CA6140车床拨叉(831005)零件的机械加工工艺规程及夹具设计

上传时间：2022-06-25 15:57
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  • CA6140车床拨叉(831005)零件的机械加工工艺规程及夹具设计 CA6140车床拨叉(831005)零件的机械加工工艺规程及夹具设计
    中和为夹具定位面及加紧面上的磨擦系数，螺母选用细牙三角螺纹，产生的加紧力为解得其中,此时螺母的加紧力已大于所需的的加紧力，故本夹具可安全工作。定位误差分析由于槽的轴向尺寸的设计基准与定位基准重合，故轴向尺寸无基准不重合度误差。径向尺寸无极限偏差形状和位置公差，故径向尺寸无基准不重合度误差。即不必考虑定位误差，只需保证夹具的花键心轴的制造精度和安装精度。夹具设计及操作说明如前所...
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  • CA6140车床拨叉(831005)零件的机械加工工艺规程及工艺装备（最终版） CA6140车床拨叉(831005)零件的机械加工工艺规程及工艺装备（最终版）
    际加紧力为其中和为夹具定位面及加紧面上的磨擦系数，螺母选用细牙三角螺纹，产生的加紧力为解得其中，此时螺母的加紧力已大于所需的的加紧力，故本夹具可安全工作。定位误差分析由于槽的轴向尺寸的设计基准与定位基准重合，故轴向尺寸无基准不重合度误差。径向尺寸无极限偏差形状和位置公差，故径向尺寸无基准不重合度误差。即不必考虑定位误差，只需保证夹具的花键心轴的制造精度和安装精度。夹具设计及...
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  • CA6140车床拨叉(831003)零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计（最终版） CA6140车床拨叉(831003)零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计（最终版）
    上简单易操作。采用心轴定心平面定位的方式，保证底槽加工的技术要求。同时，应加圆柱销固定好心轴，防止心轴带动工件在方向上的旋转自由度。切削力及夹紧分析计算刀具材料高速钢镶齿三面刃铣刀刀具有关几何参数由机床夹具设计手册表可得铣削切削力的计算公式式查机床夹具设计手册表得对于灰铸铁式取，即所以由金属切削刀具表可得垂直切削力...
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  • ca6140车床拔叉831006工艺加工 ca6140车床拔叉831006工艺加工
    规格选取切削速度扩孔钻扩孔的切削速度,根据工艺手册表确定为钻其中钻为用钻头钻同样尺寸的实心孔时的切削速度故按机床选取切削工时切削工时时切入,切出粗铰孔时的进给量根据有关资料介绍,铰孔时的进给量和切削速度约为钻孔时的,故钻钻切削速度按机床选取,所以实际切削速度切削工时切削工时,切入,切出精铰孔时的进给量根据有关...
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  • CA6140车床831005拨叉零件的机械加工工艺及工艺设备（最终版） CA6140车床831005拨叉零件的机械加工工艺及工艺设备（最终版）
    加工表面加工内容加工余量精度等级表面粗糙度工序尺寸拉花键铰孔工序九去毛刺工序十检查。其余几步数据见工艺卡片。三夹具设计经过仔细分析决定设计铣槽，槽铣床床卡具。在确定夹具设计方案时应当遵循的原则是确保工件的加工质量工艺性好，结构尽量简单使用性好，操作省力高效④定位夹紧快速准确，能提高生产率经济性好，制造成本低廉。确定最合理的设计方案。确定定位方案，设计定位装置。定位应符合六点...
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  • CA6140拨叉专用夹具设计（最终版） CA6140拨叉专用夹具设计（最终版）
    忽略。卡紧力为取系数则实际卡紧力为使用快速螺旋定位机构快速人工卡紧，调节卡紧力调节装置，即可指定可靠的卡紧力。定位误差分析本工序采用定位销，挡销定位，工件始终靠近定位销的面，而挡销的偏角会使工件自重带来定的平行于卡具体底版的水平力，因此，工件不在在定位销正上方，进而使加工位置有定转角误差。但是，由于加工是自由公差，故应当能满足定位要求。卡具设计及操作的简要说明卡具的卡...
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  • CA6140拨叉零件工艺及工装设计 CA6140拨叉零件工艺及工装设计
    切削速度按机床选取,所以实际切削速度切削工时切削工时,切入,切出精铰孔时的进给量根据有关资料介绍,铰孔时的进给量和切削速度约为钻孔时的,故钻钻切削速度按机床选取,所以实际切削速度切削工时切削工时,切入,切出工序Ⅱ铣的叉口的上下端面。进给量采用端铣刀，齿数，每齿进给量机械制造工艺与机床夹具课程设计...
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  • CA6140拨叉加工工艺及夹具设计 CA6140拨叉加工工艺及夹具设计
    速度。机床主轴转速由式得，取实际切削速度进给量工作台每分进给量被切削层长度由毛坯尺寸可知，刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间最后将以上各工序切削用量工时定额的计算结果，连同其他数据，并填入机械加工工艺过程卡，见附表本章小结本章主要讲述的是毛坯零件尺寸的确定工艺路线以及切削用量加工工时计算和时间定额...
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  • CA6140拨叉831007夹具设计(钻φ22孔)（最终版） CA6140拨叉831007夹具设计(钻φ22孔)（最终版）
    生产率使用夹具装夹工件无需划线找证，可显著地减少辅助工时，方便快捷可提高工件刚性，使用较大的切削用量可实现多件多工位同时装夹，可采用高效夹紧机构，提高劳动生产率。扩大机床使用范围，实现机多能根据加工机床的成形运动，附以不通类型的夹具，可扩大机床的工艺范围，为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。二问题的提出本夹具是用来钻孔，对孔的加工有定的技术要求...
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  • CA6140拨叉831005 CA6140拨叉831005
    献的公式,,,,,,,,,,根据型铣床说明书选实际速度选根据型铣床说明书选选基本工时基本工时根据文献表•走两次工序磨槽，保证尺寸选择砂轮。见文献第三章中磨料选择各表，结果为其含义为磨轮磨料为棕刚玉，为了防止粒度过小而磨轮堵塞，所以选用为粒度为，硬度为软级。平型砂轮，其尺寸为。切削用量的选择。砂轮转速砂见机床说明书，砂进给量双单行程切削工时。当加工个表面时••辅助时间的计算根据文献...
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