送带在驱动滚筒的...
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