(完稿)活动钳口零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计(CAD全套)

上传时间:2022-06-25 07:23
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  • 三基面的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择得正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中会出问题,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。定位基准的选择对保证加工面的位置精度,确定零件加工顺序具有决定性影响,同时也影响到工序数量夹具结构等问题,因此,必须根据基准选择原则进行选择。粗基准的选择对于般的零件而言,按照有关粗基准的选...
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  • 二类底盘。罐体采用优质武钢碳钢板材制作,采用大型卷板机次成型,封头及罐体结合处采用先进的弧形对接焊接工艺。洒水车标准配置前冲后洒侧喷高位侧花洒后工作平台,带绿化洒水高炮,可调节成柱状,射程也可调节成雾状,射程,垂直吸程。洒水车选装配置药盘药泵罐内防腐防锈多方位进出水接头电磁阀气动阀等。.罐体支撑座的设计为避免专用工作装置的布置对车架造成集中载荷,可采用具有足够刚性的副车架,因...
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  • ,其良好的温度补偿装置可靠的抗振保护能力严密的除尘措施及简单操作步骤,使得现场自动化检测成为可能。此外,激光快速成形技术与树脂浇注技术在快速经济制模技术中得到了成功的应用。利用技术快速成形三维原型后,通过陶瓷精铸电弧涂喷消失模熔模等技术可快速制造各种成形模。如清华大学开发研制的“Ⅱ型多功能快速原型制造系统”是我国自主知识产权的世界惟拥有两种快速成形工艺分层实体制造和熔融挤压成...
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  • 面粗糙度。加工机床为立式钻床,加工工序为钻扩铰,加工刀具分别为钻孔标准高速钢麻花钻,磨出双锥和修磨横刃扩孔.标准高速钢扩孔钻铰孔标准高速铰刀。选择各工序切削用量。确定钻削用量确定进给量根据参考文献表可查出,由于孔深度比.故。查立式钻床说明书,取。根据参考文献表,钻头强度所允许是进给量。由于机床进给机构允许的轴向力由机床说明书查出,根据表,允许的进给量。由于所选进给量远小于及,...
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  • 由度用面作为小平面,限制了工件的个旋转自由度和个移动自由度用个底面来限制了工件上下移动自由度。定位误差的计算定位误差其中,夹紧误差其中接触变形位移值查表有。磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上的分析可见,所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。夹紧力计算根据工件受力切削力夹紧力的作用情况,找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态,按静力平衡原理计算出...
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  • .,采用钻的加工方法。.均布锪平的孔公差等级为,表面粗糙度为.,采用的加工方法为钻锪钻螺纹孔公差等级为,表面粗糙度为.,采用钻,攻螺纹的加工方法。.制定工艺路线制定工艺路线应该使零件的加工精度尺寸精度形状精度位置精度和表面质量等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已经确定为大批生产的条件下,可以考虑采用通用机床配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。还有,应当考虑经济效果,...
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  • 和输出轴。原以此,主轴承孔的精定位,孔的加工余量必须致。因与孔的位置,墙是相同的核心的位置。精基准的选取从孔与孔的位置,孔与平面,平面与平面的位置。精基准的选取要能确保在整个制造过程的致的管道基本上可以使用参考选取的位置。从管底座零件图的分析,支撑孔平行并覆盖大面积的平面与主轴,适合用作精基准。.泵体盖加工主要工序安排用于零件的批量生产,总是首先产生均匀的基准。基管的处理的第...
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  • .零件表面加工方法的选择泵体的底面表面粗糙度为.,需进行粗铣。泵体的右端面表面粗糙度为.,需进行粗铣。泵体两侧的凸台表面粗糙度为.,需进行粗铣。的孔公差等级为,内表面粗糙度为.,由于改孔在铸造是已经铸出来了,所以需要先进行粗镗,再进行半精镗,可达到级精度。泵体的左端面表面粗糙度为.,且要与孔的轴线保证.的垂直度,需先进行粗铣,再进行半精铣。的孔公差等级为,内表面粗糙度为.,与孔要满...
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  • 用四根推杆均布在四条轮辐状筋板上,推杆中心线的位置在的圆周上。推管推在波轮镶件及其周边塑料层上,主要为了不让塑件在脱模时产生变形及顺利推出如图示。.浇注系统形式塑件上表面为洗衣工作面,要求光洁,不允许有较大的浇口痕迹。所以应该采用点浇口浇注系统。浇口设置在上部上表面。由于波轮塑件的外形尺寸比较大,所以应该设计双点浇口的浇注形式。这样可以是熔融塑料在填充型腔时更快,更稳,不容易...
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  • 能达到锻炼设计能力,而又能熟悉如何从图纸到设备实际工作调试完成交付使用的整个过程,并经实际的动手完成真正能正常工作的设备。总体方案的确定.设计依据本课题是对无锡市永兴金属软管有限公司波纹管成型机上所有液压元件进行综合系统的设置,以满足工厂质量控制的要求。经过与厂方代表的协商决定,该成型机能够对以下液压元件进行检测并完成相应的检测项目。本套设计依据汽车消声器等特性设计。本套设计...
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