1、“..... 在实际选择中，要结合零件形状尺寸大小热处理要求和现有生产条件等全面考虑。 因为该零件是轴类零件，比较适合在车床上加工，又经过对零件图尺寸分析，尺寸精度比较高。 如等，在普通车床是难以保证其尺寸精度表面粗糙度，所以应该选择在数控车床上加工。 加工方案的确定零件上精度比较高度表面加工，常常是通过粗加工半精加工和精加工逐步达到的。 该零件有两种加工方案直接用三抓卡盘装夹调头加工。 用三抓卡盘装夹夹紧和自由端活动顶尖，经试验论证第二种方案装夹困难，对刀退刀及换刀相当困难，所以在这里选择第种方案加工，能够保证其技术要求。 工序与工歩的划分按工序划分工序划分有三种方法按零件的装夹定位方式划分按粗精加工划分工序按所用的刀具划分工序。 由于零件需要调头加工，如果按粗精加工划分工序。 在调头加工前后各有次粗加工和精加工，显得比较繁琐，所以不可取如果按所用的刀具划分工序，刀具有四把......”。

2、“.....但是在调头加工前后至少要重复使用三把刀，而同把刀的两次粗精加工分别在调头加工前后，加工内容不连续，所以也不合理，不易划分工序只有按零件的装夹定位方式划分工序比较符合该零件的加工工序，且能保证两次装夹的位置精度，每次装夹为道工序。 该零件只需调头前后加工两道工序即可完成所有的加工表面，且能保证各尺寸精度及表面粗糙度。 工歩的划分因为每把刀在粗加工的背吃刀量致，在精加工中背吃刀量相同，不易划分工歩这里选用加工不同的表面来划分工序就比较容易车削螺纹端的工歩为外圆车刀平端面右端面外圆车刀车削的倒角端面圆柱的锥台面切槽刀切槽外螺纹车刀车削。 车削圆弧端的工歩为外圆车刀平端面右端面外圆车刀圆弧圆弧球圆弧切槽刀切槽确定加工顺序及进给路线零件加工必须遵守的安排原则基面先行先加工基准面为后面的加工提供经基准面，所以我应线平右端面作为基准面。 先主后次由于所李澄......”。

3、“.....数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造的渗透形成的机电体化产品,即所谓的数字化装备,数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化......”。

4、“.....而且随着数控技术的不但发展和应用领域的扩大他对归计民生的些重要行业汽车医疗轻工等的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需要装备的数字化已是现代发展的大趋势在我国加入和对外开放进步深化的新环境下,发展我国数控技术及装备是提高我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性保证数控加工与编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，通过毕业设计使我们学会了对相关学科中的基本理论基本知识进行综合运用,同时使对本专业有较完整的系统的认识,从而达到巩固扩大深化所学知识的目的,培养和提高了综合分析问题和解决问题的能力以及培养了科学的研究和创新能力。 此次的毕业设计主要解决的问题是零件的装夹刀具的对刀工艺路线的制订工序与工步的划分刀具的选择切削用量的确定车削加工程序的编写机床的熟练操作......”。

5、“..... 关键词数控数控技术毕业设计前言数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。 它广泛用于机械制造和自动化领域，较好地解决多品种小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。 随着科技的迅猛发展，自动控制技术已广泛地应用于数控式如，在轮廓曲线上，有四处圆弧依次相连，既过象限又改变进给方向的轮廓曲线。 为了保证其轮廓曲线的准确性，我们通过计算到端部的圆弧与直线的切点坐标为与的圆弧切点坐标为与的切点坐标为与的切点为与的切点坐标为，。 注上述座标值是以半径值给出的。 形式如，。 为便于装夹，为了保证工件的定位准确稳定，夹紧方面可靠，支撑面积较大，零件的左端是螺纹，中段最大的直径的圆柱。 右端是依次相连的圆弧，显然右端都是圆弧相连不可能装夹，所以应留在最后加工，应先装夹毛坯加工出左端螺纹及圆柱。 调头装夹的圆柱加工右端圆弧，毛坯选......”。

