1、“.....点浇口自动脱模结构。型腔布置注意的问题或原则根据塑件的几何结构特点尺寸精度要求批量大小模具制造难易模具成本等确定型腔数量及其排列方式。据设计要求可知，由于该塑件形状较简单，质量较小，且需要大批量生产所以模具采用模两腔结构，平衡布置，采用单分型面注塑模，浇口形式采用点浇口两点进料，这样模具尺寸较小，制造加工方便，利于充满型腔，塑件质量高，生产效率高，塑件成本低。型腔的排列根据模具的形状及尺寸排列，其排列方法如下图所示图型腔布置二〇〇六年十二月二十二日星期五分型面设计选择分型面时的考虑方向分型面般不取在装饰外表面或带圆弧的转角处将同心度要求高的同心部分放于分型面的同侧，以保征同心度轴芯机构要考虑轴芯距离分型面作为主要排气面时，分型面设于料流的末端......”。

2、“.....因此要求减少接触面积，增加接触压力，以改善塑料溢边问题。型腔周围外部的平面凹下。分型面上不允许有孔穴或凹坑，表面硬度在以上。本塑件的分型面有多种选择，如图中分型面选择在轴线上，这种选择会使塑件表面留下分型面痕迹，影响塑件的表面质量。图中分型面选择在箱体的上端面这样的选择使塑件的外表面可以在整体凹模型腔内成形，塑件大部分外表面光滑。因此，塑件选择如图中所示的分型面。图图图分型面选择图分型面选择排气槽设计二〇〇六年十二月二十二日星期五当塑料熔体充填型腔时，热固性塑料在固化时会放出大量的气体物质，易阻塞缝隙，必须顺序地排出型腔及浇注系统内的空气及塑料受热而产生的气体。如果气体不能顺利地排出，塑件会由于填充不足而出现气泡，接缝式表面轮廓不清等缺陷，甚至气体受压而产生高温，使塑件焦化，所以必须开设专用排气槽，通常排气槽设计有多种方式......”。

3、“.....采用利用配合间隙排气的方式为最优，因为在分型面与模板间的配合间隙进行排气，间隙值为，这样可以减少溢料的发生，飞边较少，满足设计需要。浇注系统设计浇注系统的作用就是将熔融状态的塑料均匀，迅速地输与模具设计北京高等育出版社，成都科技大学等合编塑料成形模具北京中国轻工业出版社，机械电子工业部编著模具结构与设计基础北京机械工业出版社，蒋继宏等编著注射模具典型结构例北京中国轻工业出版社，申开智编著塑料成型模具第二版北京中国轻工业出版社，王忠银编著型腔模具结构图册长沙湖南科学技术出版社，李茶英编著机械制图教程北京机械工业出版社......”。

4、“.....小巧轻便美观且实用性强，是家用电器的种，是良好的播放器工具......”。

5、“.....价格低廉，性能优良等特点。它在电脑手机汽车电子汽车电机电器仪器仪表家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。这种材料是种常用的具有良好的综合力学性能的工程材料。塑料为无定型料，般不透明。无毒无味，成型塑件的表面有较好的光泽。具有良好的机械强度，特别是抗冲击强度高。还的战略思想指引下，进步推进改革，调整结构，开拓市场，苦练内功，提升水平，使我国模具工业在整体上再上个新台阶。让我们共同努力，为不断提升模具制造水平，振兴我国装备制造业，为实现把我国建设成为制造业强国的宏伟目标而奋斗......”。

6、“.....单位图塑件图产品名称家用迷你音响外壳产品材料丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物塑件颜色白色塑件要求塑件外侧表面光滑，下端外沿不允许有浇口痕迹。塑件允许最大脱模斜度塑件材料特性塑料丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物是在聚苯乙烯分子中导入了丙烯腈丁二烯等异种单体后成为的改性共聚物，也可称改性聚苯乙烯，具有比聚乙烯更好的使用和工艺性能。是种常用的具有良好的综合力学性能的工程材料。塑料为无定型料，般不透明。无毒无味，成型塑件的表面有较好的光泽。具有良好的机械强度，特别是抗冲击强度高。还具有定的耐磨性耐寒性耐油性耐水性化学稳定性和电性能。的缺点是耐热性不高，并且耐气候性差，在紫外线作用下易变硬发脆。二〇〇六年十二月二十二日星期五塑件材料成形性能使用注射成形塑料制品时，由于其熔体黏度较高，所需的注射成形压力较高，因此塑件对型芯的包紧力较大，故塑件应采用较大的脱模斜度。另外熔体黏度较高......”。

7、“.....所以模具设计时应注意尽量减少系统对料流的阻力。易吸水，成形加工前应进行干燥处理。在正常的成形条件下，制品的尺寸稳定性较好。塑件的成形工艺参数确定查得到抗冲塑料的成形工艺参数如下密度收缩率预热温度预热时间料筒温度后段中段前段喷嘴温度模句温度注射压力成形时间注射时间高压时间冷却时间总周期产品数量大批量生产塑件尺寸长轴短轴高度厚度塑件质量该产品材料为，由上得知其密度为，收缩率为，计算出平均密度为，平均收缩率为。可根据塑通过称量塑件的重量塑通过计算得塑件的体积塑塑二〇〇六年十二月二十二日星期五式中塑料密度。塑件要求塑件外侧表面平整光滑，无变形，不允许有较大的浇口痕迹，螺纹清晰，外壳边沿无飞边。二〇〇六具有定的耐磨性耐寒性耐油性耐水性化学稳定性和电性能。采用制作塑料外壳及经济且实惠......”。

8、“.....使我对模具制造行业有了定的了解和认识，故在这次做毕业论文选择课题时，在老师的带领和辅导下，最终我选择了把塑料模具作为设计课题并进行设计。通过这学期的学习我认识到了模具的重要意义并了解了中国模具事业的些发展经历。模具是工业生产的重要装备，是国民经济的基础设备，是衡量个国家和地区工业水平的重要标志。模具在电子汽车电机电器仪器仪表家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，是工业发展的基石，被人称为工业之母和磁力工业。模具是制造业的重要基础装备，是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。用模具生产制品所表现出来的高效率低消耗高致性高精度和高复杂程度是其他任何制造方法所不及的。换句话说，没有高水平的模具就不会有高水平的工业产品。模具业是否强盛也反映出个国家工业的强弱。过去在我国工业中，模具长期未受到重视。改革开放以来，塑料成形家用电器仪表汽车等行业进入大批量生产......”。

9、“.....随着现代工业发展的需要，塑料制品在工业农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛，质量要求也越来越高。当今社会的进步和发展，使原有的商品已经不能满足人们对物质的需求，然而有些商品的制造必须依靠模具才能够生产加工出来，因此，模具的发展与人们的生活关系越来越紧密，如我们使用的电脑手机汽车等产品都要依靠模具。在塑料制品的生产中，高质量的模具设计先进的模具制造设备合理的加工工艺优质的模具材料和现代化的成形设备等都是成形优质塑件的重要条件。我国模具工业虽然有了长足的发展，取得了巨大进步，但是我们也要清醒地看到，我国模具工业总体水平比工业发达国家要落后很多，这与我国制造业发展的要求相比差距还很大我们的企业技术装备还比较落后，劳动生产率也较低模具生产专业化商品化标准化程度也不够高模具产品主要还是以中低档为主，技术含量较低，高中档模具多数要依靠进口，产品结构调整的任务很重人才紧缺......”。