(完稿)柴油机曲轴螺纹孔加工组合机床总体及主轴箱设计(CAD全套)

上传时间:2022-06-25 07:23
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  • 定的原则结合组合机床常用工艺方法,充分考虑各种因素,并经技术经济分析后拟定出先进合理经济可靠的工艺方案。被加工零件特点该加工零件为曲轴,材料为,硬度重量为.生产规模为大量生产。工艺基准的选择遵循“基准统”原则,即选用设计基准作为定位基准,这样有助于减小设计基准与定位基准不重合所带来的误差,有助于保证加工精度。定位基准为了加工出直道油孔,就要保证连杆轴轴线与刀具轴线平行。以曲轴...
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  • 例如,夹具设计往往也是工程技术人员解决高难度零件加工的主要工艺手段之。.扩大机床工艺范围这是在生产条件有限的企业中常用的种技术改造措施。如在车床上拉削深孔加工等,也可用夹具装夹以加工较复杂的成形面。四.机床夹具的发展趋势随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅速提高,夹具已从种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。二.零件的分析零件的作用柴油发动机的优点是功率大经济性能好。柴油发...
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  • 细长杆。杆和针阀体之间可将间隙加大,使燃油在其中流动,就有冷却作用。因此,可以大大减少针阀卡死的可能性。另外,由于细长杆有很好的弹性,在微小变形的情况下仍能够保证针阀的密封性。长型喷油嘴可适应热负荷较高的柴油机,但其工艺性较差,座面和中空的同心度不容易保证。短型喷油嘴的针阀,只有导向作用而没有接近燃烧室的细长杆。由于导向部分直接靠近燃烧室,因此,他的工作条件不如长型喷油嘴。...
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  • 冲件间的搭边值排样方式如图所示图冲压工序性质和工序次数的选择冲压该零件,需要的基本工序和次数有落料,冲孔弯曲成型切断弯曲冲侧面孔冲缺工序组合及其方案比较根据该零件的尺寸和形状工艺性能和以上这些工序,可以做出以下各种方案组合.方案落料,冲所有孔弯曲成型切断弯曲冲缺方案二落料,冲部分孔弯曲成型切断弯曲冲侧面孔冲缺下面就对这两个方案进行比较方案从生产效率来看它更高,它将所有孔起冲掉...
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  • 分进行了研究。整机工作流程图见图。立式割台的立式压扁输送辊配置立式滚刀属独特设计,其特点是立式压扁辊兼作滚刀的喂入辊,结构简单紧凑,问题是秸秆喂入方向与滚刀轴线的垂直性如何,需要进行试验验证优点是秸秆在切碎后输送相对容易。图整机工作流程图综上所述,我国柠条收割机的研制势在必行,尤其是既能对柠条进行收获,又能对柠条进行切断和收集的联合收割机械的研制更有发展潜力和应用前景。在分...
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  • 传递的功率,并考虑载荷的性质以及每天运转时间的长短等因素来确定的。式中计算功率,传递的额定功率,工作情况系数。其中,.,则计算出。确定带轮的基准直径初选主动带轮的基准直径。根据带型号,选取为型,则根据传动比算出。确定中心距和带的基准长度根据传动结构需要初定中心距。则最小。确定后,由带传动几何关系,按下式计算所需带的基准带长得出.。根据选取和最相近的带的基准长度,则。再根据来计...
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  • 序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于个工件。冲裁弯曲剪切拉深胀形旋压矫正是几种主要的冲压工艺。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度精确均匀表面光洁,无斑无疤无...
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  • 控制方案。进行控制系统的总体设计根据总体方案的设计,设计电器控制的原理框图进行的选型,进行硬件系统的设计并对分配针对每部分的硬件设计,进行软件部分设计,控制程序的编写及调试应用组态软件制做监控仿真操作界面。第章柔性包装机的总体方案设计.柔性包装机的设计的总体框图图.总体框图图.为采用西门子作为主控制器的码垛机总体框图。台作为上位监控机通过通信端口与相连,可以对整个系统进行全面的...
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  • ,所以该零件冲压工艺性较好。零件凸缘上均布着六个的小孔和底孔,为了保证孔的位置准确和精度,其加工放在拉深结束后冲裁。此外,零件口部圆角半径均为,满足拉深件口部圆角半径大于或等于两倍料厚的要求。.精度分析零件上尺寸均为未注公差尺寸,普通拉深即可达到零件的精度要求,选精度等级为,工件的所有未注明公差均由文献表查得。.工艺方案的确定零件的生产包括落料拉深切边冲孔等工序,其总体工艺过...
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  • .公斤•米.装载机工作机构的设计.工作机构对铲斗运动的要求铲斗机工作时,铲斗的运动是由动臂油缸,恻卸油缸和机体的行走部共同控制的。在个工作循环中铲斗要完成的动作有将铲斗放平由机体的行走部将铲斗推入料堆。边推进边翻转铲斗使铲斗使物料充满铲斗。当铲斗装满物料后,将铲斗转正并举臂到适当的位置作好运送的准备。由机体的行走部将物料运送到卸载点。将铲斗对准卸载口进行翻斗卸载。将铲斗正位并下...
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