1、井通风系统后,当主要通风机出口处的瓦斯浓度不超过时,通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况,经检查瓦斯浓度符合规定其他人员方可入井。恢复矿井通风系统后,在恢复井下供电前必须由瓦检工对井下所有变配电所进行全面检查,只有瓦斯浓度在以下时,方可由外向里逐级送电。排放瓦斯必须坚持低瓦斯浓度排放的原则,严格落实控制风量措施,严禁风吹和高瓦斯浓度排放,使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过。采用分段排放瓦斯时,只有在排放段内的瓦斯浓度降到以下氧化碳降到以下时,方可进行下段排放工作。掘进工作面的超限瓦斯实行分级排放。临时停风的局浓度进行监测,并保证瓦斯超限断电装置灵敏可靠。预警断电规定同采煤工作面矿机电部门按相关规定及时检查安装工作面的供电线路及电气设备,严禁供电线路及电气设备失爆。回撤面的瓦斯管理采煤工作面停采时,必须及时放顶,防止支架后采空区出现大面积空顶特别是回风隅角区域。回撤作业前,必须由通风部门组织生产机电调度安监部门共同对回撤面顶板垮落回撤设备防爆局部通风双风机双电源自动切换专两闭锁以及防摩擦撞击产生火花等内容进行验收,验收合格并由验收人员在验收单上签字后,方可准许回撤工作。回撤前,必须先确定回撤工作面的局部通风系统,并安装运行局部通风机,风筒连接到位。回撤面的局部通风必须实现专两闭锁及双风机双电源自动切换装置。回撤工作面配风量风机选型风机安装位置风简直径以及风筒出口位置必须在回撤作业规程中明确规定。回撤队组设专人挂牌管理局部通风机,保证局部通风机的正常运转。回撤工作面除保留原有回风巷回风隅角瓦斯传。
2、回风流中的瓦斯浓度。回撤作业点瓦斯传感器设在距回撤地点米处人行道上部中间距顶内。工作面进风巷瓦斯传感器设在进风口处。保证当出现瓦斯超限时,能够切断回撤工作面的电源。在距回撤作业点内配备台不小于的干粉灭火器。回撤支架前,必须将进回风巷内的杂物清理干净,加强巷道支护。工作面回撤范围内为回撤初期。工作面回撤端头为锚网支护时,必须先退锚索锁具,然后用单体柱或铁柱贴住大板维护顶板。回撤前,必须将作业地点巷道顶底板全部冲洗次。回撤期间必须定期冲洗回撤工作面及进回风巷。冲洗回风巷期间,工作面不得进行回撤作业。在可能撞击或摩擦部位加衬皮垫等材料防止回撤作业时产生火花。回撤工作开始后,严禁在工作面进回风巷同时进行回撤作业。加强对回撤工作面的瓦斯检查工作,对回撤面进风巷回风巷及回撤作业点每班至少检查次瓦斯。对高冒区垮落区用探杖检查,发现瓦斯超限立即停止回撤作防知识竞赛。矿技术负责人通风部门的领导每月现场抽查两名瓦检工的岗标执行情况。矿每季度对井下职工抽查次通防知识掌握情况,抽查覆盖率不得低于。每年根据年度灾害预防处理计划组织进行次矿井火灾演习,使下井人员能在佩戴情况下熟练使用自救器,熟知灭火器的使用方法,提高职工应变和自救能力。落实个提升管理,前移瓦斯防治关口提升矿井通风能力提升供电安全级别提升信息化管理水平提升综合防尘成效提升职工通防素质提升井下火源防控能力。制定个特殊环节的瓦斯管理办法,实现瓦斯的有效管理。第节瓦斯涌出曲线分析制度为充分利用瓦斯监测数据强化矿井瓦斯管理,确保矿井安全生产,特制定本制度。每日时,由通风部组织,通风。
