高各区段的筛分效率和整个筛机生产率为目标,寻找种以理想运动方式为基础的新型板栗分级机成为筛分设备发展的个新方向。.向反共振振动筛发展。以减轻整机重量降低成本提高使用寿命和可靠性为目标,提出新型的反共振振动筛机。.振动强度增大。筛机的振动过程逐渐强化,以取得较大的速度和加速度,从而提高生产能力和筛分效率。.向空间发展。针对细物料,先后出现了旋流振动筛锥型振动筛蝶型振动筛旋转概率筛等,既减少占地面积,又提高生产能力和筛分效率。.向难筛分物料筛机发展。.共振筛系列发展停滞,惯性振动筛系列日益壮大。振动筛筛面物料运动理论.筛上物料的运动分析由文献矿山机械可知，关于筛上物料的分析，如图所示图圆振动筛上物料运动振动筛运动学参数振幅振次筛面倾角和振动方向角通常根据所选择的物料运动状态选取。筛上物料运动状态直接影响振动筛的筛分效率和生产率，所以为合理地选择筛子的运动参数，必须分析筛上的物料的运动特性。圆振动筛的筛面做圆运动或近似于圆运动的振动筛，筛面的位移方程式可用下式来表示式中振幅轴之回转相角，轴之回转角速度时间。求上式中的和对时间的次导数与二次导数，即得筛面沿和方向上的速度和加速度由运动特征，来研究筛子上物料的运动本论文的著作权由本人与湖南农业大学东方科技学院指导教师共同拥有。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。毕业设计作者签名年月日目录摘要关键字前言.背景振动筛的发展概况.振动筛的分类.板栗分级机械发展方向振动筛筛面物料运动理论.筛上物料的运动分析.正向滑动.反向滑动.跳动条件的确定.物料颗粒跳动平均运动速度振动筛的工作原理及结构组成.圆振动筛的工作原理.振动筛基本结构筛箱激振器支承装置和隔振装置传动装置振动筛动力学基本理论振动筛参数计算.运动学参数的确定.振动筛工艺参数的确定.动力学参数.电动机的选择电动机功率计算选择电机电机的启动条件的校核主要零件的设计与计算.轴承的选择与计算轴承的选择轴承的寿命计算.皮带的设计选取皮带的型号传动比带轮的基准直径带速确定轴间距和带的基准长度.轴的设计轴的设计特点轴的常用材料轴的强度验算.支承弹簧设计验算结论参考文献致谢板栗分级机的设计学生高俊平指导老师张岚湖南农业大学东方科技学院长沙摘要传统的水果分级形式包括有体积分级和质量分级两大类，由于分级的目的主要为统产品外观规格，以便包装和提升销售档次，因此以体积分级应用最广泛。体积分级设备有滚筒式分级机三轱筒式分级机园振动筛和带式分级机等，其原理大同小异，均利用若干级别尺寸的孔框或缝隙进行筛选。关键词板栗分级机振动筛激振器圆振动筛前言板栗分级机的研制和推广，对于提高农产品加工的发展水平，增加广大农户的收入，促进干果业的可持续发展，都将具有重大的意义。因此积极开展干果分级机的研制，是非常必要的，具有重要的现实意义。为了使作为食品加工主要来源的产品的规格和品质指标达到标准，需要对物料进行分选或分级，分级是指清除物料中的异物及杂质分级是指分选后的物料按其尺寸形状密度颜色或品质等特性分成等级。分选及分级作业的工作原理和方法虽有不同之处，但往往是再同设备上完成的。作为物料分级筛选的主要设备振动筛也不断向大型化发展。.背景振动筛的发展概况据世界有色金属报道筛分设备在国外的发展已有多年的历史，在此之前，物料的筛分主要采用人力筛分，动力筛分最早也是摇动筛。大约多年前就出现了惯性筛，最早的惯性筛是采用柴油机带动的，主要用于物料的分级作业。比较完善的振动惯性筛出现在世纪初，主要是用于分级的圆振动筛单轴振动筛，随着选煤选矿业的发展用于脱水的直线振动筛双轴振动筛逐渐发展起来。单轴振动筛的发展经历了简单惯性式向自定中心式的发展过程。直线振动筛经历了箱式振动器到双电机拖动的筒式振动器自同步技术，目前为箱式振动器与侧邦式块偏心单元体振动器自同步技术的并存时代。现在振动筛轴承普遍采用了振动设备专用轴承，筛框的主要联接件采用了虎克铆钉或高强螺栓，筛面采用了不锈钢筛面聚鞍脂筛面等。筛框结构逐渐趋于合理，筛框受力设计上逐步由静态动力设计向以模态分析为基础的现代动态设计阶段发展。在振动筛的制造方面，主要焊接结构件均采用了去应力和喷丸处理，对筛框的形状误差主要构件的形位公差粗糙度控制等方面的要求越来越严。虽然板栗分级机的结构形式在发展过程中出现了许多种新型结构及筛分方法，但通过实践证明，许多看似理想的结构型式被无情淘汰。因此，国际上些板栗分级机制造厂家生产的振动筛结构型式逐渐趋于近似，机型趋于稳定，人们已不在追求新奇结构型式，而把追求板栗分级机的可靠性指标放在首位，因此板栗分级机寿命普遍提高，正常使用寿命普遍达到年以上。振动筛噪声指标是影响工人身体健康的个主要指标。过去箱式振动器由于采用齿轮传动，噪声通常达到分贝以上，后来逐渐采用了自同步技术，噪声由原来的多分贝下降到分贝左右。但自同步技术存在抛射角不稳定，工作频率不能有效调整等因素，使得箱式振动器的振动筛不但没有被淘汰，甚至通过不断改进结构形式，提高齿轮加工精度，改善齿面啮合状态等方法，而重新发展起来，噪声也从过去的多分贝下降至分贝左右。.