1、“.....江西宏美达塑 业包装有限公司等。 二用户意见详见附件报告书和用户单位的领导的专项论文 湖南衡阳钢管集团有限公司报告书 萍乡钢铁有限责任公司报告书 用户单位的领导在该单位空压机无油润滑改造后，在国家级或省级刊物上 发表了使用本项目技术产品的专项论文如下 我公司于年月为江西纸业集团公司改造台型空压机 后，于年该公司设备处集体在中国造纸工业年度论文上发表题为 往复式有油润滑空气压缩机改无油润滑的论文。 本公司总经理卢高于年在中国环境保护与投资第期上发表 了题为应用系列微油润滑组件改造有油润滑往复式空压机为无油润 滑的使用效果分析的论文。 我公司于年月为安源实业股份有限公司白源煤矿改造台 型空压机后，该煤矿机电总工程师邹云福于年第期煤 矿机械上发表了题为往复式空气压缩机无油润滑改造使用效果分析 的论文。 我公司于年至年先后为丰城矿务局下属煤矿改造了多台 型空压机后......”。

2、“..... 国家环境保护局环保产业协会于年第期中国环保产业发表 了题为往复式空气压缩机系列微油润滑组件重点实用技术的论文。 我公司先后于年年为丰城矿务局建新煤矿改造了台 型空气压缩机后，该矿机电付总工程师涂振球于年第 期中国环保产业上发表了题为往复式空压机无油润滑改造新技术 应用及效果分析的论文。 综上所述，本项目经二十余家国有大中型企业和民营企业的使用结果，实践 充分证明其技术已完全成熟。正如有关专家评论的可以用来结束往复式空气压缩 有油润滑的历史了。通过项目资金的支持，可实现早日结束往复式空压机有油润 滑历史，早日结束因有油润滑往复式空压机排出的使用过的润滑油对周边环境的 污染，为人类生存的环境再添点绿色。我公司已达到本项目产品小批量生产阶 段。 减少环境污染，保护环境是人类保护自己的重要举措。该技术是清洁生产......”。

3、“.....实践证明结束往复式空压机有油润滑历史是件有益于企业和社会的事 业。 二技术方案论证 项目技术关键点或创目技术关键点或创新点，项目完成时达到的技术水平 基本原理 本项目技术产品系列微油润滑组件是由填料组件和活赛组件组成，是 将无油往复式空压机的断油挡油，阻油刮油，阻流密封，导向支撑系统， 全部集中在填料组件之中的种创新技术产品，从而达到降低和缩短无油空压机 长和高的目的，用铝合金活赛代替了铁活赛，减轻了其重量以上，活赛 体上不承担导向支撑的工作任务的原理。实现了技术上的高度创新，尤其实现 了在原有油空压机上安装使用及其方便的目的，从而达到了具有结束往复式空压 机有油润历史的创新。 关键技术 保护环境是保证人类社会可持续发展的主要条件之，人类对环保的要 求越来越高越来越严，本项目产品正是顺应了人类发展的这种需求......”。

4、“.....油耗基本达到内不超过的要求。 而要保证油耗不能超过。本项目产品除在活塞组件的活塞杆端应具有 阻流及密封作用，保证空压机运转时不产生雾状气体渗漏现象外，完全保证其填 料组件，具有断油排油，阻油刮油，阻流密封，导向支撑作用。实现了 甩掉注油器，气缸内无油或微油润滑工作的创新。 用户对空压机的基本要求有容积流量排气压力及排气温度三个参数， 而其中容积流量排气压力和排气温度三参数与微油润滑组件有关。 要保证空压机的容积流量和排气压力，既要求本项目产品实现无油润滑又不 致烧缸拉缸的目的，同时要求其不降低对以上三参数的要求，故采用了填料组 件和活塞组件二新结构。 由填料组件完成断油挡油，阻油括油，阻流密封，导向支撑的任务， 活塞组件中活塞环采用气体吹胀的磨损补偿技术，均要求其运转灵活稳定，这 是本项目产品的关键所在和创新关键。 空压机的型号繁杂多样......”。

5、“.....又不能无规范也繁杂多样，故对填料组件的外径内径高度， 活塞组件的活塞杆活塞体活塞环的有关尺寸，在标准化的基础上予以规范， 表表中的主要尺寸及基本参数，就是根据这样的情况制订的创新数据。 因目前全国分布在各类工矿企业的有油润滑往复式空压机头号问题是节能 降耗环境保护的问题，要尽快解决其润滑油对周边环境的污染问题，而且户的 生产又不能停止。本项目产品解决了在不动基础，不动机身机身又叫曲轴箱， 是本机基础件，不动原配管道，不换气缸体，不影响用户生产的五不情况下，在 短时间内不影响生产的情况下安装本项目产品的创新。 本项目产品结构见附图图 项目的创新点 本项目产品具有以下六个方面，包括技术创新和结构创新。 本项目技术是集断油排油刮油阻油阻流密封导向支撑 为体。上述功能全部集中在填料组件之中。实现了技术创新和结构创新。 相对现有无油往复式空压机，缩短机体长度或高度毫米以上......”。

