1、“.....随着我国制造行业新技术的应用，我国世界制造业加工中心地位形成，数控机床的使用维修维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，可在现代制造业的模具钟表业五金行业中小制造业从事相应公司企业的电脑绘图数控编程设计加工中心操作模具设计与制造电火花及线切割工作，所以目前现有的数控技术人才无法满足制造业的需求，而且人才市场上的这类人才储备并不大，企业要在人才市场上寻觅合适的人才显得比较困难，以至于导致模具设计工程师数控编程数控加工等已成为我国各人才市场招聘频率最高的职位之。现代数控加工技术的普遍应用，使得产品的加工周期大幅度缩短，产品的加工质量不断改善，加速了产品的更新换代，增强了产品的市场竞争能力。因此数控加工技术的研究已成为衡量个国家机械制造工业的重要标志之，更是体现个机械制造企业技术水平的重要标志。正是基于上述形势......”。

2、“.....此外，利用和发展数控加工，实现高效数控加工已成为了制造类企业所普遍关心的大事。进步提高我国国防军工行业的数控效率以及数控制造能力，是加强军工国防建设的迫切需要。第章绪论课题研究的意义数控加工技术是当代机械加工的主要手段，机械自动化专业对于数控加工是必须掌握的。而航空多腔类典型零件的加工，包括刀路规划，合理地划分加工区域选择适合的加工方法等，直是数控加工的难题和主要研究对象，因此，将这研究对象作为毕业论文，不仅能巩固和掌握数控加工技术，而且还能对当今航空多腔类典型零件加工有个深刻的认识。总体上说，和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下优点具有较大的柔性数控机床是按照记录在载体上的信息指令自动进行加工的，当加工对象改变时只需要重新编制数控加工程序，而无需对机床结构进行调整，也不需要制造凸轮靠模类的辅助机械装置。这样......”。

3、“.....说出自己的问题，才便于老师了解你。在遇到任何困难时，不灰心，不气馁，定要用正确的科学的态度来对待问题，认真解决好每个问题，严谨治学，勇于探索，要有钻研精神。学习是个长期积累的过程，冰冻三尺，非日之寒水滴石穿，非日之功。学习亦是如此，不能只在朝夕，要长期以往，坚持不懈。所以在以后的工作生活中我们都会不断的虚心学习，努力提高自己知识水平和综合素质，这样才能使自己在以后的工作和生活中更能运用自如。本科毕业设计论文题目航空多腔类典型零件加工及数控机床仿真的研究专业名称机械设计制造及其自动化学生姓名指导教师毕业时间毕业任务书题目航空多腔类典型零件加工及数控机床仿真的研究二指导思想和目的要求针对航空多腔类典型零件加工的特点，进行刀路规划，合理地划分加工区域选择适合的加工方法。制成以提高加工精度兼顾效率的加工专用程序......”。

4、“.....四进度和要求第阶段共计周第周及第二周，翻译并完成教师指定的英文文献翻译第三周，熟悉航空多腔类典型零件工艺及工艺模型处理第四周，去工厂现场参观调研第五周，熟悉及掌握软件相关的航空多腔类典型零件加工方法第二阶段共计周第六周及第七周，航空多腔类典型零件加工工艺模型建立和处理第八周，完成航空多腔类典型零件加工的粗加工编程第九周，完成航空多腔类典型零件的精加工编程第十周，完成仿真加工及数控加工代码生成第三阶段共计周第十周，检测航空多腔类典型零件加工程序的通用性第十二周，检测航空多腔类典型零件加工工艺规划的合理性第十三周，进行刀路优化过切检查第十四及第十五周，生成通用的数控指令代码和代码设论设计论文第十六周及第十七周，撰写论文及评阅......”。

5、“.....年月谢龙汉等机械设计北京清华大学出版社，年月谢龙汉等机械设计应用实例北京清华大学出版社，年月谢龙汉等逆向造型设计北京清华大学出版社，年月谢龙汉等自由曲面造型北京清华大学出版社，年月谢龙汉等数控加工实例北京清华大学出版社，年月卜昆等计算机辅助制造北京机械工业出版社，目录摘要前言第章绪论......”。

