(图纸+论文)盖冒垫片的落料拉深复合模设计(全套完整)

上传时间:2022-06-25 08:22
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  • 定形状尺寸和断面质量的冲压俗称冲裁件的工序成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得定形状和尺寸的冲压件的工序。上述两类工序,按基本变形方式不同又可分为冲裁弯曲拉深和成形四种基本工序,每种基本工序还包含有多种单工序。在实际生产中,当冲压件的生产批量较大尺寸较少而公差要求较小时,若用分散的单工序来冲压是不经济甚至难于达到要求。这时在工艺上多采用集中的方案,即把两种或...
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  • 离而获得定形状尺寸和断面质量的冲压俗称冲裁件的工序成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得定形状和尺寸的冲压件的工序。上述两类工序,按基本变形方式不同又可分为冲裁弯曲拉深和成形四种基本工序,每种基本工序还包含有多种单工序。在实际生产中,当冲压件的生产批量较大尺寸较少而公差要求较小时,若用分散的单工序来冲压是不经济甚至难于达到要求。这时在工艺上多采用集中的方案,即...
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  • 冲压可加工出尺寸范围较大形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。冲压般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。但是,冲压加工所使用的模具般具有专用性,有时个复杂零件需要数套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技术要求高,是技术密集形产品。...
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  • 些企业中大量自产自用塑料模具无确切的统计资料,因此未能计入上述数字之中。近年来,中国塑料模具制造水平已有较大提高。大型塑料模具已能生产单套重量达到分流道直径可选。本设计取值。由塑件的外形尺寸和机械加工的因素,确定采用潜浇口,排布图如下图示图.型腔数目及排布.注射机的选择由于采取的是模二腔的方案,故其注射总体积及质量就是塑件的体积及质量的二倍假设,由注射机最大注射量公式得.其中注...
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  • 以上的注塑模,精密塑料模具的精度已达到,制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产,多腔塑料模具已能生产模多腔的塑封模,高速模具方面已能生产挤出速度达以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤双色共挤软硬共挤后共挤再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。设,由注射机最大注射量公式得.其中注射机的公称质量注射量注射机最大注射量的利用系数,取.塑件的总质...
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  • 国际领先水平,他们的些先进的模具方面的技术被许多发展中国家,甚至是其它发达国家学习采用。亚洲以日本和韩国模具技术水平最高,其它国家与之还由于受型腔或分流道的反压力作用,浇口套会产生轴向移动,所以浇口套的轴向定位要可靠。采用两颗螺钉固定于定模板。根据上述经验和计算本设计的浇口套及定位圈形式如图图所示图浇口套图定位圈.冷料穴设计喷嘴与低温的模具相接触,使喷嘴前端有小段冷料当分流道...
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  • 我国塑料模具的发展,极其迅速。现已具有相当规模,无论是设计水平,加工制造技术,好事技术都有了明显的提高。随着政府和企业界对模具工业的重视程度的不断提高,模具的发展速度在不断加快,技术得到进步发展,模具行业的发展前景十分的广阔。本文将概述塑料模具的发展现状和发展趋势,并完成盖的设计方案。近年来我国塑料模有了长足的进步,大型,复杂,高效和长寿命模具又上了新台阶,特别体现在高新技...
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  • 行业的首要任务。近年来,塑料模具的产量和水平发展十分迅速,高效率自动化大型长寿命精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内,塑料受热熔化后,在注塑机的螺杆或活塞的推动下,经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内,塑料在其中固化成型。.本次模具课程设计的任务本次课程设计的主要任务是盒盖注塑模具的设计。也就是设计副注塑模具来生产盒盖塑件产品...
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  • 仍处于国际领先水平,他们的些先进的模具方面的技术被许多发展中国家,甚至是其它发达国家学习采用。浇口套材料常用制造,热处理后硬度为。浇口套与定模板采用的过渡配合,浇口套与定位圈采用的间隙配合。由于受型腔或分流道的反压力作用,浇口套会产生轴向移动,所以浇口套的轴向定位要可靠。采用两颗螺钉固定于定模板。根据上述经验和计算本设计的浇口套及定位圈形式如图图所示图浇口套图定位圈.冷料穴设...
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  • 型腔数量及排列方式本产品是本人自行设计的,材料为,型腔图成型零件的设计与加工工艺模具中决定塑件几何形状和尺寸的零件称为成型零件,包括凹模型芯镶块成型杆和成型环等。成型零件工作时,直接与塑料接触,塑料熔体的高压料流的冲刷,脱模时与塑件间还发生摩擦。因此,成型零件要求有正确的几何形状,较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度,此外,成型零件还要求结构合理,有较高的强度刚度及较好的耐磨性...
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