6、“.....不易产生振动。实现了技术创新和结构创新。 导向支撑机构在填料组件内，活塞体上没有导向支撑机构，活塞体 上没有导向环。从而减少了对缸体的磨损，提高了缸体使用寿命。实现了技术创 新和结构创新。 活塞环采用了气体吹胀技术，活塞环能有效地紧贴在气缸壁上，即使旧机 气缸椭圆度超出技术要求也同样可以使用。实现了技术创新 正如关键技中所述，用于在原有油润滑往复式空压机上安装使了能在不动 基础不动机身不换气缸体不动原配管理不影响用户生产的情况下进行。 实现了技术创新。 用于新的无油空气压缩机制造，可有效降低其生产成本万元以上。实 现了技术创新。 综上所述项目远成时，项目技术水平能达到国内领先水平。 二项目技术方案论述 生产技术实施的具体内容 本项目技术产品微油润滑组件是由填料组件和活塞组件组成，组件由下述基 本构件所组成参见附图图图，由下缸体底部构成填料函......”。

7、“.....前导向套及填料函口部的填料压盖，其中由后导向套和第填料盒组 成阻油刮油机构由阻流环和第二填料盒组成阻流密封机构由后导向 套阻流环及前导向套联合组成导向支撑机构由断油环盒及盒内的断油环 和下压盖组成断油排油机构。活塞组件，由活塞体活塞杆活塞环和螺母 组成。下面分别详述 断油排油机构因为要完全阻止活塞杆上的油进入气缸体，最大的难 题之就是如何断油和排油。目前生产的无油空压机是采用在机身和气缸之间加 多毫米长的构件安装断油排油机构，这就使现有无油机必须增高增长， 本项目是在填料底部的后导向套下端接装断油排油机构，这样既简单又便于 安装，也完全可达到断油排油的目的。实践证明完全达到预期的效果，这是 本项目中最难解决的问题之。 阻油刮油机构由后导向套和第填料盒及填料盒中的刮油环组成， 它可将活塞杆外周间隙上逸的油液阻挡刮尽。从排油孔中排回到机身的曲轴箱中......”。

8、“.....它除继续隔油上溢外主要防止气体外漏，起到完全密封的作用。 导向支撑机构这是本技术中要解决的又最大难题之。目前生产 的无油空压机，采取了活塞体加长并分为三体的办地，在活塞体上安装了二道导 向环，用以支撑活塞体在缸体中的重量和导向作用，从而达到无油润滑的目的。 这样缸体就必需加长毫米左右。要使活塞体不加长不分体缸体又不加长， 就必需将导向支撑机构集中在填料组件上。本技术采取了前后导向套中 间阻流环联合组成的导向支撑机构。从而达到了不加长缸体，不将活塞体分 体，也不在活塞体上安装导向环的目的。实践证明也完全达到了设计的目的和预 期效果。 新的活塞组件采用了气体吹胀磨损补偿技术。目前生产的无油空压机的活 塞环，特别是导向环，但磨损就必需换环，所以使用寿命短，般最多三个月 左右即需要换环，缸体磨损极为严重，尤其是二级缸，极易产生椭圆......”。

9、“.....本技术采用铝合金活塞体，重量轻，活塞环开口为斜切 口，在运动中气体可将环吹开，使活塞环紧贴在气缸体的缸壁上，活塞环糟底与 活塞环之间有圈间隙，间隙中充满了气体。气体将活塞环吹胀开支撑着活塞体， 且在运动中达到平衡，使活塞体在中心运动不与缸体直接接触。从而减轻了十字 头体和导向机构的负担。且活塞环在旧缸椭圆的情况下同样可工作，不影响压缩 机的功效，直到活塞环磨断为止，也有效降底了对缸体的磨损。实践证明，活塞 环的使用寿命远长于现在无油机中活塞环导向环的使用寿命，这也是本项目解 决的又关键问题和创新。 技术路线或工艺流程 项目科研项目申报国家专利申报国家环保类项目项目科 技成果鉴定技术准备生产制作零件成品检验装配调试 产品检验在空压机上安装使用检验及验收。 主要技术参数详见第三条中的表表 三项目技术质量指标 技术性能指标 本项目技术产品是由活塞组件和填料组件所组成，其基本参数如下......”。