1、“.....有助于面团的捏合。如果搅拌器结构参数选择合理，还可利用搅拌的反转，将捏合好的面团自动抛出容器，这样就省去了套容器翻转机构，降低了设备成本。滚笼式搅拌器对面团作用力柔和，面团形成慢，对面筋机械作用弱，有利于面筋网络的生成。结其构简单，制造方便，适用于调和水面团韧性面团等经过发酵或不发酵的面团。其他类型卧式搅拌器在卧式和面机中，也使用着些不同于上述形状的搅拌器。如花环式扭叶式椭圆式字形。立式和面机的搅拌器立式和面机的搅拌器有桨叶式扭环式象鼻式等。桨叶式搅拌器与卧式和面机桨叶式结构相似，其轴线与地面垂直。扭环式搅拌器桨叶从根部至顶端逐渐扭曲，有利于促进面筋网络的生成适用于调制韧性面团与水面团雷面食。象鼻式搅拌器通过套四杆机构模拟人手调粉时的动作来调制面团，有利于面筋的揉制，适于调制发酵面团。另外搅拌容器可以从机架上推出，作为发酵使用，既减少了生产设备......”。

2、“.....次调粉可达以上。但这种结构复杂，搅拌器动作慢。双轴和面机的搅拌器双轴式和面机有两组相对反向旋转的搅拌桨。按其相对位置分为切分式和重叠式。搅拌容器卧式和面机的搅拌容器也称搅拌槽的典型结构见图多由不锈钢焊接而成。和面操作时，面团质量的好坏与温度有着很大的关系，而不同性质的面团又对温度有不同的要求。高功效和面机常用带夹套的换热式搅拌容器。为降低成本，使用普通单层容器，可降低物料调和前的温度来达到加工工艺的要求。为防止工作时物料或润滑油从轴承处泄漏污染食品，容器与搅拌轴之间的密封要好。转速低工作载荷变化大，轴封处间间隙变化频繁，因此密封装置应选用型无滑架橡胶密封圈等大变形弹性元件。新型卧式和面机采用空气端面密封装置，密封效果很好。搅拌容器的翻转机构分为机动和手动两种。机动翻转容器机构由电动机减速器及容器翻转齿轮组成。这种机构操作方便，降低人工劳动强度，但结构复杂......”。

3、“.....适宜在大型或高效和面机上使用。手动翻转容器机构适用于小型和面机或简易型和面机。立式和面机的搅拌容器有可移式和固定式两种。机架小型和面机转速低，工编食品工厂机械与设备轻工业出版社杨可桢，程光蕴，李仲生主编机械设计基础高等教育出版社李基洪主编食品机械原理与使用广东科技出版社张黎骅，郑严主编新编机械设计手册北京人民邮电出版社联合编写组编机械设计手册第二版北京化学工业出版社化工设备设计全书编辑委员会搅拌设备设计上海科学技术出版社聂毓琴......”。

4、“.....并估计传动效率计算蜗轮转矩延拉伸及揉合等系列作用，结果调制出表面光滑，具有定弹性韧性及延伸性的理想面团。若再继续搅拌，面团便会塑性增强，弹性降低，成为粘稠物料。二和面机分类和面机有卧式与立式两种结构，也可分为单轴多轴或间歇式连续式。卧式和面机卧式和面机的搅拌容器轴线与搅拌器回转轴线都处于水平位置其结构简单，造价低廉，卸料清洗维修方便，可与其他设备完成连续生产，但占地面积较大。这类机器生产能力次调粉容量范围大，通常在次左右。它是国内大量生产合各食品厂应用最广泛的种和面设备。立式和面机立式和面机的搅拌容器轴线沿垂直方向布置，搅拌器垂直或倾斜安装。结构型式与立式打蛋机相似，只是传动装置较简单。有些设备搅拌容器作回转运动，并设置了翻转或移动卸料装置。立式和面机结构简单，制造成本不高。但占空间较大......”。

