【毕业论文】CA6140车床法兰盘831004加工工艺及钻4-Ф9孔夹具设计【毕业论文】毕业设计说明书资料

上传时间:2022-06-24 19:03
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  • 槽。倒角和。工序Ⅵ精车左端面右端面工序Ⅶ粗铣精铣柱体的两侧面。工序Ⅷ钻孔,铰孔。工序Ⅸ钻孔。工序Ⅹ磨削面,即外圆面右端面左端面。工序Ⅺ磨削外圆面,。工序Ⅻ磨削突台距离轴线的侧平面。工序ⅩⅢ刻字刻线。工序镀铬。工序检测入库。工艺路线方案二工序ⅠⅠ粗车柱体左端面。工序Ⅱ粗加工孔钻中心孔。扩孔。工序Ⅲ粗车柱体右端面,粗车柱体左端面,半精车左右...
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  • 离合器中任何个接合时,杠杆都顺时针方向摆动,使制动带放松,从而达到制动的目的。零件的工艺分析零件图如下图所示向旋转用钢球检查其余零件的材料为,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差脆性高,为此以下是杠杆需要加工表面以及加工表面的位置要求。现分析如下主要加工面小头钻以及与此孔相通的阶梯孔螺纹孔钻锥孔及铣锥孔平台钻螺纹孔铣杠杆底面及螺纹孔端面。主要基准面以外圆面为基...
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  • 次铣削的深度是。确定切削用量和基本工时工序钻孔。加工零件的中心孔,使其达到指定的尺寸要求加工中心孔到先钻孔到在加工扩孔到工件材料,金属模铸造加工要求扩孔的加工精度是。机床立式钻床,刀具选用的标准高速钢麻花钻计算钻削用量确定进给量根据表可查出,由于孔深和孔径之比不用加上安全修正系数。故查立式钻床,取。根据表,钻头强度所允许的进给量。机床进给机构允许的轴向力,...
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  • 螺纹孔。工序Ⅶ以铣削过的底面和钻削后的孔和个支撑为定位,加工的螺纹孔。四工序设计工序。选择加工设备与工艺装备选择机床根据不同的工序选择机床。工序是粗铣。工序的工步数不多,成批生产不要求很高的生产率,故选用立式铣床。根据零件外廓尺寸,精度要求,选用式立式铣床即能满足要求。工序是钻扩孔,是钻孔锪孔攻螺纹。由于加工面位置分散,表面粗糙度数值要求不同,因而选择钻床。选择夹具本零件结构...
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  • 检查。本套夹具中用于加工与孔相通的螺纹底孔是用立式钻床。工件以孔及其下表面和宽度为的下平台作为定位基准,在大端面长圆柱销支承板和支承钉上实现完全定位。加工螺纹底孔时,先用麻花钻钻孔,攀枝花学院本科毕业设计杆杆加工工艺规程设计再用的丝锥攻螺纹。杠杆加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施确定毛坯的制造形式零件的材料。由于年产量为件,达到大批生产的水平,而且零件的轮廓...
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  • 可知由切削用量手册表可知按机床选取实际机床选取切削工时工序Ⅳ钻。孔钻孔由机械加工工艺实用手册表由机械加工工艺实用手册表按机床选取实际切入切出扩孔由机械加工工艺实用手册表由机械加工工艺实用手册表按机床选取实际粗铰孔精铰孔由经验可知...
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  • 孔及其下表面和宽度为的下平台作为定位基准,在大端面长圆柱销支承板和支承钉上实现完全定位。加工螺纹底孔时,先用麻花钻钻孔,攀枝花学院本科毕业设计杆杆加工工艺规程设计再用的丝锥攻螺纹。杠杆加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施确定毛坯的制造形式零件的材料。由于年产量为件,达到大批生产的水平,而且零件的轮廓尺寸不大,铸造表面质量的要求高,故可采用铸造质量稳定的,适合大批...
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  • 。加工零件的中心孔,使其达到指定的尺寸要求加工中心孔到先钻孔到在加工扩孔到工件材料,金属模铸造加工要求扩孔的加工精度是。机床立式钻床,刀具选用的标准高速钢麻花钻计算钻削用量确定进给量根据表可查出,由于孔深和孔径之比不用加上安全修正系数。故查立式钻床,取。根据表,钻头强度所允许的进给量。机床进给机构允许的轴向力,由机床说明书查处,根据表,允许的进给量。由于...
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  • 序的加工精度为,因此可以知道本工序的加工尺寸偏差是精度为由于毛坯及以后各刀工序的加工都有加工误差,因此所规定的加工余量只尺寸偏差是名义上的加工余量,实际上的加工余量有最大和最小之分。由于本设计规定的零件为成批生产,应采用调整法加工,因此在计算最大,最小加工余量时,应按时调整加工方法加工方式予以确定毛坯尺寸为,毛坯尺寸为粗铣后尺寸半精铣后尺寸粗铣后尺寸由于圆柱的上端面公差未注...
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  • 明手册表钻头几何形状为表及表双锥修磨具刃,钻头参数,ε,。根据切削用量简明手册表确定按机床进给强度决定进给量根据表,当可确定。按车床说明书取决定钻头磨钝标准及寿命表,当钻头最大磨损量取寿命切削速度由切削用量简明手册,表得由机床技术资料得和接近的有和取取实际基本工时,入切量及超切量由表查出所以扩孔刀具直径刀具几何参数同上。由于两孔直径相差不大,为了节省停车和调换走刀量等辅助时...
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