1、“.....知原图样的视图正确完整，尺寸公差以及 技术要求齐全。通过对零件图的详细审阅，该零件的基本工艺状况已经大致掌握。主要工艺状 况如下叙述 零件的材料为，灰铸铁的生产工艺简单，铸造性能优良，方向......”。

2、“.....对零件进行工艺分析 在对气门摇臂周支座进行工艺规程设计时，应掌握该零件在部件或总成中的位置公用以及 部件或总成对该零件提出的技术要求，明确零件的主要工作表面，以便在拟定工艺规程过程中 采取措施予以保证 掌握零件的结构形状材料硬度及热处理等情况，了解该零件的主要工艺特点，形成工艺 规程设计的总体构想......”。

3、“.....以及各加工表面的尺寸精度形状精度位置精度表面 粗糙度及热处理等方面的技术要求明确哪些表面是主要加工表面，以便在选择表面加工方法 及拟定工艺路线时重点考虑对全部技术要求应进行归纳整理。 计算零件的生产纲领，确定生产类型 根据零件图查表可知，气门摇臂轴支座为轻型零件，根据生产要求将确定该零件为大批量生 产......”。

4、“.....如铸件锻件型材挤压件冲压件及焊接组合件等。根 据气门摇臂轴支座零件图所选择的材料，气门摇臂轴支座零件加工工程中应达到的技术指标和 加工特点，零件生产的经济性，如何选择合适的毛坯种类也是设计重点。其次，如何选择毛坯 制造方法也是设计中必不可少的环节，般地......”。

5、“..... 确定毛坯尺寸和公差 如何确定毛坯尺寸，也就是如何确定加工余量，对确保加工质量提高生产率和降低成本都 有重要的意义。余量不能确定过大或是过小，所以应当选择合适的方法来确定加工余量，保证 零件加工各项尺寸及技术指标。同时......”。

6、“..... 零件材料为灰铸铁，查得铸件公差等级为，取铸件公差等级为。 再根据毛坯铸件基本尺寸查阅机械制造技术基础课程设计指导教程表，按前面 已经确定的铸件公差等级差得相应的铸件尺寸公差......”。

7、“..... 绪论 本设计的内容及意义 本次设计是在我们学完了大学的全部基础课，技术基础课以及专业课之后而进行。此次的 设计是对大学期间所学各课程及相关的应用绘图软件的次深入的综合性的总复习，也是次 理论联系实际的训练。其目的在于 巩固我们在大学里所学的知识，也是对以前所学知识的综合性的检验 加强我们查阅资料的能力......”。

8、“.....掌握设计方法，培养我们的实际工作能力 通过对气门摇臂轴支座的机械制造工艺设计，使我们在机械制造工艺规程设计，工艺 方案论证，机械加工余量计算，工艺尺寸的确定，编写技术文件及查阅技术文献等各个方面受 到次综合性的训练。初步具备设计个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。 能根据被加工零件的技术要求......”。

9、“.....学会拟定夹具设计方 案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效，省力，经济合理并能保证加工质量的专用夹具 的能力。 通过零件图，装配图绘制，使我们对于绘图软件的使用能得到进步的提高。 本次设计的主要内容为首先运用软件绘制气门摇臂轴支座的二维零件图，然后 根据图纸的技术要求等确定生产类型，经分析本次设计的零件年产量为件......”。