3、顶及盲巷的出现。当采掘生产过程中发生宽帮高冒后,必须使用不燃性充填材料进行充填,充填处理后,方可继续生产。片帮深度顶部冒落高度达不到时,可采用风障导风风管吹散等处理措施,但当片帮高冒区的瓦斯浓度高于正常风流以上时,必须进行充填处理。井下煤仓的上下口必须设置全压通风系统,并配足风量防止瓦斯积聚超限的安全措施。小窑连通处的瓦斯管理定期检查周边小窑的采掘活动,及时封闭小窑连通处。在小窑连通处设瓦斯传感器和传感器,对小窑连通处的瓦斯及涌出情况进行监测。安质科每月组织次对周边小窑连通处的安全检查,发现问题及时处理。及时充填小窑连通处宽帮冒高处空间,防止瓦斯的集中涌出。第节高标准瓦斯管理制度矿井主通风机必须在合理工况范围内运行,主通风机电机的实际功率必须在电机实际功率之内运行效率在以上主通风机的风压在允许最高风压的之内。矿井通风能力大于生产能力的。巷道掘进作业规程必须同时考虑及完好的通风系统。巷道贯通时的瓦斯管理贯通作业前必须提前向公司通风部门上报贯通计划,贯通结束后,要对贯通进行总结。掘进巷道贯通前,巷道在相距前,生技科必须向总工程师汇报,书面通知通风部门,并必须停止个工作面的作业,由通风部门做好调整通风系统的准备工作。掘进巷道与其它巷道进行贯通作业前必须编制专门的安全技术措施,由总工程师组织生产通风安监机电地测等有关部门审查批准掘进巷道与已密闭区域老窑及情况不明的巷道贯通前,必须制定相应的巷道贯通措施,并报公司审批。安质科负责监督巷道贯通安全措施的执行情况,巷道贯通措施中必须绘制贯通巷道两端附近的通风系统图,图上标明风。
4、度监测机电部参与对上日点班至当日点班的瓦斯涌出曲线进行分析。曲线分析前,通风调度汇报当日瓦斯检查数据,机电部汇报当日主局扇运行情况,监测汇报当日系统运行情况断电试验情况。分析时要对井下所有瓦斯监测点监测曲线进行查看和分析,严防放瓦斯区域的瓦斯浓度降到氧化碳浓度降到以下,经全面安全检查情况正常,无局部瓦斯积聚并且稳定后方可结束排放瓦斯工作。每次瓦斯排放工作有排放总结,说明瓦斯排放的原因瓦斯排放的组织瓦斯排放量瓦斯排放过程中的经验教训。严格执行潞矿通字号有关瓦斯排放规定。安装回撤工作面的瓦斯管理安装面的瓦斯管理在采煤工作面安装作业前,必须由生产部门组织通风机电调度安监部门共同对安装工作面的顶板安装设备通风系统系统等内容进行验收,验收合格并由验收人员在验收单上签字后,方可准许采煤工作面的安装工作。采煤工作面安装前必须构成全压通风系统,否则不准安装作业。采煤工作面安装时的配风量不得低于采煤需风量的半,对安装工作面所有进回风巷的风量每天至少进行次全面的测定。风量不足不得进行采煤工作面的安装工作。采煤工作面安装前,采煤工作面范围内不得存在盲巷未经管理的高顶宽帮。安装作业前,必须安设瓦斯传感器具体位置同采煤面对工作面回风巷瓦排巷风流中的瓦斯场指挥,组织专门人员排放瓦斯。封闭区情况不明的巷道联通已采区老空区火区特殊区域等地点的排放瓦斯安全措施,由矿提出书面措施报公司审批,由分管通风的副矿长矿技术负责人组织人员现场指挥,矿山救护队协助排放。排放矿井瓦斯时,主要通风机出口处的瓦斯浓度不得超过,否则应采取加大短路风量的措施。在恢复矿。
