缸孔螺孔工件材料灰铸铁加工要求先用麻花钻进行钻孔,再用丝锥攻螺纹。机床型摇臂机床钻通孔选择高速钢麻花钻头,因通孔加工精度要求较低,且还要进行攻螺纹,由实用机械加工工艺手册表,选取钻头直径为,钻头几何形状为切削用量手册标准。选择切削用量确定进给量按加工要求决定进给量当时,由切削用量手册表.。按钻头强度决定进给量由切削用量手册表,当.时,钻头强度允许的进给量.。按机床进给机构强度决定进给量由切削用量手册表,当.,机床进给机构允许的轴向力为,型摇臂钻床允许的轴向力为,切削用量手册表时,进给量.。从以上三个进给量比较可以看出,最受限制的进给量是工艺要求,其值为,根据型摇臂钻床说明书,选择.。决定钻头磨钝标准及耐用度由切削用量手册表,当,钻头后刀面最大磨损量取为.,耐用度为。决定切削速度由切削用量手册表,的灰铸铁可加工性为第类。由切削用量手册表,当加工性为第类,.标准钻头时,.。切削速度的修正系数为加工材料强度与硬度改变时的修正系数.,钻头材料改变时,.,故.根据型摇臂钻床说明书,可考虑选择.,但因所选转速较计算转速高,这样会使刀具耐用度下降,故可以将进给量降低级,即.。也可以选择较低级转速,仍用.,比较这两种方案第方案.,.第二方案,两方案乘积相同,所用基本工时相同,选择第方案.,.。检验机床功率及扭矩由切削用量手册表,当,.时,扭矩.,扭矩的修正系数为.,故.。根据型摇臂钻床说明书,当.时,扭矩。由切削用量手册表,当,.,.时,.,根据型摇臂钻床说明书,.。由于故选择的切削用量可用,即.,.,.计算基本工时式中其中,入切量及超切量由切削用量手册表得,则准备与终结时间由机械加工工艺手册表.经验公式得布置工作地时间与休息生理时间由机械加工工艺手册表.得.,故工序的单件时间.由于加工个孔,故攻螺纹选用丝锥进行机动攻螺纹,由实用机械加工工艺手册表,选取快换夹头,螺距,细牙螺纹,由实用机械加工工艺手册表得,当工件为灰铸铁时,丝锥切削速度为,即.,进给量要小于钻孔时的进给量.,参考型摇臂机床说明书,取.,则.根据型摇臂钻床说明书,可考虑选择.,但因所选转速较计算转速高,这样会使刀具耐用度下降,故可以将进给量降低级,即.也可以选择较低级转速,仍用.,比较这两种方案第方案.,第二方案,因为第方案乘积较大,基本工时较少,故选择第方案.,.。则计算基本工时,为螺纹深度,得.由于要攻个螺纹孔,则辅助时间为则总工时为.钻攻轴承孔端面螺孔工作材料灰铸铁加工要求先用麻花钻进行钻孔,再用丝锥攻螺纹机床型摇臂钻床钻孔选择高速钢麻花钻头,因通孔加工精度要求较低,且还要进行攻螺纹,由实用机械加工工艺手册表,选取钻头直径为,钻头几何形状为切削用量手册标准。选择切削用量确定进给量按加工要求决定进给量当时,由切削用量手册表.。按钻头强度决定进给量由切削用量手册表,当.时,钻头强度允许的进给量.。按机床进给机构强度决定进给量由切削用量手册表,当.,机床进给机构允许的轴向力为,型摇臂钻床允许的轴向力为,切削用量手册表时,进给量.。从以上三个进给量比较可以看出,最受限制的进给量是工艺要求,其值为,根据型摇臂钻床说明书,选择.。决定钻头磨钝标准及耐用度由切削用量手册表,当,钻头后刀面最大磨损量取为.,耐用度为。决定切削速度由切削用量手册表,的灰铸铁可加工性为第类。由切削用量手册表,当加工性为第类,.标准钻头时,.。切削速度的修正系数为加工材料强度与硬度改变时的修正系数.,钻头材料改变时,.,故.根据型摇臂钻床说明书,可考虑选择.,但因所选转速较计算转速高,这样会使刀具耐用度下降,故可以将进给量降低级,即.。也可以选择较低级转速,仍用.,比较这两种方案第方案.,.第二方案,两方案乘积相同,所用基本工时相同,选择第方案.,.。检验机床功率及扭矩由切削用量手册表,当,.时,扭矩.,扭矩的修正系数为.,故.。根据型摇臂钻床说明书,当.时,扭矩。由切削用量手册表,当,.,.时,.,根据型摇臂钻床说明书,.。由于故选择的切削用量可用,即.,.,.计算基本工时式中其中,入切量及超切量由切削用量手册表得,则准备与终结时间
(图纸) 夹具零件.dwg
(图纸) 夹具零件图.dwg
(图纸) 曲轴箱.dwg
(其他) 曲轴箱工艺及铣箱体分割面夹具设计说明书.doc
(其他) 曲轴箱加工工序卡.doc
(其他) 曲轴箱加工工艺过程卡.doc
(图纸) 曲轴箱毛坯图.dwg
(图纸) 铣箱体分割面夹具总装配图.dwg