振动筛的分类.按振动筛振动频率是否接近或远离共振频率分为共振筛和惯性振动筛。共振筛曾度崛起，受到各国普遍重视，发展很快但在生产实践中，暴露出结构复杂调整困难故障较多等缺点。而惯性振动筛由于激振器的结构简单，工作可靠，便于维修，从而得到了广泛的使用。惯性振动筛是靠固定在其中部的带偏心块的惯性振动器驱动而使筛箱产生振动。惯性振动筛按振动器的形式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。.按振动筛按筛面工作时运动轨迹的特点，分为圆运动振动筛简称圆振动筛和直线运动振动筛简称直线振动筛两大类。圆振动筛由于振动器安装的位置偏差，实际筛箱运动轨迹般为椭圆。即使直线振动筛，由于制造与设计偏差，通常筛箱的运动轨迹也不完全是直线，只是接近直线振动。圆振动筛由于激振器是根轴，所以又叫单轴振动筛，直线振动筛激振器由两根轴组成，所以也称双轴振动筛。.当然振动筛还有其它许多分类方法，例如，按照支撑弹簧的结构不同，又有线形弹簧振动筛和非线形弹簧振动筛。按支承装置安装位置不同，可分为座式振动筛和吊式振动筛，按筛箱与水平面是否成定角度安装，可分为水平筛和倾斜筛。按工作频率的高低，可分为高频振动筛和低频振动筛等等。.板栗分级机械发展方向综合国内外板栗分级机械发展现状,板栗分级机械将向以下几个方向发展。.向大型化发展。工业的现代化进程促使企业规模增大,生产能力大大提高.向重型超重型筛发展。大的矿业工程需要处理大块物料,法国素梅斯塔公司生产的振动棒可处理直径达以上的大块物料。.向理想运动轨迹振动筛发展。以提高各区段的筛分效率和整个筛机生产率为目标,寻找种以理想运动方式为基础的新型板栗分级机成为筛分设备发展的个新方向。.向反共振振动筛发展。以减轻整机重量降低成本提高使用寿命和可靠性为目标,提出新型的反共振振动筛机。.振动强度增大。筛机的振动过程逐渐强化,以取得较大的速度和加速度,从而提高生产能力和筛分效率。.向空间发展。针对细物料,先后出现了旋流振动筛锥型振动筛蝶型振动筛旋转概率筛等,既减少占地面积,又提高生产能力和筛分效率。.向难筛分物料筛机发展。.共振筛系列发展停滞,惯性振动筛系列日益壮大。振动筛筛面物料运动理论.筛上物料的运动分析由文献矿山机械可知，关于筛上物料的分析，如图所示图圆振动筛上物料运动振动筛运动学参数振幅振次筛面倾角和振动方向角通常根据所选择的物料运动状态选取。筛上物料运动状态直接影响振动筛的筛分效率和生产率，所以为合理地选择筛子的运动参数，必须分析筛上的物料的运动特性。圆振动筛的筛面做圆运动或近似于圆运动的振动筛，筛面的位移方程式可用下式来表示式中振幅轴之回转相角，轴之回转角速度时间。求上式中的和对时间的次导数与二次导数，即得筛面沿和方向上的速度和加速度由运动特征，来研究筛子上物料的运动学。物料在筛面上可能出现三种运动状态正向滑动反向滑动和跳动。.正向滑动当物料颗粒与筛面起运动时，其位移速度和加速度与筛面的相等。筛面上质量为的物料颗粒动力平衡条件对质量为的颗粒受力分析如图物料颗粒重力筛面对颗粒的反作用力，由可以得到式中为筛面倾角筛面对物料颗粒的极限摩擦力为式中为颗粒对筛面的静摩擦系数。颗粒沿着筛面开始正向滑动时临界条件将，用已知式子与替代，且为滑动摩擦角，简化整理得式中，为正向滑始角。令，则式中称为正向滑动系数。由上式得知，正向滑动系数。当的时候，可以求得使物料颗粒沿着筛面产生正向滑动时最小转数应该为为了使物料颗粒沿着筛面产生正向滑动，必须取筛子转数。.反向滑动临界条件为将，用与替代，并简化后式中反向滑始角反向滑动系数则可以得到由上式可以知道，反向滑动条件。当时，可以求得使物料沿着筛面反向滑动的最小转数应该是为了使物料颗粒沿着筛面产生正向滑动，必须使筛子转数。.跳动条件的确定颗粒产生跳动的条件是颗粒对筛面法向压力。即，或者是。由此可以得到式中物料跳动系数跳动起始角振动强度，抛射强度，它表明物料在筛面上跳动的剧烈程度。上式可以写成当时或者，则颗粒出现跳动。当或时，则可求得物料开始跳动时的最小转数为为了使物料产生跳动，必须取筛子的转数。由于目前使用的振动筛采用跳动状态，因此要讨论跳动终止角，跳动角及运动速度。.物料颗粒跳动平均运动速度物料颗粒从振动相角起跳，到振动相角跳动终止时，沿方向的位移为式中为物料颗粒起跳时沿方向的运动速度由此，则同时间内,筛面位移为物料颗粒在每个循环中,对筛面的位移为当筛子在近似于第临界转数下工作时,即，则上式中方括号内的数值接近于零。故得到物料跳动平均速度当时,则,因此,式可以化简为或者化简为由式和式,可以将式化简为按照上式计算得的结果与实际相

（图纸） 4张零件图A3.dwg

（图纸） 板栗分级机.dwg

（其他） 板栗分级机的设计正文.doc

（图纸） 侧板A1.dwg

（图纸） 激振器A1.dwg

（图纸） 筛面托架A1.dwg

（图纸） 装配图A0.dwg