1、 油酚水分离回收。常压固定床水煤气炉投资少，工艺成熟，建设周 期短，其缺点是使用煤种范围小，煤价高，热值低，煤气成本高。 陶瓷烧制过程所采用的煤气，现均为固定床气化炉生产的发生炉 煤气。该煤气热值低，煤焦油等的处理较为麻烦，而且含酚污水的处 理也较复杂。 江苏大学的专利技术，太原理工大学工程应用技术的利用，共同 开发的常压间歇式流化床水煤气炉，该炉为常压间歇式流化床煤气化 工艺，它使用粉煤为原料，用空气和水蒸气既作气化剂又作 流化介质，使粉煤在流化状态下燃烧与气化，即间歇制气。 间歇式常压流化床水煤气炉工艺简单，可以使用粉煤气化，技术 条件优于其它炉型，因其使用煤种广，无伴生焦油酚水，环保效果 好，运行费用低。 间歇式常压流化床水煤气炉技术简介 间歇式常压流化床水煤气炉特点 使用煤种范围广，可适用于烟煤褐煤以及贫煤，无烟煤。 便于就地取材，充分利用当地的煤炭资源 与固定床煤气化工艺比较，由于气化温度较高，因而副产 蒸汽量提高，不仅可满足生产的需要，而且可部分外供。 在生产过程中基本不产生焦油和酚类。净化简便，易于达 到环保要求。 工艺流程简单，投资省，操作方便，易于自动化。 可直接生产含量体积分数低于的中热值煤气， 满足民用煤气对含量的要求。 工艺流程的技术先进性 目前，常压流化床煤气炉已成功应用于城市煤气，并实现工业化。 常压流化床煤气炉也已应用在合成氨企业，从生产能力和经济运行都 是可行的。 常压流化床煤气炉与传。
2、两类， 类是采用程序控制，另类是计算机集中调节控制。无 论是程序控制还是调节控制，其生产过程实现控制环节构 成都是通过控制油路的电磁阀驱动液压阀门来实现的。由于间歇式常 压流化床水煤气炉生产是由两个过程交替进行，为了做到节能，在控 制鼓风时，两种控制方式都是通过或计算机内存程序信号和变 频器连接，从而实现罗茨鼓风机高低转速。 程序控制 程序控制所采用内存控制接点较少，有个显示 窗口，操作是通过窗口及按键选择温度控制或时间控制，并且温控点或时间段可以按操作者意图随时输入改变。对吹风和制气两过程控制 分别如下 对吹风阶段控制过程 对制气阶段控制过程 间歇式常压流化床水煤气炉在气化阶段需要蒸汽流量稳定， 因为蒸汽流量稳定与否决定了床层内流化状况和床层内所需热量利 用情况，所以蒸汽流量定要加以控制，对于使用程序控制方 式做不到量的调节控制，故采用以下方式 蒸汽 余热锅炉水位控制可采用仪表及电路限位控制高低位点 分别和，这种方式和锅炉上的水位控制是样的。 在气化炉生产时，要保持定厚度的料层，因此加煤快慢 控制吹风阀油路的电磁阀 控制烟气阀油路的电磁阀 控制鼓风机的变频器 烟气阀开关 鼓风机高速低速 吹风阀开关 控制蒸汽油路的电磁阀 控制煤气阀油路的电磁阀 蒸汽阀开关 煤气阀开关 余热锅炉节流减压控制阀中间缓压罐 炉风室蒸汽阀过热器 概述 在能源资源中，煤炭是石油和天然气的倍。
3、维修量大结构简单，无运动部件，维修量小结构简单，无运动部件，维修量小 操作运行 个工作循环有个 阶段，操作复杂，由 于存在上下吹气阶 段，煤气和空气有混 合可能 连续运行，易于自动化 操作 个循环有个阶段， 易于自动化操作。由于 吹风和气化是同向的， 煤气和空气混合的可能 性极小 生产能力 低，般气化强度为 高，般气化强度为 中等，般气化强度为 煤气质量 按时间间隔操作，煤 气成分易受工况变 化影响 床层温度均匀，煤气成 分稳定 按温度操作，床层温度 均交，煤气成分稳定 煤气热值 体积分数 蒸汽来源要系统外供自产蒸汽自产蒸汽 稳定性运转稳定可靠运转稳定可靠运转稳定可靠 环保煤气中含有焦油和酚类，不易处理 煤气中不含焦油和酚 类，只含灰尘，易于处 理 煤气中不含焦油和酚 类，只含灰尘，易于处 理 煤气成本高高低 投资低高低 由此可以看出采用间歇制气工艺的流化床水煤气炉的技术优势 和可用性远高于固定床水煤气炉。 炉体结构间歇式常压流化床水煤气炉由于采用间歇制气工艺，同炉体兼 有两种功能，燃烧和制气。而且炉体形状能最大限度的使燃烧阶段的 产物吹风气和制气阶段的产物水煤气区分开来。 气化炉组成 气化炉包括气化炉本体，旋风分离器和返料器三部分组成。旋风 分离器分离效果在以上，返料器采用型返料装置，由于返料 器的流化介质和气化炉同步，使空气和水蒸汽交替进行。 余热利用 间歇式常压流化床水煤气炉特点是炉出口温度。
