1、“.....不适合磨削,为此以下是零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置 要求 零件材料。切削加工性良好,只是脆性材料,产生崩碎切屑加 工中有冲击。选择刀具参数时可适当减小前角以强化刀刃即可刀具材料选择范 围较大,高速钢及硬质合金均可胜任。 组成表面分析圆孔及其上下端面......”。
2、“..... 内孔及其两端面,斜孔,倒角,各外圆表面,各外轮廓表面。 主要表面分析孔用于支承零件,为工作面,孔表面粗糙度 要求,孔底面为安装支承面,亦是该零件的主要基准。 主要技术要求内孔轴心与底面的平行度保持在以内 内孔轴心与底面的平行度保持在以内内孔两端面与顶面 的跳动保持在以内......”。
3、“.....位置精度,粗糙度都比较高,为了方便加工和保证加工精度,所以选 择卧式镗床......”。
4、“.....本人在此 ......”。
5、“.....将所学的理论知识能充分在此 次的分析可知,可以精加工和的外圆端面,然后以此作为基准采 用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及 机床所能达到的位置精度,并且此零件没有复杂的加工曲面......”。
6、“.....简单安排如下 将零件定位后再夹紧,加工出和的外圆端面,并钻出和的 孔,两孔的轴线互为基准,再以此加工出的下表面的上端面和,然后 钻出的通孔,最后翻转零件,深孔加工出的斜油孔。 毛坯的选择与设计 确定毛坯种类 本零件选取的材料是......”。
7、“.....又属于中批生产, 若选砂型手工造型生产,则效率低,铸件质量差,也不宜采用费用高,生产周期 长的铸造复杂形状毛坯的熔模铸造,最后确定采用砂型机器造型,它有较高的生 产效率,也能满足毛坯质量要求。 确设计中得以展现......”。
8、“.....针对其在产品上的功能用途及特点,首先确定其工艺方案再选择其 材料最后对其进行加工工艺设计。在设计过程中遇到了种种挫折及困难,真 正体会到了个产品零部件的生产是需要凝结多少人的智慧与辛血,在此本人 要感谢那些在我设计当中给予我帮助的那些人......”。
9、“.....高速钢及硬质合金均可胜任......”。
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