6、“.....先进制造技术的不断出现，现代数控加工技术的普遍应用，使得产品的加工周期大幅度缩短，产品的加工质量不断改善，加速了产品的更新换代，增强了产品的竞争力。因此数控加工技术的研究已成为研究重点。在这个计算机技术发展迅速，新科技日新月异的信息社会中，制造业也发生着革命性的变化。计算机模拟仿真技术省去了大量的工作量，大大节约了原材料成本，提高了生产效率。工厂里现在大部分机床使用的都是数控机床，数控加工出来的零件既符合外观及精度有要求，又方便操作者进行操作。掌握计算机制造技术已经是新时代我们势在必行的必须课。作者在查阅和搜索大量与本毕业设计相关资料的基础上，对数控加工进行研究......”。

7、“.....首先分析零件工艺图纸，利用进行数控加工程序的编制，设计出该零件的加工方法，进而用对零件进行了动态模拟仿真加工。此次设计中以飞机上的多腔类零件为加工对象，利用型腔铣和轮廓铣进行粗加工和精加工。关键词型腔铣，轮廓铣专用设备为工具，利用系统模型对实际的或设想的系统进行动态试验。数控仿真可分为几何仿真和物理仿真。几何仿真几何仿真不考虑其它加工因素，只仿真刀具在工件几何体上的相对运动轨迹，用以验证数控加工程序的正确性合理性及预测在现实数控加工时刀具是否和夹具或数控机床其它物体产生碰撞。物理仿真物理仿真是在几何仿真的基础上，在数控加工过程中添加切削动态力学特性，用来预测数控机床的加工条件产生的些参数的变化，如刀具的磨损刀具的振动以及变形，从而相应的调节切削参数，达到优化切削过程的目的。数控仿真加工技术主要针对数控机床而言......”。

8、“.....方面可以对在加工过程中，所用到的数控程序进行检验，制定出更加合理的加工程序，另方面还可以对加工期间出现的些问题进行提前预知，并制定出相应的解决方案，达到提高生产效率的目的。本文主要基于软件的平台，进行几何仿真的应用技术研究。加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量数控加工仿真技术的操作步骤建立机床模型导入已经建立好的三轴立式数控铣床，文件名打开的机床如下图所示图三轴立铣床选择机床控制系统机床采用系统添加毛坯实体在项目中选择项目树，如图单击方块，设置毛坯尺寸图项目树建立加工坐标系在项目树中单击坐标系，设置加工原点位于毛坯上表面中心。如图图建立坐标系设置刀具尺寸根据中设置的刀具，设置刀具，刀具数据如下图图图图图图图图图图导入加工程序，如图图添加程序点击添加程序文件，选择导出的加工文件。加工仿真的验证粗加工零件轮廓使用号刀......”。

9、“.....加工完成后如下图所示图零件轮廓半精加工凹槽内扫描加工使用号刀，加工完成后如下图所示图凹槽内扫描加工上表面精加工使用号刀，加工完成后如下图所示图上表面精加工凹槽个凸台上表面加工使用号刀，加工完成后如下图所示图凹槽凸台上表面加工零件凹槽内曲面轮廓清根加工使用号刀，加工完成后如下图所示图零件凹槽内曲面轮廓清根加工零件表面斜面及下表面的扫描加工使用号刀，加工完成后如下图所示图零件表面斜面及下表面的扫描加工本章总结本章介绍了数控加工仿真技术的概念及仿真软件操作的基本步骤。及对所示零件进行了仿真加工，分别感谢我的导师李海滨老师，没有他的帮助也就没有今天的这篇论文。求学历程是艰苦的，但是有时快乐的。在这个过程中，李老师直严格要求我，丝不苟，针对同学们提出的些问题，总能够提出针对性的见解，同时他更注重对我们的自学能力的培养。这切都使我学到了很多知识......”。