1、“.....故圆周切削力是主要消耗功率的力，同时它将引起锯床主轴产生扭矩变形和弯曲变形，故主轴强度以为计算的主要依据。 对于周铣，切削力计算式在锯削根的钢管时，其极端工作条件如图所示位置，此时。 代入计算式中图锯削根钢管的极端切削条件在锯削根的钢管时，其极端切削条件如图所示位置，代入计算式中综上可得，锯削钢管时，在极端切削条件下，切削力为，切削扭矩为切削功率为图锯削四根钢管的极端切削条件减速箱的设计传动方案的确定根据锯片的转速和所获得的切削功率选择电动机，然后由电动机转速和锯片转速估计传动比约为，考虑带传动的传动比，故采用二级斜齿轮圆柱齿轮减速器。 图二级斜齿圆柱齿轮减速器选择电动机传动系数总效率为式中带传动效率......”。

2、“.....取滚动轴承效率，取。 工作机所需的输入功率即锯削功率为电动机所需功率为根据电动机所需功率和同步转速，查表确定电动机型号为，额定功率，同步转速,级，满载转速。 运动和动力参数计算传动比的分配计算总传动比带传动的传动比取为,带则减速器总传动比为带则双级斜齿圆柱齿轮减速器高速级的传动比为低速级传动比各轴的转速计算各轴输入功率计算各轴输入扭矩计算,预测面铣中力系统的机械模型,工业工程杂志包含偏心影响的端铣中力的计算机预测模型,年报球头端铣中切削力的预测第部分模型的形成和建立过程,国际杂志机床的制造球头端铣中切削力的预测第二部分切割的几何分析和模型验证,国际杂志机床的制造钢管锯削的切削模型及机床主机设计摘要钢管锯削机床是钢管轧制生产线中的重要设备，它能将定尺寸范围内的钢管切割成定的长度......”。

3、“.....根据锯床工作平稳，切割效率高，锯片使用寿命高的要求，设计台立式圆盘锯床。 通过研究锯削时的实际情况，分析锯切钢管次根，钢管次根两种情况下的受力，选出极端切削条件，提出切削模型，在此基础上计算出切削力切削扭矩切削功率，以此来计算传动比齿轮齿数齿轮模数传动轴的直径等运动学和动力学参数。 根据所得参数设计锯削减速箱部件结构和锯床主机结构，实现锯削过程的各种运动，从而得到高效的大型锯床。 关键词立式圆盘锯床锯削模型减速箱锯床主机,技术等的发展，精密薄壁高强度钢管的需求量正迅速增长。 随着钢管需求量的日益增长，钢管的生产加工也显得尤其重要，而锯切又是钢管加工中常见的道工序，因此，对于钢管锯削的研究及其机床设计也显得很必要。 几种锯床在钢管锯切工艺中的比较带锯床。 传统的金属切断设备，用环状带锯等锯削碳素结构钢低合金钢高合金钢不锈钢耐酸钢等各种金属材料的机床......”。

4、“..... 切削速度般为,吃刀量为。 其优点是锯床结构简单，操作方便，配套辅机设备要不高造价低，使用维护方便，切口窄，成材率高。 缺点是切削效率慢，适用于低节奏断续型生产模式，吊装和找正均需人工参与，断面误差难以保证，无法实现连续自动化生产。 图卧式带锯卧式圆盘锯床。 采用卧式或倾斜式的床身形式，动力单元由驱动电机齿轮箱圆锯片等组成采用伺服驱动实现精确进给。 由于其切削力和夹紧力大，适用于切削单根钢管圆形或方形坯料以及特定类型的型材如轨梁。 切削速度为,吃刀量为。 其设备优点为结构较立式圆盘锯床简单，机床刚性好，工艺配套完善，集成度高，易于实现全动化操作，切削精度高，效率高。 缺点是噪音较大，切口较宽，只适用于单根工料的切削。 图卧式硬质合金圆盘锯床立式圆盘锯床。 连轧管线冷床设备后的首选设备，能够实现钢管的成排锯切。 其主要结构组成与卧式圆盘锯床相似......”。

