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（独家原创）扭矩试验台的改造及扭矩电测设计（全套CAD图纸）

体积小，重量轻，易于安装使用。.扭矩传感器的基本原理在系列扭矩传感器的轴上安装有两组旋转变压器，其中组传递电源，另组传递扭矩信号。旋转轴上的应变桥检测到的级扭矩信号被高精度仪表放大器放大后，再经过转换器变换成与扭矩成正比的方波信号。通过轴上的旋转变压器，非接触地传递到轴外接受器上，从而输出同扭矩成正比的方波频率的数字信号。图扭矩传感器原理框图系列扭矩传感器可以按要求，输出频率信号，或者标准或的模拟信号，或者等数字接口的方式输出扭矩信号。也可以根据需要选择配套出厂的型液晶显示的二次仪表或者型扭矩测量卡。如果需要测量转速时，只要根据用户的需要在本系列扭矩传感器中安装上专用测速传感器或者光电编码器，特别要提的是附加安装有编码器后，对于那些低转速和需要检测正反转的用户就非常理想了可以检测出正反转向。.系列扭矩传感器技术性能指标工作范围.万分若干档扭矩测量精度.，.•环境温度响应温度稳定度.输出信号零扭矩左右正向满量程左右反向满量程左右过载能力在额定扭矩范围内保精度测量瞬时冲击不高于额定扭矩，不损坏传感器.扭矩传感器安装使用将传感器输出信号与扭矩仪表或扭矩卡连接。扭矩传感器上五芯高频电缆信号插座出脚为转速信号扭矩信号。使用两组联轴器，将传感器安装在动力源和负载之间。建议用挠性弹性联轴器，以保证同心度要求。安装完成后，可以板动主轴在不同的角度扭矩零点变化在之内，否则就要考虑重新安装。将本扭矩传感器的基座与设备的基座尽可能采用柔性固定可以摆动，避免产生弯矩引起测量误差甚至损坏传感器。实际上因为扭矩传感器的外壳并不参与扭矩的传感，再则扭矩传感器体积小重量轻，因此传感器的底座是否完全牢固固定并不重要。系列扭矩传感器可以和扭矩转速功率仪或型扭矩转速测量卡配套使用。对于那些需要对扭矩转速高速采集以上的用户应该定购高速采集卡。传感器外形规格尺寸如图图系列扭矩传感器安装尺寸表系列扭矩传感器安装尺寸参数续表•键转速转分齿数备注单键单键单键双键双键双键双键双键.使用特别注意事项接线必须完全正确特别是电源不可接错，否则将会烧坏有关电路。安装传感器时严格禁止敲打。特别是连轴结与传感器应该松配合，绝对禁止敲打，否则将会毁坏传感器。联轴器建议采用扰性联轴器，以下得传感器可以采用尼龙绳连接，以避免由于连接同芯度不好带来得弯矩引起测量数据不稳甚至损坏传感器。小扭矩传感器的连轴结可以采用铝材料，以减轻连轴结重量。的范围不得低于.不得高于.信号线输出不得对地和电源短路，输出电流不大于在强干扰的环境中使用扭矩传感器，特别是在与变频电机连接使用的情况下，要采取必要的防干扰措施实验室要有按照电工标准安装的地绝不可以中代地扭矩传感器及其仪表和传感器变频器等都必须可靠地点接地将扭矩传感器与变频电机进行电磁隔离有时会有意想不到的效果。数据采集与处理.数据采集系统的原理与结构该系统需要计算输入输出功率和传动效率，测试，分析实验台的转速扭矩与传动效率。由功率和传动效率的定义可知，需要采集减速箱的输入转速与扭矩，输出转速与扭矩。本系统通过在被测减速箱的输入端和输出端各置个转矩转速传感器来实现对数据的测量。传感器通过数据采集卡，把数据传入计算机进行处理和计算传动效率。其数据采集系统结构见图图数据采集系统结构图.效率的计算的原理.作为教学试验求效率，可以认为两齿轮箱的效率相等，所以作般教学试验求效率，可认为两齿轮效率相等，用下式求效率是足够精确的。式中两齿轮的材料或工艺等条件不同时，可先用此法求得陪试齿轮箱的效率，再更换被试齿轮测效率，则作强度或寿命试验时，应该注意由于运转时间长，为了防止由于振动等原因引起加载器螺旋松动而使载荷下降，应用拧紧加载螺旋端的螺钉。螺旋滚珠式机械加载器.加载器结构原理螺旋滚珠式机械加载器结构原理如图所示。其实现加载的过程是这样的旋转加载螺旋使其作轴向移动，通过滚动轴承及横键，拉杆，推或拉动套筒也作轴向移动。由于套筒两端装有两圈钢珠，钢珠的半嵌在套筒内，与套筒在圆周上及轴向均不能相对运动，钢珠的另半又相应的嵌在左右螺旋槽轮，的螺旋槽中，槽的截面为半圆形，套筒的轴向移动通过两端的钢珠，迫使左右螺旋槽轮，作反向旋转，经过联轴器使图中的，齿轮反向旋转，再通过与之啮合的，齿轮，使联接，齿轮的扭力轴产生扭转弹性变形，这种弹性变形的恢复力使两对齿轮，和，齿面受压，达到增加齿面载荷的目的。与加载螺旋相连的滚珠轴承外圈是不旋转的，而内圈，横键，拉杆，套筒，左右螺旋槽轮，等部件都是在实验转速下旋转的，也即加载螺旋的运动与试验台是否处于运动状态无关，因此，可以实现在空载启动，在运转状态下改变载荷。加载螺旋可以手动控制，也可以用涡轮蜗杆机动控制图中未画出。加载螺旋正反向旋转，使套筒可以左右移动，从而迫使左右螺旋槽轮，改变方向旋转，实现齿轮正反方向被加上载荷。如图所示，套筒移动的方向不同，也即使齿轮所受载荷的方向亦不同。图螺旋滚珠式机械加载器结构图由图中可以看出，当套筒使两圈钢珠原始位置在左右螺旋槽轮，的中间位置时，左右移动套筒，可使被试齿轮正反