(独家原创)杠杆工艺规程及钻两孔翻转式钻模夹具设计(全套CAD图纸完整版)

上传时间:2022-06-26 12:28
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  • 夹具体采用开式,使加工观察清理切屑均方便。.绘制夹具结构图绘制夹具结构图般分两步,首先绘制草图,待对夹具精度进行分析和计算后,若需修改的,修改后再按国际正式绘制夹具总装图,如图所示。.确定夹具技术要求和有关尺寸,公差配合夹具技术要求和有关尺寸,公差配偶和是根据教材和有关资料,手册规定的原则和方法确定的,本例的技术要求和公差配合如下.技术要求定位元件与夹具底面的垂直度误差允许值在...
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  • 。故校验合格。计算基本工时.结果粗铣半精铣工序九粗铣缺口刀具硬质合金三面铣刀,牌号。铣削宽度,深度.齿数,故据切削用量简明手册后简称切削手册取刀具直径。选择刀具前角后角,副后角,刀齿斜角,主刃,过渡刃ε,副刃过渡刃宽ε。.ν.,按机床参数选取故实际切削速度ν.切削工时夹具设计经老师指定工序,设计第二道工序加工两孔孔的钻床专用夹具。本夹具将用立式钻床。所设计的夹具装配图如下图,以及有关说...
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  • 钉将工件夹紧。夹具体的设计主要考虑零件的形状及将上述各主要元件联成个整体。这些主要元件设计好后即可画出夹具的设计装配草图。整个夹具的结构见夹具装配图所示。夹具精度分析利用夹具在机床上加工时,机床夹具工件刀具等形成个封闭的加工系统。它们之间相互联系,最后形成工件和刀具之间的正确位置关系。因此在夹具设计中,当结构方案确定后,应对所设计的夹具进行精度分析和误差计算。由工序简图可知...
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  • 攻丝.螺纹孔毛坯为实心,不冲出孔,根据机械制造工艺手册查知底孔为.为零件满足要求确定尺寸余量如下。钻底孔.倒角攻丝.钻.孔毛坯为实心,不冲出孔,因为此孔用.的钢球检查,并且要求尺寸范围为.,根据机械加工工艺设计实用手册确定加工方法。钻.孔。五确定切削用量及基本工时工序Ⅲ铣削底面粗铣加工条件机床卧式铣镗床刀具莫压锥柄立铣刀其中计算切削用量由切削用量手册表.可知由切削用量手册表.可知由切...
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  • .则实际切削速度为由表.,切削力及转矩的修正系数故校验机床功率切削功率为机床有效功率为因为.故选择的切削用量可用即选用的细长柄机用丝锥,工件材料中碳钢,前角,后角,主偏角选用切削速度根据表.查得,选择扭矩的确定根据表.得查机械加工工艺手册表.得,攻螺纹时的转速取选择丝锥退出时的转速为基本时间的确定.式中工件螺纹长度丝锥切削锥长度攻螺纹时的超切量,取攻丝纹时的转速丝锥退出时的转速工件...
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  • 则动片外径与液压缸壁密封装置处的摩擦阻力矩,由下式计算.动片的宽度。则因此,。参与回转运动的零部件在起动时产生的惯性力矩由于转动的起动过程所用时间较长,因此其惯性力较小,可以忽略不计。回转缸的回油腔背压反力矩由下式计算.式中回转腔的油液压力,对于回油路上有调速阀的系统.。则因此,即回转缸的驱动力矩大于动片上的外负载力矩,因此回转缸的工作压力可以满足需要。.拟定液压系统工作原理图液压...
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  • 所谓液压回路就是通过各种液压器件构成的相应的控制回路。根据不同的控制目标,我们能够设计不同的系统,然后拟定系统的原理图,其中这个原理图是用液压机械符号来表示的。之后通过计算选择液压器件,进而再完成各个系统的回路设计。轮对轴承压装机结构设计压装机由机体液压站和控制台三部分组成,其主要结构由床身液压缸等组成。本章将从结构方面来分析说明。.轮对轴承压装机的布置轮对轴承压装机的液压站...
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  • 支柱套支柱套的有效面积大圆小圆.而由支柱套的材料钢。屈服极限。查机械设计手册得轴向载荷所以支柱套的强度亦符合要求。横梁的固定防松的根本问题是防止螺旋副的相对转动,防松的措施很多,按工作原理分为以下三类摩擦放松这类放松措施是使拧紧的螺母之间不因外载荷变化而失去压力,始终有摩擦阻力防止连接松脱。这种方法不十分可靠,故多用于振动和冲击不剧烈的场合。常用的有以下几种对顶螺母采用对顶螺...
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  • 排气阀的结构形式采用整体排气阀结构。该结构阀体与阀针合为体。用螺纹与缸筒或端盖连接,靠头部锥面起密封作用。排气时,拧松螺母,缸内空气从锥面间隙中挤出,并经过斜孔排出缸外。这种排气阀简单方便,但螺纹与锥面密封处同心度要求较高,否则拧紧排气阀后不能密封,会造成外泄露。阀的材料用号碳素钢,锥部热处理硬度。整体排气阀的实际结构尺寸如下图。阀体阀针图.油口油口包括油口孔和油口连接螺纹。...
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  • 板由定距螺钉推动推出制品。第章抽芯机构设计概述当塑料制品带有通孔凹槽凸台时,塑料制品不能直接从模具中脱出必须将成型侧孔凹槽及凸台的成型零件做成活动的,称为活动型芯。完成活动型芯抽出和复位的机构叫抽芯机构。抽芯机构的分类机动抽芯开模时,依靠注射机的开模动作,通过抽芯机构来带动活动型芯,把型芯抽出。机动抽芯具有脱模力大劳动强度小生产率高和操作方便等优点,在生产中广泛采用。按其传...
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