【毕业论文】CA6140车床法兰盘工艺规程及夹具毕业设计说明书

上传时间：2022-06-24 19:03

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先要求保证零件设计的尺寸和精度，其次要尽量合理地运用现有的工作条件，尽量减少辅助时间，提高生产效率。夹具的设计需要注意其精度对被加工工件精度的影响，务必确保使用夹具能够保证设计精度。本设计均以上述各原则为基准进行。由于专业知识有限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师同学给予指出。第章零件的结构工艺性分析零件的作用卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。车床的变速箱固...

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【毕业论文】CA6140车床法兰盘[831004]工艺规程和钻φ4孔夹具[版本1][3D-SW]毕业设计说明书资料

。工序Ⅷ钻孔，铰孔。工序Ⅸ钻孔。工序Ⅹ磨削面，即外圆面右端面左端面。工序Ⅺ磨削外圆面，。工序Ⅻ磨削突台距离轴线的侧平面。工序ⅩⅢ刻字刻线。工序镀铬。工序检测入库。工艺路线方案二工序ⅠⅠ粗车柱体左端面。工序Ⅱ粗加工孔钻中心孔。扩孔。工序Ⅲ粗车柱体右端面，粗车柱体左端面，半精车左右端面左端面，精车左端面左端面，粗车外圆，半精车外圆，车柱体的倒角，车柱...

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【毕业论文】CA6140车床法兰盘[831004]工艺和钻φ4+φ6阶梯孔夹具设计[版本6][3D-SW毕业设计说明书资料

右端面左端面。工序Ⅺ磨削外圆面，。工序Ⅻ磨削突台距离轴线的侧平面。工序ⅩⅢ刻字刻线。工序镀铬。工序检测入库。工艺路线方案二工序ⅠⅠ粗车柱体左端面。工序Ⅱ粗加工孔钻中心孔。扩孔。工序Ⅲ粗车柱体右端面，粗车柱体左端面，半精车左右端面左端面，精车左端面左端面，粗车外圆，半精车外圆，车柱体的倒角，车柱体的过度倒圆。工序Ⅳ粗车半精车精车右端面，车槽，粗车半精车外...

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【毕业论文】CA6140车床法兰盘[831004]加工工艺及钻φ20通孔夹具毕业设计说明书资料

外圆面为基准，钻通孔，先用钻的钻头钻孔，再铰孔达到的尺寸工序三以外圆面为基准，粗车外圆，并导，和工序四以外圆面为基准，并导，和工序五内孔为基准精车左端面和右端面和保证跳动在内,并车槽工序六右端面和圆面定位,利用两个端面夹紧,先铣粗糙度为的面。工序七以刚铣的平面定位利用两端面夹紧,铣另外面保证尺寸为工序八...

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【毕业论文】CA6140车床法兰盘[831004]加工工艺及钻4-φ9孔夹具设计[版本1]毕业设计说明书资料

工余量，提高劳动生产率，决定车床法兰盘毛坯采用铸件。金属模机器造型生产率较高铸件精度高表面质量与机械性能均好，使用于大批大量生产。该法兰盘的生产类型为大批生产，所以在铸件造型上采用金属模机器造型。零件各表面的加工方法工件上的加工表面往往需要通过粗加工半精加工精加工等才能逐步达到质量要求，加工方法的选择般应根据每个表面的精度要求，先选择能够保证该要求的最终加工方法，然后再选择...

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【毕业论文】CA6140车床法兰盘[831004]加工工艺及车Ф45端面夹具毕业设计说明书资料

左端面左端面。半精车外圆半精车柱体的过度倒圆。车柱体上的倒角。工序Ⅴ半精车精车右端面。车槽。倒角和。工序Ⅵ精车左端面右端面工序Ⅶ粗铣精铣柱体的两侧面。工序Ⅷ钻孔，铰孔。工序Ⅸ钻孔。工序Ⅹ磨削面，即外圆面右端面左端面。工序Ⅺ磨削外圆面，。工序Ⅻ磨削突台距离轴线的侧平面。工序ⅩⅢ刻字刻线。工序镀铬。工序检测入库。工...

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【毕业论文】CA6140车床法兰盘[831004]加工工艺及磨φ45外圆夹具毕业设计说明书资料

圆面为基准，钻通孔，先用钻的钻头钻孔，再铰孔达到的尺寸工序三以外圆面为基准，粗车外圆，并导，和工序四以外圆面为基准，并导，和工序五内孔为基准精车左端面和右端面和保证跳动在内,并车槽工序六右端面和圆面定位,利用两个端面夹紧,先铣粗糙度为的面。工序七以刚铣的平面定位利用两端面夹紧,铣另外面保证尺寸为工序八以个铣...

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【毕业论文】CA6140车床法兰盘[831004]+加工工艺及铣距中心34,24mm两面夹具毕业设计说明书资料

基准主要是选择第道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是要考虑如何分配各加工表面的余量二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。这两个要求常常是不能兼顾的，但对于般的轴类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量，应选加工余量最小的面为粗基准这就是粗基准选择原则里的...

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【毕业论文】CA6140车床法兰盘[831004]+加工工艺及钻φ6孔夹具设计[版本5]毕业设计说明书资料

孔,再圹孔到孔,保证尺寸为,再铰孔使其达到所要求的精度。工序九以孔为基准面,利用专用夹具,钻个孔。工序十再用磨床磨外圆使其达到所要求的粗糙度虽然工序仍然是十步，多次加工表面是精度要求和粗糙度的要求和有跳动的要求所以选择第个方案四机械加工余量工序尺寸及毛皮尺寸的确定车床法兰盘零件材料为，硬度，毛皮重量，生产类型大批量，铸造毛坯。据以上原始资料及加工路线，分别确定各家...

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