(毕业设计全套)电子表外壳注塑模具设计(打包下载)

上传时间:2022-06-25 06:01
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  • 式中塑件径向名义尺寸,偏差,。式中型腔径向平均尺寸,塑件径向平均尺寸,ε平均收缩率。模具型腔按级精度制造,其制造偏差所以型腔直径内型芯径向尺寸的计算内型芯径向尺寸按平均收缩率法计算式中塑件径向名义尺寸,偏差,。式中型腔径向平均尺寸,塑件径向平均尺寸,ε平均收缩率。模具型腔按级精度制造,其制造偏差所以型腔直径内型芯高度的计算内型芯高度的计算式中型芯径向平均尺寸,塑芯径向平均尺...
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  • 模具型腔侧壁和底板厚度的计算采用整体式矩形型腔型腔侧壁厚度的计算б按刚度条件计算.按强度条件计算因为,按下式计算根据经验,选取型腔侧壁厚度为,符合上述要求。型腔底板厚度的计算按刚度条件计算按强度条件计算取底板厚度为,符合上述要求。脱模力的计算∫.浇注系统的设计.主流道的设计主流道尺寸根据所选注射机,则主流道小端尺寸为注射机喷嘴尺寸.主流道球面半径为喷嘴球面半径球面配合高度为,取。...
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  • 其具体计算经验公式如下塑件投影宽度塑件投影长度复位杆直径式中常数推杆边缘与垫块之间的双边距离,见参考文献表常数复位杆与型腔或者模仁边缘之间的双边距离,参见表。本设计中,根据模具型腔布局的中心距和凹模嵌件的尺寸,可以算出凹模嵌件所占的平面尺寸为,型腔所占的平面尺寸为,利用上述经验公式计算可得查参考文献表,可取根据以上计算可得,因此考虑采用的模架,同时又考虑到是采用推件板和推杆...
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  • 制造公差。根据要求塑件精度取五级精度。根据塑料制件公差数值表塑件在五级精度下,基本尺寸对应的尺寸公差如下基本尺寸公差基本尺寸公差型腔取.以下收缩率都取.型芯型腔壁厚计算.型腔的强度及刚度要求塑料模具型腔的侧壁和底壁厚度计算是模具设计中经常遇到的问题,尤其对大型模具更为突出。目前常用的计算方法有按强度条件计算和按刚度条件计算两类,但塑料模具要不离既不许因强度不足而发生明显变形,甚...
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  • 生产,特别是孔与制件的同心度容易保证。.工艺分析图零件图制件如图所示材料为,板厚.,制件精度为级.,形状简单,尺寸不大,大批量生产,属普通冲压件。工艺性分析根据制件的材料厚度形状及尺寸,在冲压工艺设计和模具设计时,应特别注意以下几点该制件为落料拉深件,在设计时,毛坯尺寸要计算准确冲裁间隙拉深凸凹模间隙应符合制件的要求各工序凸凹模动作行程的确定应保证各工序工作稳妥连贯。工艺方案的...
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  • ,复位机构的装配复位杆与固定板般采用过渡配合。模架的装配比较简单,主要是用螺钉将装有导套的定模板连接起来。模具表面强化处理工艺特点及应用渗碳处理渗碳处理是向模具零件表面渗入氮原子的过程。模具渗氮前应加工到尺寸精度和表面粗糙度,最好是经过试模确认完全合格后再进行渗氮处理根据模具的技术要求分别采用以下两种工艺路线精密模具备料锻造退火或回火调质半加工装配试模渗氮研磨抛光装配般模具...
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  • 求装配后的模具安装表面的平行误差不大于.模具闭合后分型面应均密合导柱导套滑动灵活,推件时推杆和卸料板动作致合模后动模部分和定模部分的型芯必须紧密接触试模模具在装配完成之后,在交付生产时试模,其目的是检查模具在设计制造上是否存在缺陷,若有,则排除,对模具成型工艺条件进行试验以有利于模具成型工艺的确定和提高。导向机构的设计为了保证注射模准确合模与开模,在注射模中必须设置导向机构。...
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  • 热处理硬度。.大螺母锁紧双头螺柱,采用个的螺母。规格材料钢,热处理硬度。.弹簧上支承板形状为短圆柱体,尺寸为,材料钢,热处理硬度。其上正中间开个双头螺柱的通孔,个连接内六角螺钉的螺纹孔,定位尺寸为。.弹簧下支承板形状为短圆柱体,尺寸为,材料钢,热处理硬度。其上正中间开个双头螺柱的通过孔,个内六角螺钉的通过孔,定位尺寸为。.内六角螺钉采用个均匀分布的内六角螺钉,限位弹簧。查参...
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  • 使用的。在设计模具时,除了应掌握注射成型工艺过程外,还应对所选用注射机的有关技术参数有全面的了解,才能生产出合格的塑料制件。下面讨论它们的相互关系。表模架尺寸模板名称模板尺寸模板名称模板尺寸定模座板垫块脱模板推杆固定板定模板推杆垫板动模板动模座板支撑板选择注塑机.个零件体积及质量计算体积质量应用中的“分析”“模型”“质量属性”命令求得,在分型面上的投影面积应用中的“分析”“测...
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  • 的延时动断触点来断开主电路,控制电动机正转,反转的时间即开启阀门或闭合阀门的时间。但实际工作过程中因为各种摩擦损耗因素,实际情况并不是我们理论上所能精确控制的。方案二在阀杆的输出端用锥齿轮将运动导出,然后算出锥齿轮与阀杆之间的传动比,这时候在锥齿轮的输出轴上串联个凸轮,拧阀门的把手,分别到阀门完全开启闭合的位置,记下两处的位置,在两处加上限位感应机构,当运动经减速器传到输出...
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