1、“.....采用这种材料零件的强度也能保证。由于零件成批生产,而且零件的轮廓尺寸不大,选用砂型铸造,采用机械翻砂造型,铸造精度为级,能保证铸件的尺寸要求,这从提高生产率和保证加工精度上考虑也是应该的。基面的选择粗基准选择应当满足以下要求粗基准的选择应以加工表面为粗基准。目的是为了保证加工面与不加工面的相互位置关系精度。如果工件上表面上有好几个不需加工的表面,则应选择其中与加工表面的相互位置精度要求较高的表面作为粗基准。以求壁厚均匀外形对称少装夹等。选择加工余量要求均匀的重要表面作为粗基准。例如机床床身导轨面是其余量要求均匀的重要表面。因而在加工时选择导轨面作为粗基准,加工床身的底面,再以底面作为精基准加工导轨面。这样就能保证均匀地去掉较少的余量,使表层保留而细致的组织,以增加耐磨性。应选择加工余量最小的表面作为粗基准。这样可以保证该面有足够的加工余量......”。
2、“.....以保证定位准确夹紧可靠。有浇口冒口飞边毛刺的表面不宜选作粗基准,必要时需经初加工。粗基准应避免重复使用,因为粗基准的表面大多数是粗糙不规则的。多次使用难以保证表面间的位置精度。基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之,他对零件的生产是非常重要的。先选取端面作为定位基准,。精基准的选择应满足以下原则基准重合原则应尽量选择加工表面的设计基准为定位基准,避免基准不重合引起的误差。基准统原则尽可能在多数工序中采用同组精基准定位,以保证各表面的位置精度,避免因基准变换产生的误差,简化夹具设计与制造。自为基准原则些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均匀,应选择该加工表面本身为精基准,该表面与其他表面之间的位置精度由先行工序保证。互为基准原则当两个表面相互位置精度及自身尺寸形状精度都要求较高时,可采用互为基准方法,反复加工......”。
3、“.....以已经加工好的业上给我以精心指导,同时还在思想生活上给我以无微不至的关怀,除了敬佩指导老师的专业水平外,她的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样,并将积极影响我今后的学习和工作。在此谨向指导老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。第页共页参考文献切削用量简明手册,艾兴肖诗纲主编,机械工业出版社出版,年机械制造工艺设计简明手册,李益民主编,机械工业出版社出版,年机床夹具设计,哈尔滨工业大学上海工业大学主编,上海科学技术出版社出版,年机床夹具设计手册,东北重型机械学院洛阳工学院汽制造厂职工大学编,上海科学技术出版社出版,年金属机械加工工艺人员手册,上海科学技术出版社,年月机械制造工艺学,郭宗连秦宝荣主编,中国建材工业出版社出版......”。
4、“.....连杆加工工艺规程及镗孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件夹紧元件引导元件夹具体与机床的连接部件以及其它部件计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。关键词工艺工序切削用量夹紧定位误差......”。
5、“.....并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业......”。
6、“.....从中意义上讲,机械制造水平的高低是衡量个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。连杆的加工工艺规程及其镗孔夹具设计是在学完了机械制图机械制造技术基础机械设计机械工程材料等进行课程设计之后的下个教学环节。正确地解决个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计出专用夹具,保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念基本理论,又要注意生产实践的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限,其中难免有缺点,敬请老师们批评指正。第页共页零件的分析零件的作用连杆的作用是把活塞和曲轴联接起来,使活塞的往复直线运动变为曲柄的回转运动,以输出动力。连杆的加工精度直接影响柴油机的性能,而工艺的选择又是直接影响精度的主要因素......”。
7、“.....以上下端面为基准的加,目录序言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„零件分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„零件作用„„„„„„„„„„„„„„„„定进给量根据参考文献Ⅳ表,当钢的,时,。由于本零件在加工孔时属于低刚度零件,故进给量应乘以系数,则根据机床说明书,现取切削速度根据参考文献Ⅳ表及表,查得切削速度所以根据机床说明书,取,故实际切削速度为切削工时,,,则机动工时为第页共页工步二扩孔利用钻头将孔扩大至,根据有关手册规定,扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取钻根据机床说明书,选取钻则主轴转速为,并按车床说明书取,实际切削速度为切削工时,,......”。
8、“.....,,得第页共页查参考文献Ⅴ表,按机床实际进给量和实际转速,取,,实际切削速度。切削工时,,,则机动工时为工序铣端面选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀,刀片采用,,,,。决定铣削用量决定铣削深度因为加工余量不大,次加工完成决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书,其功率为为,中等系统刚度。根据表查出齿,则按机床标准选取当时第页共页按机床标准选取计算工时切削工时,,,则机动工时为第页共页三夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。由指导老师的分配第工序的镗和的孔的镗床夹具。问题的提出本夹具主要用来镗和计。毕业设计是培养学生综合运用所学知识,发现,提出,分析和解决实际问题,锻炼实践能力的重要环节......”。
9、“.....这次设计虽然只有三个月时间,但在这三个月时间中使我对这次课程设计有了很深的体会。这次毕业设计使我以前所掌握的关于零件加工方面有了更加系统化和深入合理化的掌握。比如参数的确定计算材料的选取加工方式的选取刀具选择量具选择等也培养了自己综合运用设计与工艺等方面的知识以及自己独立思考能力和创新能力得到更进步的锻炼与提高再次体会到理论与实践相结合时,理论与实践也存在差异。回顾起此次毕业设计,至今我仍感慨颇多,的确,从选题到完成定稿,从理论到实践,在整整学期的日子里,可以说学到了很多很多的的东西,同时巩固了以前所学过的知识,而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次毕业设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的,只有理论知识是远远不够的,第页共页只有把所学的理论知识与实践相结合起来,从理论中得出结论,才能真正的实用,在生产过程中得到应用......”。
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