4、，是水力的倍， 占到。在石化燃料中，煤炭就占到，煤炭是最主要的 能源资源。我国次能源消费总量中煤炭消费比例占，居主导地 位而且在未来相当长的时期内不会改变。 天然气液化石油气煤层气这些气体热值高，洁净，作为燃料 是最理想的能源，但是其开采量有限，而且气源都集中在个区域， 要在全国各地都使用，长距离输配和储存其投资是巨大的。煤炭储量 丰富，运输简单，其它燃料是难以替代的，煤炭在国民经济发展中的 地位是举足轻重的，但煤炭又是不洁净的能源，在使用过程中，会产 生系列的环境污染问题，制约着国民经济的可持续发展。为了保证 国民经济可持续发展，必须提高煤炭利用率，减少燃烧对大气的污染， 发展洁净煤技术，而煤炭气化是洁净煤技术的重要内容之，工业 民用的气体燃料和化工用原料气，煤炭气化也是必不可少的。 第二代煤气化技术八十年代应用在工业上，主要是提高了煤气压 力和气化温度，扩大了煤气使用的广泛性，改善了环境，提高了经济 效益。第三代煤气化技术是上世纪九十年代开发研究的新的煤转化技 术，比第二代煤气化技术更先进，气化炉生产效率高，单台处理煤量 大，煤的适应性更广泛。我国主要煤气化炉有加压鲁奇炉水煤气两 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,段炉常压固定床水煤气炉间歇式常压流化床水煤气炉。加压鲁奇 炉技术成熟，煤气热值高，质量稳定，气化效率高，便于管道输送， 煤种适应性强，适合大型化煤气生产。其特点是投资大，运行费用高， 煤气成本高。水煤气两段炉的特点主要是可以将伴生在煤气中的焦 。
5、 煤飞灰量 煤 吹风气成份 左右 吹风气量 工艺数据图表 流化床气化炉简图附后 返料器简图附后 高温旋风分离器简图附后 旋风分离器简图附后 洗汽塔简图附后 第余热回收器不包括锅筒部分 外形尺寸 设备总重操作室 工作压力供水量 气体进口温度，气体出口温度 安装于气化炉与分离器之间，设备直接连结，不需加管段支撑 蒸汽过热器不包括锅筒部分 外形尺寸， 材质碳钢 第二余热回收器 外型尺寸 压力管内壳内 材质其 空气预热器 管内管间 罗茨风机 附电机，功率 西门子变频器， 螺旋加煤机 加煤量加煤调节范围 设备重量配置调速电机功率 水套冷却 间歇式常压流化床水煤气炉自动控制系统 控制是为生产服务，必须满足气化工艺要求。 吹风阶段罗茨鼓风机经变频器控制已设定的高速运转，鼓出的 风要被从余热锅炉出来的烟气加热，然后进入气化炉内流化燃烧，把 料层加热到设定的温度，停止鼓风。相应产生的烟气经余热锅炉及空 气预热器回收大部分热量后被除尘排空。 制气阶段从余热锅炉产生的蒸汽经节流减压控制进入中间缓冲 汽包，稳压后流入蒸汽过热器，过热后经蒸汽阀进入气化炉内流化制 气，所产煤气同样经余热锅炉回收热量后，经洗气塔洗涤降温后进入 中间气柜贮存。 根据气化工艺过程和要求，目前所选择的控制方式大致分。
6、温度在以上，在炉内的上部有 个较大的自由空间，可使煤气中的焦油和酚类物质进行高温热解。因 此常压流化床煤气炉无论何种煤，其粗煤气中均不含焦油和酚类，表 为煤气洗涤闭路循环水质化验结果。 表煤气洗涤闭路循环水质化验结果 序号名称数据序号名称数据 酸矸度总油总酚 悬浮物总氰 表流化床水煤气炉固定床水煤气炉及常压流化床气化炉 技术性能比较 项目固定床水煤气炉流化床水煤气炉常压流化床水煤气炉 气化剂空气水蒸汽氧水蒸气空气水蒸气 工作原理 自热间歇工作，个 工作循环由个阶段 组成 自热连续工作自热间歇工作，个工作循环由个阶段组成 使用煤种无烟煤焦炭褐煤次烟煤半焦无烟煤贫煤烟煤褐煤焦炭 煤的粒度 炉子结构结构复杂，有运动部件，维修量大结构简单，无运动部件，维修量小结构简单，无运动部件，维修量小 操作运行 个工作循环有个 阶段，操作复杂，由 于存在上下吹气阶 段，煤气和空气有混 合可能 连续运行，易于自动化 操作 个循环有个阶段， 易于自动化操作。由于 吹风和气化是同向的， 煤气和空气混合的可能 性极小 生产能力 低，般气化强度为 高，般气化强度为 中等，般气化强度为 煤气质量 按时间间隔操作，煤 气成分易受工况变 化影响 床层温度均匀，煤气成 分稳定 按温度操作，床层温度 均交，煤气成分稳定 煤气热值 体积分数 蒸汽来源要系统外供自产蒸汽自产蒸汽 稳定性运转稳定可靠运转稳定可靠运转稳定可靠 环保煤气中含有。
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FM2.5常压流化床水煤气炉项目投资立项申请报告.doc