5、“..... 水平框架式夹紧机构压力可调，适合切割成排摆放的规则截面的钢材，也适用于锯切单根钢材。 其设备优点为成排锯切，精度高，可靠性高，适于连续作业，工艺配套完善，集成度高，全自动化操作，效率高。 缺点是噪音较大，切口较宽。 图立式圆盘锯床国内锯床的现状在国内，各种带锯床和小型圆锯床的生产制造已经很多，少数设备已经达到国际同类产品的技术水平。 但国内从事硬质合金圆盘锯床研发和制造的机构并不多，且国产锯机有着些不足，如床身结构的刚度不足力单元的切削抗振性不够紧机构的设计相对简单，结构刚性不足，夹紧力不能适应各种规格的钢管条件控制系统和配套辅机有待改善。 至于国外，以生产厂家德国贝灵格公司为例，其生产双立柱带锯床的历史已有余年，至今已开发出近百个型号，达到了很高的技术水平。 所以我们和国外相比，还有很大的差距。 课题背景及必要性钢管的应用广泛......”。

6、“..... 目前钢厂中使用的此类设备都为国外企业所垄断，以德国的锯床居多。 因此，以国内设备替代进口设备成为当务之急。 此课题是由太原通泽机电设备有限公司提出的......”。

7、“..... 钢管是种多功能的经济断面钢材。 它在国民经济各部门应用愈来愈广泛，需求量也越来越大。 管材的需求量之所以急剧增长，是因为管子能用各种材料来制造，而且质量和精度也高。 钢管作为输送管广泛地用于输送油气水等各种流体，如石油及天然气的钻探开采与输送锅炉的油水与蒸汽管道般的水煤气管道。 化工部门般用管道化方式生产与运输各种化工产品。 所以钢管被人们称为工业的血管。 钢管作为结构管大量地用于机械制造业和建筑业，如用于制作房架塔吊钢管柱各种车辆的构架等。 在断面面积相同的条件下，钢管比圆钢方钢等的抗弯能力大，刚性好，其单位体积的重量轻。 因此，钢管是种抗弯能力较强的结构材料。 钢管又是军队工业中的重要材料，如用于制造枪管炮筒及其他武器。 随着航空火箭导弹原子能与宇宙空间上的横向力和径向力分别通过垂直力乘上经验常数，获得......”。

8、“.....特定切削压力可以通过式中不变形切屑面积来分解方向上的每齿平均切削力获得。 方向和方向上的特定切削系数，分别通过用方向垂直力来分解方向和方向的切削力获得。 因此，特定的切削压力和特定的切削系数的写法如下这里，分别是方向上的每齿平均切削力。 图切削刃上的力图组合模式从锯齿的几何形状得到的切削力模型在耙集式中，如图所示，锯片反复地有左弯，直的，和右弯的齿。 所以，切削力模型认为是这种几何形状。 首先，如图所示，就左弯齿来说，每齿瞬时切削力可以模拟分解成垂直的，横向的，径向的力如图左弯锯齿这里，和分别是关于,轴的齿旋转角，是齿的序号，是切割的距离。 符号表示左。 和,分别是图所示的组成齿面的垂直，横向，径向的成分。 和,分别是,和方向上的瞬时切削力。 将特定的切削压力，特定切削系数和不变形切削面积代人式，我们可以得到瞬时切削力。 除了不变形切屑面积的垂直方向与轴重合......”。

9、“.....如图所示。 因此，切削力可以模拟如下这里，表示直的。 另方面，类似于左弯齿，如图所示，右弯齿的瞬时切削力模拟如下这里，表示右。 式用来描述单个齿的力。 所以，对于多点切削，图直锯齿图右弯锯齿在多个齿同时参与切削的情况下，切削力通过联立式来预测，如下这里，是齿的总数，是克罗内克符号。 为时齿参与切削，为时齿离开工件。 和分别是,和方向上的切削力。 切削实验图是在实验中使用的卧式带锯机。 齿刀片是标准的齿形，间距为，耙集式。 为了测量三个方向上的切削力，在工作台上装上个测力机。 为了固定工件，个夹具用螺栓连接在测力机上。 从测力机上得到的切削力信号通过电荷放大器放大，由计算机通过转换采集。 工件是的低碳钢长方形棒。 每个齿之间的距离为,所以我们如果平行切的边，单点切削是可能的。 因此，每齿平均切削力可以获得，且特定切削压力可以从平均切削力计算得到......”。