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（独家原创）拨叉831007的工艺规程及铣φ40外圆上端面夹具设计（全套CAD图纸完整版）
上传时间：2022-06-26 12:28
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（独家原创）拨叉831007的工艺规程及铣φ40外圆上端面夹具设计（全套CAD图纸完整版）
根据切削手册查得，进给量为,现取.则查简明手册表.，取。所以实际切削速度为计算切削基本工时攻的螺纹刀具丝锥，切削量选为，机床主轴转速为，按机床使用说明书选取，则机动时计算切削基本工时工序Ⅵ铣断保证图样尺寸.加工条件工件材料，硬度，.，铸造。加工要求铣断后保证两边对称相等。刀具硬质合金圆盘铣刀，厚度为。机床组合机床。.计算切削量查切削手册，选择进给量为,切削速度为，则根据简明手册表....
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（独家原创）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺镗φ55孔夹具设计（全套CAD图纸）
算，式.式中加工性质刀具钝化程度切削特点夹紧力的稳定性手动夹紧时的手柄位置仅有力矩使工件回转时工件与支承面接触的情况。式中为各种因素的安全系数，见参考文献表可得粗镗代入式.得所以，由式.有精镗代入式.得所以，有镗削产生的圆周切削分力由定位块和夹紧力所产生的摩擦力平衡。查表可得所以，式.因此，所需的夹紧力为，由于螺母产生的夹紧力，所以且还有定位块可以作为支承，因此，满足要求。镗削产...
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（独家原创）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺铣拨叉φ55两侧面夹具设计（全套CAD图纸）
表可得粗镗代入式.得所以，由式.有精镗代入式.得所以，有镗削产生的圆周切削分力由定位块和夹紧力所产生的摩擦力平衡。查表可得所以，式.因此，所需的夹紧力为，由于螺母产生的夹紧力，所以且还有定位块可以作为支承，因此，满足要求。镗削产生的径向切削分力为由于有定位块心轴和由夹紧力所产生的摩擦力远远大于。镗削产生的轴向切削分力为由于有辅助支承和定位环作为轴向分力的支承，它所产生的支承力。...
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（独家原创）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺钻φ25孔夹具设计（全套CAD图纸）
查工艺手册表.，切削工时计算公式工序Ⅴ铣槽的表面进给量该槽面可用变速钢三面刃铣刀加工，由前定余量为故可次铣出，铣刀规格为，齿数为。由工艺手册表.，取每齿进给量为.,故总的进给量为。切削速度由工艺手册表.,取主轴转速为。则相应的切削速度为切削工时切入切出,行程量。查工艺手册表.，切削工时计算公式.工序Ⅵ铣的槽进给量的槽可用高速钢三面刃铣刀加工，铣刀规格为，齿数为。由机械加工工艺师手册表...
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（独家原创）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺车φ40右端面设计（全套CAD图纸）
算，式.式中加工性质刀具钝化程度切削特点夹紧力的稳定性手动夹紧时的手柄位置仅有力矩使工件回转时工件与支承面接触的情况。式中为各种因素的安全系数，见参考文献表可得粗镗代入式.得所以，由式.有精镗代入式.得所以，有镗削产生的圆周切削分力由定位块和夹紧力所产生的摩擦力平衡。查表可得所以，式.因此，所需的夹紧力为，由于螺母产生的夹紧力，所以且还有定位块可以作为支承，因此，满足要求。镗削产...
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（独家原创）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺及车φ55孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）
由表时钻头后刀面最大磨损量取为耐用度确定切削速度由表加工性为第三类双横刃磨的钻头时切削修正系数故加工工时其中由表所以扩孔.按机床取所以实际切削速度工时切入所以铰孔取机床标准.所以实际切削速度所以工时.铣断选择锯片刀铣削宽度时，各修正系数所以工时所以.车圆弧及其中端面选刀杆尺寸刀片厚度粗车加工切削深度由表根据表当用硬质合金车刀加工铸铁时切削修正系数故由机床半精车切削深度由机床选切...
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（独家原创）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺铣16槽夹具设计（全套CAD图纸）
铸铁时时由时按钻头强度确定进给量由表当灰铸铁时时按机床进给机构强度确定进给量由表灰铸铁时时机床机构允许的轴向力为。允许最大为。进给量由此可以看出受限制的进给量是工艺要求，从中取由表可以查出钻孔时的轴向力在时为轴向力修正系数为.故故可用确定钻头磨钝标准及耐用度，由表时钻头后刀面最大磨损量取为耐用度确定切削速度由表加工性为第三类双横刃磨的钻头时切削修正系数故加工工时其中由表所以扩...
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（独家原创）CA6140车床拨叉831005零件机械加工工艺及铣8槽夹具设计（全套CAD图纸）
现取.选择铣刀磨钝标准及刀具寿命根据切削用量简明手册表.,得最大磨损量为.由表.确定刀具寿命其中确定切削速度和每齿进给量决定切削速度和每齿进给量由切削用量简明手册.的公式•,.,.,.,.,.,.,.,.,.,•.根据型铣床说明书选实际速度.选.根据型铣床说明书选选.基本工时基本工时根据切削用量简明手册表.•.走两次工序Ⅵ磨槽，保证尺寸选择砂轮。见切削手册第三章中磨料选择各表，结果为其含义为磨轮磨料为棕刚...
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（独家原创）CA6140车床拨叉831005零件机械加工工艺及钻Φ22花键孔夹具设计（全套CAD图纸）
根据钻床说明书，机床进给机构强度允许的最大轴向力，由于，故可用。决定钻头磨顿标准及寿命由切削手册表.可知，当时，钻头后刀面最大磨损量取为.，寿命。决定切削速度由切削手册表.可知，。切削速度的修正系数为，故根据钻床说明书。可考虑选择，但因所选转数较计算转数为高，会使刀具寿命下降，故可将进给量降低级，即取，也可选择较低级转数，仍用，比较这两种选择方案方案，方案二，因为方案的乘积较大...
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（独家原创）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及钻φ5锥孔及2M8孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）
铸造时效处理粗铣半精铣左端面粗铣半精铣顶面钻扩孔钻扩孔车倒角拉花键孔铣槽钻底孔.攻丝，配钻锥孔去刺检验。四机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定“拨叉”零件的材料为，硬度，毛坯重量约为,生产类型为成批量生产，采用砂型铸造，级精度以下。批量生产根据上述原始资料及加工工艺，分别对个加工表面的机械加工余量工艺尺寸及毛坯尺寸确定如下．零件端面此面是粗基准，是最先加工的表面，由机械加工工...
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