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(完稿)泵体机械加工工艺及钻孔Φ15H7夹具设计(CAD全套)
上传时间:2022-06-25 07:23
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(完稿)泵体机械加工工艺及钻孔Φ15H7夹具设计(CAD全套)
.零件表面加工方法的选择泵体的底面表面粗糙度为.,需进行粗铣。泵体的右端面表面粗糙度为.,需进行粗铣。泵体两侧的凸台表面粗糙度为.,需进行粗铣。的孔公差等级为,内表面粗糙度为.,由于改孔在铸造是已经铸出来了,所以需要先进行粗镗,再进行半精镗,可达到级精度。泵体的左端面表面粗糙度为.,且要与孔的轴线保证.的垂直度,需先进行粗铣,再进行半精铣。的孔公差等级为,内表面粗糙度为.,与孔要满...
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(完稿)波轮注射模设计(CAD全套)
用四根推杆均布在四条轮辐状筋板上,推杆中心线的位置在的圆周上。推管推在波轮镶件及其周边塑料层上,主要为了不让塑件在脱模时产生变形及顺利推出如图示。.浇注系统形式塑件上表面为洗衣工作面,要求光洁,不允许有较大的浇口痕迹。所以应该采用点浇口浇注系统。浇口设置在上部上表面。由于波轮塑件的外形尺寸比较大,所以应该设计双点浇口的浇注形式。这样可以是熔融塑料在填充型腔时更快,更稳,不容易...
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(完稿)波纹管成型机的设计(CAD全套)
能达到锻炼设计能力,而又能熟悉如何从图纸到设备实际工作调试完成交付使用的整个过程,并经实际的动手完成真正能正常工作的设备。总体方案的确定.设计依据本课题是对无锡市永兴金属软管有限公司波纹管成型机上所有液压元件进行综合系统的设置,以满足工厂质量控制的要求。经过与厂方代表的协商决定,该成型机能够对以下液压元件进行检测并完成相应的检测项目。本套设计依据汽车消声器等特性设计。本套设计...
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(完稿)波状挡边倾角输送机的设计(CAD全套)
形如图。图矩形挡边图形挡边图形挡边图形挡边.波状挡边的选择在波状挡边倾角输送机的发展之初的生产中常用的是形状。然而波状挡边应该在输送带的基带上占有的宽度小,而相同的波形距上档边的延长长度越长对输送带的弯曲越有利。矩齿形因在其伸缩过程中矩齿根部会产生较大的应力集中,使波状挡边在短期内就易产生裂纹被撕裂,寿命很短,故目前很少使用。.形和形波状挡边已由公司获得专利权。形和形波状挡边...
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(完稿)法兰盘零件的机械加工工艺规程及Φ6和Φ4孔的工艺装备设计(CAD全套)
.外圆面公差等级为,表面粗糙度为,采用粗车半精车磨削的加工方法。二.内孔公差等级为,表面粗糙度为,采用钻扩铰精铰的加工方法,倒角用车刀加工。三.外圆面公差等级为,表面粗糙度为,采用粗车半精车磨削的加工方法。四.外圆未注公差等级,根据规定公差为,表面粗糙度为,采用的加工方法为粗车半精车磨削。五.外圆面公差等级为,表面粗糙度为,采用粗车半精车磨削的加工方法。六.右端面未注公差等级...
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(完稿)法兰盘零件加工工艺及钻斜孔3Φ12及3Φ17.5孔夹具设计(CAD全套)
刻度。.法兰盘零件的工艺分析由零件图可知,此零件属于回转体零件,需要加工所有的表面。虽然表面粗糙度有些偏高,但各个加工表面的加工精度不难获得,加工的时候定要注意基准的选择。加工精度低的表面通过钻床车削粗加工就可以了,不需要高精度的机床加工,主要表面加工要求在莫床上才能达到要求,因为它的粗糙度要求比较高,也可以在平常的生产条件下加工出来,它采用比较经济的方法,这样还可以看出来零...
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(完稿)法兰盘钻模设计(CAD全套)
化夹具的结构类型很多,例如用于精密分度的多齿盘,其分度精度可达.用于精密车削的高精度三爪卡盘,其定心精度为精密心轴的同轴度公差可控制在内又如用于轴承套圈磨削的电磁无心夹具,工件的圆度公差可达。高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间,以提高劳动生产率,减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具高速化夹具具有夹紧动力装置的夹具等。例如,在铣床上使用电动虎钳...
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(完稿)法兰盘的冲压工艺及级进模具设计(CAD全套)
则η为η计算冲压力冲压力落料力落查冷冲模设计表得.冲孔力冲.卸料力卸卸.推件力推推.其中为卡在凹模直壁洞内的制件或废料件数,般卡件,本例取总冲压力总落冲卸推初选压力机根据计算的总冲压力参照参考文献选择的开式压力机.计算压力中心冲模压力中心的求法,采用求平行力系合力作用点的方法。具体方法如下确定直角坐标系计算出级进模各工序的力,如冲裁力拉深力等,并求出各部分的重心位置的坐标数值,按...
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(完稿)法兰盘的UG三维造型设计(CAD全套)
.在顶锥角中输入选择要钻孔的表面,确定选择“点到点”定位,选择圆弧,再选择圆弧中心,确定后将得到如图.所示图形。图绘制三个小孔绘制圆选择“基本曲线”指令,选择“圆”,在跟踪栏中输入,.,.,回车确定,在直径中输入.,点击确定。变换圆选择“变换”工具,依据前面讲的,变换出如图.所示图形。图.拉伸求差选择“拉伸”工具,选择三个小圆,选择求差,在结束值中输入.,点击确定,将得到如图.所示图...
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(完稿)法兰盘加工的回转工作台设计(CAD全套)
通常钻扩铰用于以内的内孔加工的精度较高,工件内孔的精度较低,采用磨削加工将会提高成本,且磨削加工时多数需要工件进行旋转。镗削通常用于尺寸较大且精度要求较高的孔,特别是分布在不同表面上,孔距和位置精度要求很严的内孔采用镗加工。小孔钻床般用于加工直径不大,精度要求较低的孔,小孔最理想的加工方法是采用多轴钻次性将其加工出来,这样既提高了加工效率了,又保证了小孔之间的相互位置精度。...
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