(完稿)法兰盘零件的机械加工工艺规程及钻轴向孔Φ9工艺装备设计(CAD全套)

上传时间:2022-06-25 07:23
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  • 类型是按零件的年生产纲领和产品特征来确定的。生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。年生产纲领是包括备品和废品在内的产品的年产量。零件的年生产纲领可按下式计算其中是零件的生产纲领件年产品的年产量台辆年每台辆产品中该零件的数量件台辆备品率,般取废品率,般取根据上式结合题目给定数据,即可算出法兰盘的生产纲领,进而确定出其生产类型。台年,件台,取,取,由公式有件年....
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  • 键槽铣床Д。万能工具铣。认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。台式铣床小型的用于铣削仪器仪表等小型零件的铣床。悬臂式铣床铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。滑枕式铣床主轴装在滑枕上的铣床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动,滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。龙门式铣床床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣...
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  • 外圆,左侧倒角工序半精车右外圆及右端面,倒角,半精车右侧面,切槽,车孔右端倒角工序精车柱体左端面外圆,精车面,车过渡圆角工序粗铣精铣柱体的两侧面工序钻透孔工序钻孔,扩铰孔工序磨削面工序磨削外圆面工序磨削凸台距离轴线的侧平面工序金刚石车外圆右侧面工序面抛光工序划线刻字工序外圆无光镀铬工序检测入库。工艺方案的比较与分析表面是多次加工的基准,方案中在加工其外圆表面的同时进行了导角...
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  • .精铰外圆端面加工余量及公差的两面和端面以及的两端面外圆端面粗糙度要求为.,轴向无公差要求。查手册表,精车就可以达到表面粗糙度为.,可达要求,因而选用车即可。的右面粗糙度为.,先车,后磨再抛光可以达到。粗车的双边余量为.,半精车的双边余量为.,精车的双边余量为.。外圆端面粗糙度要求不高,但作为端面基准为了提高加工精度应给与精车。即粗车的双边余量为.,半精车的双边余量为.,精车的双边余...
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  • 圆柱面上距离轴线的平面。以端面,端面及孔定位。选用高精度卧轴矩台平面磨床及专用夹具。工序Ⅷ抛光面工序Ⅸ划线刻字工序Ⅹ外圆无光镀铬工序Ⅺ检查以上工艺过程详见“机械加工工艺过程综合卡片”。.机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定“法兰盘”零件材料为,硬度,毛坯重量约为.,生产类型为中批生产,采用铸造毛坯。根据上述原始资料及加工工艺,分别确定各加工表面的机械加工余量,工序尺寸及毛坯...
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  • 速箱固定在主轴箱上,靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配,外圆与变速箱体孔相配,以保证主轴三个轴承孔同心,使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度,实现纵向进给。.零件的工艺性分析法兰盘是回转体零件,有组加工表面,这组加工表面以的孔为中心,包括的外圆柱面及左右端面,尺寸为的圆柱面,的外圆柱面左右端面及上面的个的透孔,的外圆柱面及上面的的孔,端面上距离中心线分别为和的两个...
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  • 查手册表精度等级为,选用粗车的双边余量为.,半精车双边余量为.即可。.内孔.的加工毛坯为实心,孔壁粗糙度要求为.,参照机械制造技术基础课程设计指导教程表确定工序尺寸及余量为钻孔扩孔粗铰精铰外圆端面加工余量及公差的两面和端面以及的两端面外圆端面粗糙度要求为.,轴向无公差要求。查手册表,精车就可以达到表面粗糙度为.,可达要求,因而选用车即可。的右面粗糙度为.,先车,后磨再抛光可以达到。...
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  • 给出加工表面的总余量根据“砂型机器造型及壳型铸造,公差等级为级”,选取公差等级为级,查得加工余量等级为级加工总余量等于。制定毛坯技术要求毛坯硬度铸造起摸角度为未注铸造倒角为绘制毛坯零件综合图详见“毛坯图”。.生产类型大批大量生产.工艺安排的基本倾向工序分散原则.设备选择通用设备专用工装.工艺手段常规手段.基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择得正确与合理可以使加...
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  • 制造工艺设计简明手册表.查取横向进给量取.。选择磨钝标准及耐用度根据切削用量简明手册表.,取车刀后刀面最大磨损量为。焊接车刀耐用度。确定切削速度根据切削用量简明手册表.,当用硬质合金车刀加工.,查出.。由于实际情况,在车削过程中使用条件的改变,根据切削用量简明手册表.,查得切削速度的修正系数.,.,.,,.,.,.。则修正后的其中为刀具材料改变时切削速度的修正系数。为刀具耐用度改变时切削速度的...
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  • 执照“保证不加工表面与加工表面相互精度原则”的粗基准选择原则即当零件有不加工表面时,应以这些不加工表面作为粗基准若零件有若干个不加工表面时则应与这些加工表面要求相对精度较高的不加工表面作为粗基准,所以对于本零件可以先以法兰盘右端的外圆及的右端面作为粗基准,利用三爪卡盘夹紧外圆可同时削除五个自由度,再以的右端面定位可削除自由考度。精基准的选择虑要保证零件的加工精度和装夹准确方...
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