(答辩稿)基于多轴加工的普通钻床改造设计(CAD图纸+DOC论文)

上传时间:2022-06-25 05:34
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  • 基于多轴加工的普通钻床改造设计摘要传动是用根传动轴带支多根主轴。因此,本设计中采用了图.所示的齿轮分布方案。明确主动轴工作轴和惰轮轴的旋转方向,并计算或选定其轴径大小。因为所选定的立式钻床主轴是左旋,所以工作轴也为左旋,而惰轮轴则为右旋。根据表确定工作轴直径,其由机械设计表可得表加工孔径与工作轴直径对应表加工孔径工作轴直径因为加工孔径为,所以工作轴直径选。主动轴和惰轮轴的直径...
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  • 基于单片机的卡智能水表设计摘要作,在程序员控制下的卡片读写器会与每张卡片进行通信,取得每张卡片的系列号。由于卡片每张都具有唯的系列号,决不会相同,因此卡片读写器根据卡片的序列号来识别区分已选的卡片。卡片读写器中的中的防重叠功能配合卡片上的防重叠功能模块,由程序员来控制读写器,根据卡片的序列号来选定张卡片。被选中的卡片将直接与读写器进行数据交换,未被选择的卡片处于等待状态,随...
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  • 基于二次调节的减速器加载试验台设计摘要二次元件的最大排量二次元件变量斜盘的摆角二次元件变量斜盘的最大摆角二次元件变量液压缸活塞的位移二次元件变量液压缸活塞的最大位移变量液压缸活塞位移对斜盘摆角的变换系数。脚标是二次元件的序号,此处指的是驱动单元二次元件,故应取扣。图驱动单元组成与物理模型.双联驱动二次元件的力矩平衡方程为式中二次元件的理论输出转矩•二次元件的实际输出转矩•二次...
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  • 基于的车床夹具虚拟设计及运动仿真设计摘要,刀具切入长度取,刀具切出长度取,走刀次数次,则由式.可得机动时间根据金属加工工艺及工装设计表,得辅助时间。工序粗镗半精镗精镗内孔粗镗内孔工件材料为铸造,机床选用。切削用量根据金属加工工艺及工装设计表选取刀具为硬质合金圆形镗刀,镗杆长度,表由式.可得理论转速按机床标准选取,所以由式.可得实际切削速度基本工时被切削层长度为,刀具切入长度取,...
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  • 基于的家电风扇造型设计及动态仿真设计摘要沿方向偏移,得到图.所示的草绘图,然后按照基准平面画网格,因为用的是扫描中的管道,绘制好不同阶段的线段以后,选中会出现如图.所示的对话框,外直径设置为.内直径点击确定。图.草绘图图.扫描管道对话框最后进行阵列工具,右击需要阵列的工具栏会出现阵列工具选择中心轴然后对象选择为刚才所绘连续线段,环形阵列半径起始角角度增量数字,点击确定。如图.是完...
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  • 基于的的注塑模设计和数控加工设计摘要所需塑料熔体注射量.式中为副模具所需塑料的质量或体积或为初步选定的型腔数量为单个塑件的质量或体积或为浇注系统的质量或体积或首先是个未知值,若是流动性好的普通精度塑件,浇注系统凝料为塑件质量或体积的注塑厂得统计资料。若是流动性不太好或是精密塑件,据统计每个塑件所需浇注系统的质量或体积是塑件的.倍倍,当塑件熔体黏度高,塑件愈小,壁愈薄,型腔越多...
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  • 基于建模的盘类零件铣床专用夹具设计摘要位误差。为保证精度,限定定位误差不超过工件加工公差的。即,式中定位误差,单位为工件的加工误差,单位为定位误差产生的原因工件逐个在夹具中定位时,各个工件的位置不致的原因主要是基准不重合,而基准不重合又分为两种情况是定位基准与限位基准不重合,产生的基准位移误差二是定位基准与设计基准不重合,产生的基准不重合误差。.基准不重合误差加工尺寸的设计基...
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  • 结合材料特性铝合金的材料自身反弹度相对较好。两幅车架从轻量化角度分析从构建材料上原车架为角钢构筑,设计车架以铝合金管为构建材料,从而质量大幅降低。从设计尺寸比较,原车架为长宽高为,设计车架长宽高为。从体积分析可得出设计车架较原车架比较结构更为紧凑,为车架轻量化奠定基础。节能车车架各部位的定位汽车车架是汽车上的个重要部件,在设计中,人们总是希望在满足强度的条件下使其质量最轻。...
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  • 基于的摩托车发动机相关零部件的设计摘要用于下部。先求出这些负荷,然后再确定形状,以保证足够强度。杆身爆发力引起的压缩力惯性力引起的拉伸力摆动引起中心周围的弯矩等作用于连杆杆身。拉伸力和压缩力的最大值发生在上死点附近,弯矩的最大值发生在摆角最大时。大头为了减少对轴承产生的不良影响,必须对壳体刚性安装螺钉用锪孔处的强度分割位置的开口负荷和螺钉强度进行仔细分析。要提高开口负荷,主...
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  • 基于循环的直线发电系统设计摘要止点。其具体循环过程如下等温压缩过程循环开始时,压缩腔活塞处于内止点,压缩腔容积最大,膨胀腔活塞处于外止点并仅靠加热器,膨胀腔容积为最小。因此,工质全部在压缩腔内,工质为冷腔温度即循环最低温度,工质在循环中所处状态如图中点所示。随着压缩活塞向外止点方向移动,系统容积逐渐缩小,工质在压缩腔中受到压缩,压缩结束后,如点所示,此时系统容积己从最大值缩...
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