1、“.....以马铃薯条马铃薯泥巴为基本材料的麦当劳肯德基食品已占据我国快餐市场的半壁江山，而从其他渠道进口的其它油炸薯片或膨化食品等也不断滚滚而来。致使马铃薯的地位在人们心目中的地位直线上升。甚至，中国农科院副院长屈东玉博士在曾经召开的中国马铃薯学术年会上指出马铃薯是种适应性强产量很高经济价值巨大大的作物，应该把马铃薯主要产区列入国家粮食商品粮基地，享受与水稻小麦等商品粮基地同样的财税待遇，这必定是保证我国粮食安全的重要有效手段。马铃薯作为经济产物，种植面积越来越大，而传统的马铃薯收获方法不但费事费时，劳动强度大而且季节性强，因此给农民造成极大的困难。马铃薯种植区大部分在山坡和山腰地区，农民对马铃薯挖掘机器的要求已经十分迫切，落后的人工收获方式造成马铃薯冻坏和减产等不必要的损失。为了解决上述问题，推广实用小型马铃薯挖掘机势在必行。应用马铃薯挖掘机可以大大的提高收获效率......”。

2、“.....增收增产，极大地减少收获损失，为我国马铃薯生产奠定良好的基础，根据我国马铃薯挖掘机械多年研制生产经验可以看出，意大利日本美国英国德国等国外机器适应于垄作，很难适应我国平作种植模式。各类型机械需要进行多收获季节多地域的田间试验，才能提高适应性，更好的提高机械效率，完成各种生产工作。马铃薯是我国主要经济作物之。发展马铃薯生产，对优化调整农业产业结构加速脱贫致富及地区经济平衡发展具有十分重要的意义。由于马铃薯为地下产物，且是块茎繁殖，其收获方式以挖掘机械为主导。马铃薯挖掘机可以大大提高收获效率，减少损失，降低劳动强度，为马铃薯生产奠定良好的基础。但是收获方式的落后极大的限制了马铃薯的生产发展。为促进马铃薯生产的良好发展，解决机械化收获问题已经迫在眉急。马铃薯挖掘机械化的关键矛盾是机器性能要求与感谢导师在各方面的帮助，感谢导师的信任和支持。在毕业设计进行的过程中......”。

3、“.....在此并表示衷心的感谢,感谢机械工程学院的各位老师在我四年的学习生活期间，对我思想生活学习上的指导和关心，使我不断的成长。最后，特别感谢的是我的父母，他们是我这四年最主要的动力，是他们时刻的关心理解和支持才能够保障我顺利完成学业......”。

4、“.....„„„„„„„„„„„„„总体布局的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工作原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„传动比的确定与减速器的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„传动比的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„减速器的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„带轮和链轮的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„带轮的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„链轮的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„链轮材料的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„链轮机构的尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„联轴器的选择及其轴的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„联轴器的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„联轴器上轴的设计„„„„„„„„„„„„„„......”。

5、“.....对该挖掘机的主要参数进行了选择，对主要零部件的设计进行了合理的理论计算，设计出的新型马铃薯挖掘机具有了更良好的性能，更好的适应了现代农业生产力，极大地解决了劳动生产力......”。

6、“.....„„„„„„„„„„„„„„„轴承座安装时注意的问题„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„轴承座的养护问题„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„轴承端盖的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„轴承端盖作用说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„轴承端盖设计说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„轴承端盖的安装说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„分离输送器的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„分离输送器的机构及工作过程„„„„„„„„„„„„„„„„杆条参数的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„分离输送器线速度的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„挖掘铲的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„挖掘铲的构成„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„挖掘铲的设计„„„„„„„„„„„„„„„......”。

7、“.....设计了分离组合式马铃薯挖掘机。对该机的主要参数进行了选择设计，主要零部件的设计进行了机构结构优化和理论设计计算。马铃薯是地下产物，而且是块茎繁殖，并且其收获和季节天气等客观条件有很大的关系。因为马铃薯的收获费力费时季节性强且劳动强度大，从而给农民造成极大的收获困难。为了解决上述问题......”。

8、“.....巧妙地设计了分离组合式，分离输送器的速度为，所以算出的为。在到的范围之内，所以该参数的确定符合要求。挖掘铲的设计挖掘铲的构成挖掘铲由独立铲片铲片固定板和角度调节机构组成。铲尖角度设计为钝角，这样可以减小铲前的入土深度，从而降低无效挖掘深度的动力消耗。挖掘铲铲尖的形状采用型，前进阻力较小，入土性能比较好。挖掘铲的设计挖掘铲的铲片是多片铲的变形，铲片与铲片之间留有间隙，这样就带来很多优点。方面是减少铲尖与土壤的接触面积，达到减少阻力的目的。另方面是减轻了机器前部的重量。多片铲在工作时发生局部磨损时，更换方便维修成本低。般块茎在土壤中的最大分布宽度为，块茎分布的深度般为在地表以下之间。为了保证铲刃的自动清理功能，铲刃的倾斜角度可由受力确定，使土壤在铲刃上的滑切力能克服摩擦力，即式中为作用于铲刃上的阻力......”。

9、“.....为铲刃上的滑切力。为铲刃与土壤之间的摩擦力，且，为摩擦角。代入得般土壤对钢的摩擦角为，取，所以。若铲片数量为个，单个铲片宽度为，长度为，铲刃倾斜角度，铲面倾角为，铲间间隙为。其结构如图图挖掘铲地轮和机架的设计地轮的设计地轮的作用主要是在机器行走过程中的平衡支撑作用。为了克服挖掘机收获时挖掘铲前部较大的阻力，设计的地轮应当有较好的通过性，且能够保证在凹凸不平的地表情况下准确控制挖掘深度。地轮材料可以选择铸铁，结构采用腹板式。地轮结构图如图所示图地轮机架部分的设计挖掘机组的入土性能挖掘深度稳定性能机组牵引性能运输通过性能及对地表的适应性能等主要工作性能都收多功能块茎挖掘机悬挂装置的影响。本设计采用三点悬挂式机构，由拖拉机后置三点悬挂和挖掘机悬挂架机构成个空间机构，它可以看作在纵垂直面和水平面的四个四连杆机构......”。