5、,进入预测范围时,要将顶板周期来压特别是初次来压前瓦斯管理纳入生产变化管理中,在矿调度会上逐日落实瓦斯变化防治措施。加强瓦斯检查工作,特别是在初次来压前来压期间要对工作面上隅角定时检查,发现瓦斯有超限的趋势,必须及时停止作业,采取防止瓦斯超限措施稳定后,方可继续生产。生技科在采煤工作面预报顶板初次来压和周期来压处设置明显标志,并编号管理。在顶板周期来压期间必须保证瓦斯传感器灵敏可靠,数据传输及时准确。矿通风机电及安全部门,每天必煤矿通三防管理制度汇编专用版漏分析。曲线分析要结合当日生产情况,并在分析记录当中注明。曲线分析要将当日瓦斯浓度与前日瓦斯浓度进行比较,当浓度变化超过时,需进行分析,查找原因,并制定相关措施。当日进行断电试验或出现其它误报警时造成曲线出现超限值时,监测必须书面报通风部,同时注明原因,通风部在分析记录中标明。井下出现瓦斯超限报警时,监测值班员要及时通知跟班瓦斯员进行复测,同时通风调度监测安排人员到现场,查明原因,并在当日分析记录当中标注清楚。当曲线未达报警值,然有上升趋势时,监测要安排人员检查该地点系统及探头完好情况通风调度要安排瓦斯员进行复查,属系统故障时监测及时处理,如瓦斯有异常涌出时,由通风部采取措施,进行解决。十瓦斯涌出曲线分析要有记录,参加分析人员分析完毕后要签字,监测对分析记录要进行存档。十各单位要高度负责,认真安排,如不参加曲线分析,考核责任单位元次。第章综合防尘管理制度第节综合防尘系统管理制度,管路要铺设到和工作面进风巷增设瓦斯传感器,监测回撤作业点及回撤面风流阻断后局部通风。
6、收或退锚工作,回棚或退锚时,必须经瓦斯员检查瓦斯浓度不超限后方可进行。采煤面在回采过程中尽可能减少采空区浮煤,以降低回风隅角处的瓦斯涌出。在回风隅角的瓦斯检查区域应明确规定个检查点的位置,个检查点的布置要覆盖整个上隅角空间,并吊挂检查说明牌。回风隅角的瓦斯传感器必须安设在高浓度瓦斯部位,距帮大于,距顶小于。因移动支架风幛风筒等因素影响瓦斯传感器的可靠性时,在安全员监督下由瓦检工负责回风隅角瓦斯传感器的悬挂,未经瓦检工的同意,采煤队组人员不得随意灵改瓦斯传感器的吊挂位置。严禁用局部通风机处理上隅角瓦斯。挂设风障的采煤工作面每班的跟班队干必须指定人员负责采煤工作面风幛维护回风隅角瓦斯传感器的保护工作,保证风幛瓦斯传感器产部门要从掘进采煤等生产工艺上严格控制宽帮高顶及盲巷的出现。当采掘生产过程中发生宽帮高冒后,必须使用不燃性充填材料进行充填,充填处理后,方可继续生产。片帮深度顶部冒落高度达不到时,可采用风障导风风管吹散等处理措施,但当片帮高冒区的瓦斯浓度高于正常风流以上时,必须进行充填处理。井下煤仓的上下口必须设置全压通风系统,并配足风量防止瓦斯积聚超限的安全措施。小窑连通处的瓦斯管理定期检查周边小窑的采掘活动,及时封闭小窑连通处。在小窑连通处设瓦斯传感器和传感器,对小窑连通处的瓦斯及涌出情况进行监测。安质科每月组织次对周边小窑连通处的安全检查,发现问题及时处理。及时充填小窑连通处宽帮冒高处空间,防止瓦斯的集中涌出。第节高标准瓦斯管理制度矿井主通风机必须在合理工况范围内运行,主通风机电机的实际功率必须在电机实际功率之。
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