(独家原创)CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及钻φ60孔夹具设计(全套CAD图纸完整版)

上传时间:2022-06-26 12:28
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  • 向元件等元件的磨损。.定位误差的计算.定位误差,此项主要是定位孔∮与定位销∮的间隙产生,最大间隙为.。.钻模板衬套中心与定位销中心距误差,装配图标注尺寸为,误差为.。.钻套与衬套的配合间隙,有∮可知最大间隙为.。.钻套内孔与外圆得同轴度误差,对于标准钻套,精度较高,此项可以忽略。.钻头与钻套间隙的间隙会引偏刀具,产生中心距误差,由下式求出刀具引偏量钻套导向高度钻套下断面与工件间的空间...
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  • 定位误差称之为基准转换误差。.间隙引起的定位误差在使用心轴销定位套定位时,定位面与定位元件间的间隙可使工件定心不准产生定位误差。.与夹具有关的因素产生的定位误差定位基准面与定位元件表面的形状误差。导向元件对刀元件与定位元件间的位置误差,以及其形状误差导致产生的导向误差和对刀误差。夹具在机床上的安装误差,即对定误差导致工件相对刀具主轴或运动方向产生的位置误差。夹紧力使工件与定位...
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  • 式中为各种因素的安全系数,见参考文献表可得粗镗代入式.得所以,由式.有精镗代入式.得所以,有镗削产生的圆周切削分力由定位块和夹紧力所产生的摩擦力平衡。查表可得所以,式.因此,所需的夹紧力为,由于螺母产生的夹紧力,所以且还有定位块可以作为支承,因此,满足要求。镗削产生的径向切削分力为由于有定位块心轴和由夹紧力所产生的摩擦力远远大于。镗削产生的轴向切削分力为由于有辅助支承和定位环作...
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  • 查机床使用说明书.。查切削手册表.,钻头消耗功率.。查机床使用说明书,。由于故切削用量可用,即计算工时扩孔至.查切削手册表.,扩孔进给量为,并由机床使用说明书最终选定进给量为。根据资料,切削速度,其中为用钻头钻同样尺寸实心孔时的切削速度,故根据机床使用说明书选取。基本工时粗铰精铰孔以外圆和为基准。粗铰至刀具专用铰刀机床立式钻床根据有关手册的规定,铰刀的进给量为,进给量取.,机床主轴...
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  • 上时间定额的计算公式为大量生产时因此在大批量生产时单件时间定额计算公式为其中单件时间定额基本时间机动时间辅助时间。用于工序加工每个工件时都要进行的各种辅助动作所消耗的时间,包括装卸工件时间和有关工步辅助时间布置工作地休息和生理需要时间占操作时间的百分比值铣侧面加工机动时间辅助时间参照参考文献表.,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,并查参考文献表.,取装卸工件时...
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  • 铣,齿数为齿。粗铣槽铣削深度每齿进给量查参考文献表.,得,取。铣削速度查参考文献表,得机床主轴转速查参考文献表.取实际切削速度进给量工作台每分进给量被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数次机动时间精铣槽切削深度根据参考文献表查得进给量,查参考文献表.得切削速度,机床主轴转速,查参考文献表.取实际切削速度进给量工作台每分进给量被切削层长度由毛坯尺寸可知,刀具切...
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  • 用该夹紧机构工作是可靠的。误差分析与计算该夹具以平面定位心轴定心,心轴定心元件中心线与底槽侧面规定的垂直度偏差.,槽的公差为。为了满足工序的加工要求,必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的工序公差。与机床夹具有关的加工误差,般可用下式表示由参考文献可得平面定位心轴定心的定位误差夹紧误差其中接触变形位移值磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上的分...
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  • 由切削用量简明手册表.查得进给量,由切削用量简明手册表.和钻头允许的进给量确定进给量.。由切削用量简明手册表.机床进给机构所允许的钻削进给量查得.。故由型立式钻创说明书取.。确定钻头磨钝标准及寿命由切削用量简明手册表.查得磨钝标准为寿命为。确定切削速度由切削用量简明手册表.查得切削速度为。则主轴转速为.。由钻床说明书由就近原则取。故实际切削速度为.校核机床扭矩及功率由切削用量简明手册...
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  • 献,表,允许的进给量。由于所选进给量远小于及,故所选可用。确定切削速度轴向力转矩及切削功率根据参考文献,表,由插入法得由于实际加工条件与上表所给条件不完全相同,故应对所的结论进行修正。根据参考文献,由表,故查机床说明书,取。实际切削速度为由参考文献,表故校验机床功率切削功率为机床有效功率故选择的钻削用量可用。即,相应地切削工时被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为...
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  • 实际切削速度为由参考文献,表故校验机床功率切削功率为机床有效功率故选择的钻削用量可用。即,相应地切削工时被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间查参考文献,表.工步辅助时间为.工序攻.的螺纹机床立式钻床刀具细柄机用丝锥进给量由于其螺距,因此进给量切削速度参照机械加工工艺手册表.,取机床主轴转速,取丝锥回转转速取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次...
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