(独家原创)气门摇臂轴支座钻Ф3油孔的夹具设计(全套CAD图纸完整版)

上传时间:2022-06-26 12:28
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  • .定位基准的选择我们采用已经加工好的孔和孔定位基准,及经典的面销定位。.定位元件的设计本工序选用的定位基准为面两孔定位,所以相应的夹具上的定位元件应是面两销。因此进行定位元件的设计主要是对短圆柱销和短削边销进行设计。根据加工要求和基准重合原则,则以底面和孔定位,定位元件采用面销,定位孔和定位销的主要尺寸如图定位孔中心距及定位销中心距所以.取.取圆柱销直径菱形销的直径公差取为.,得...
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  • 无杆腔。有杆腔。实际作用力计算无杆腔作用力有杆腔作用力在本夹具系统中工作,夹紧力是液压缸的拉力,即是有杆腔的实际拉力。该液压缸的拉力,故应适当提高工作油压。最小工作油压.取.,则液压缸实际拉力校验活塞杆强度活塞杆材料为钢,材料塑性大,受力为拉力,发生塑性变形,当达到定限度或簖裂,零件不能正常工作,就发生失效。失效发生在零件的薄弱环节,对于活塞杆,前端有直径为的螺纹孔,这部分最...
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  • 标准高速铰刀钻孔工时切入切出,进给量,机床主轴转速,铰孔,根据参考文献表.可查得钻削的辅助时间扩孔工时切入切出,进给量,机床主轴转速根据参考文献表.可查得钻削的辅助时间铰孔工时切入切出,进给量,机床主轴转速根据参考文献表.可查得钻削的辅助时间总工时.粗精铣宽度为的丙端面工件材料,金属模铸造加工要求粗铣宽度为的两端面,精铣宽度为的下平台达到粗糙度.。机床立式铣床刀具高速钢镶齿式面铣...
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  • 这种夹具的夹具体呈角铁状,故称其为角铁式车床夹具。花盘式车床夹具这类夹具的夹具体称花盘,上面开有若干个形槽,安装定位元件夹紧元件和分度元件等辅助元件,可加工形状复杂工件的外圆和内孔。这类夹具不对称,要注意平衡。车床夹具设计要点车床夹具与主轴的连接方式由于加工中车床夹具随车床主轴起回转,夹具与主轴的连接精度直接影响夹具的回转精度,故要求车床夹具与主轴二者轴线有较高的同轴度,且...
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  • 后类属机床改装范畴,应用较少,不做介绍。车床夹具按工件定位方式不同分为定心式角铁式和花盘式等。定心式车床夹具在定心式车床夹具上,工件常以孔或外圆定位,夹具采用定心夹紧机构。角铁式车床夹具在车床上加工壳体支座杠杆接头等零件的回转端面时,由于零件形状较复杂,难以装夹在通用卡盘上,因而须设计专用夹具。这种夹具的夹具体呈角铁状,故称其为角铁式车床夹具。花盘式车床夹具这类夹具的夹具体...
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  • 床身上。后类属机床改装范畴,应用较少,不做介绍。车床夹具按工件定位方式不同分为定心式角铁式和花盘式等。定心式车床夹具在定心式车床夹具上,工件常以孔或外圆定位,夹具采用定心夹紧机构。角铁式车床夹具在车床上加工壳体支座杠杆接头等零件的回转端面时,由于零件形状较复杂,难以装夹在通用卡盘上,因而须设计专用夹具。这种夹具的夹具体呈角铁状,故称其为角铁式车床夹具。花盘式车床夹具这类夹具...
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  • 允许功率。故校验合格。最终确定计算基本工时,查切削手册表.,入切量及超切量为则工序粗铣上端面刀具,机床与上到工序相同,得出,工序粗铣左右端面同时粗铣左右端面,圆盘铣刀次加工完成不准调头计算切削用量由机械加工工艺手册表.可知由切削用量手册表.可知各系数为所以有取所以实际切削速度确定主轴转速切削工时工序钻孔查机械制造工艺设计手册表,取查机械制造工艺设计手册表,取查表机械制造工艺设计...
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  • 件。根据设计任务的要求,本夹具将用于摇臂钻床。刀具为麻花钻。该夹具为双支承前后引导锁床夹具。夹具设计的有关计算定位基准的选择该孔的设计基准为下端面,故以下端平面做定位基准,实现“基准重合”原则另加两形块从前后两方向实现对的外圆柱面进行夹紧,从对工件的结构形状分析,若工件以下端面朝下放置在支承板上,定位夹紧就比较稳定,可靠,也容易实现。工件以下端面在夹具上定位,限制了三个自由...
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  • 其距离尽可能布置的远些。通过定向键与铣床工作台形槽的配合,使夹具上定位元件的工作表面对于工作台的送进方向具有正确的位置。根据定向键结构如图所示图.夹具体槽形与螺钉图根据形槽的宽度定向键的结构尺寸如下表.定向键数据表夹具体槽形尺寸公称尺寸允差允差公称尺寸允差对刀装置由对刀块和塞尺组成,用来确定刀具与夹具的相对位置。塞尺选用平塞尺,其结构如下图所示图.平塞尺图塞尺尺寸为表.平塞尺尺...
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  • .与夹具有关的因素产生的定位误差定位基准面与定位元件表面的形状误差。导向元件对刀元件与定位元件间的位置误差,以及其形状误差导致产生的导向误差和对刀误差。夹具在机床上的安装误差,即对定误差导致工件相对刀具主轴或运动方向产生的位置误差。夹紧力使工件与定位元件间的位置误差,以及定位元件对刀元件导向元件定向元件等元件的磨损。综上所述该夹具结构简单,操作方便。此次设计的夹具有如下优点操...
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