6、“.....比较适合在车床上加工，由于零件上既有切槽尺寸精度又有圆弧数值精度,在普通车床上是难以保证其技术要求。 所以要想保证技术要求,只有在数控车床上加工才能保证其加工的尺寸精度和表面质量。 由于本校现使用的是华中数控系统，所以利用现有资源。 我选择在本校的数控机床加工该零件。 数控机床实物图见附录。 确定零件的定位基准和装夹方式粗基准选择原则为了保证不加工表面与加工表面之间的位置要求，应选不加工表面作粗基准。 合理分配各加工表面的余量，应选择毛坯外圆作粗基准。 粗基准应避免重复使用。 选择粗基准的表面应平整，没有浇口冒口或飞边等缺陷。 以便定位可靠。 精基准选择原则基准重合原则选择加工表面的设计基准为定位基准基准统原则，自为基准原则，互为基准原则。 定位基准综合上述，粗精基准选择原则，由于是轴类零件，在车床上只需用三抓卡盘装夹定位，定位基准应选在零件的轴线上......”。

7、“..... 装夹方式数控机床与普通机床样也要全里选择定位基准和夹紧应力求设计工艺与编程计算的基准统，减少装夹次数，尽可能在次定位装夹后，加工出全部待加工表面，避免采用占机人工调整式加工方案，以充分发挥数控机床的效能。 装夹应尽可能次装夹加工出全部或最多的加工表面。 由零件图可分析，我应先装夹毛坯的棒料的端，夹紧其的长度加工螺纹。 直加工到零件右端的，然后将棒料卸下。 装夹的圆柱表面，加工另端的圆弧。 这样两次装夹即可完成零件的所有加机床机器人以及各类机电体化设备上。 同时，社会经济的飞速发展，对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。 数控加工和编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，通过毕业设计使我们学会了对相关学科中的基本理论基本知识进行综合运用，同时使对本专业有较完整的系统的认识，从而达到巩固扩大深化所学知识的目的......”。

8、“.....以及培养了科学的研究和创造能力。 数控技术不断的发展，数控技术很快会普极中国工业基地，成为工业发展的标志，数控技术的成熟也是当代科技发展的标志，所以数控技术也是国家经济的体现，中国经济正加快向新兴工业化道路发展，制造业已成为国民经济的支柱产业。 零件图工艺分析零件车削工艺分析所示，零件材料处理为钢，调制处理，下面对该零件进行数控车削工艺分析。 零件如图图零件图考核要求以小批量生产条件编程。 不准用砂布及锉刀等修饰表面。 未注倒角。 未注公差尺寸按。 有关参数考生抽签决定按组数据进行加工。 组组组组数控加工工艺基本特点数控机床加工工艺与普通机床加工原则上基本相同，但数控机床是自动进行加工，因而有如下特点数控加工的工序内容比普通机床的加工内容复杂，加工的精度高，加工的表面质量高，加工的内容较丰富。 数控机床加工程序的编制比普通机床工艺编制要复杂些......”。

9、“.....这都无例外的变成程序内容，正是由于这个特点，促使对加工程序正确性和合理性要求极高，不能有丝毫的差错。 否则加工不出合格的零件。 在编程前我们定要对零件进行工艺分析，这是必不可少的步，如图我要对该零件进行精度分析，选择加工方法拟定加工方案选择合理的刀具确定切削用量。 该零件由螺纹圆柱圆锥圆弧槽等表面组成，其中由较严格直径尺寸精度要求的如轴线长度的精度如，粗糙度，球面。 可控制球面形状精度的锥度等要求。 经上面的分析，我可以采用下几点工艺措施零件上由精度较高的尺寸数据如圆柱，轴向长度，球，在加工时为了保证其尺寸精度应取其中间值分别取值为长度球即可。 注上述座标值是以半径值给出的。 控制在倍的零件公差值内。 编程中工艺指令的处理常用指令代码功能表......”。