5、“.....直立轴封如长期工作会使润滑剂泄漏，造成食品污染。三和面机主要零部件和面机主要有搅拌器搅拌容器传动装置机架容器翻转机构等。搅拌器也称搅拌桨，式和面机最重要的部件。按搅拌轴数目分，有单轴式和双轴式两种。卧式的与立式的也有所不同。单轴式和面机结构简单紧凑操作维修方便，是我国面食加工中普遍使用的机型。这种和面机只有个搅拌桨，每次和面机搅拌时间长，生产效率低。由于它对面团拉伸作用较小，如果投料少或操作不当，则容易出现抱轴现象，使操作发生困难。因此单轴式和面机适用于揉制酥性面团，不宜调制韧性面团。双轴式和面机具有卧式和面机的优点。它有两组相对反向旋转的搅拌桨，且两个搅拌桨相互独立，转速也可不同，相当于两台单轴式和面机共同工作。运转时，两桨时而相互靠近，时而又加大距离，可加速均匀搅拌。双轴和面机对面团的压捏程度较彻底，拉伸作用强，适合揉制韧性面团。缺点是造价高于卧式和面机......”。

6、“.....需附加相应装置，如果手工起面则劳动强度大。和面机搅拌器的结构形状有多种类型，对应于不同调制物料特性机工艺要求。形形搅拌桨这两种搅拌器的桨叶母线与其轴线呈定角度为的是增加物料的轴向和径向流动，促进混合，适宜高粘度物料调制。形应用广泛，有很好的调制作用，卸料和清洗都很方便。形搅拌桨调和能力比形叶片低，但可产生高的压缩剪力，多用在细颗粒与粘滞物料的搅拌中。桨叶搅拌器这种搅拌器结构由几个直桨叶或扭曲直桨叶与搅拌轴组成。和面过程中，桨叶搅拌对物料的剪切作用确定使用系数计算转速系数确定弹性系数计算寿命系数确定接触系数确定接触疲劳极限和接触疲劳最小安全系数计算中心距确定各类参数蜗杆的各轴段的直径和长度确定圆柱蜗杆传动的精度设计蜗轮轴的尺寸的确定主轴的结构尺寸计算主轴和轴类零件的材料选择及尺寸确定主要传动轴受力分析，画出其弯矩图......”。

7、“.....强度及轴的寿命演算轴承受力分析及寿命计算真空装置的结构设计和计算浆叶容器及机体的总体结构设计第四章总结第四章参考文献第章绪论和面机概述和面机在食品加工中用来调制粘度极高的浆体或塑性固体，主要是揉制各种不同性质的面团，包括酥性面团韧性面团水面团等。和面机调制基本过程和面机调制面团的基本过程由搅拌桨的运动来决定。水面粉及其他辅料倒入搅拌容器内，开动电动机使搅拌桨转动，面粉颗粒在桨的搅动下均匀地与水结合，首先形成胶体状态的不规则小团粒，进而小团粒相互粘合，逐渐形成些零散的大团块。随着桨叶的不断推动，团块扩展揉捏成整体面团......”。

8、“.....中载的通常先根据其圆周速度确定第Ⅱ公差组的精度等级。参照表选定蜗轮第Ⅱ公差数组为。蜗杆第Ⅱ公差组为。第Ⅰ公差组比第Ⅱ公差组低级，选蜗轮第Ⅰ公差组为，蜗杆第Ⅰ公差组为对齿的接触精度有定的要求，通过与第Ⅱ公差组同级，蜗轮第Ⅱ公差组为，蜗杆第Ⅲ公差组为，蜗杆第Ⅲ公差为故该蜗轮精度为，蜗杆精度为......”。

9、“.....由检验公式确定轴颈，，具体尺寸见零件图。主轴选用钢，具体尺寸见零件图。轴承型号的选择左端轴承选用型身沟球轴承，右端轴承均选用型深沟球轴承。选择及尺寸确定主要传动轴受力分析，画出其弯矩图，并且进行相关的校核计算蜗杆轴受力分析及校核计算轴承的润滑轴承的润滑采用脂润滑密封件的选择轴承的密封采用接触式的毡圈密封。选用毡圈主要尺寸如下，联轴器的选择由于蜗轮轴转矩，故选择金属弹簧元件挠性联轴器，型号为。蜗杆轴的弯矩图相关的其他计算主要传动轴承受力分析，强度及轴的寿命演算轴承受力分析及寿命计算蜗杆的许用挠度，故而蜗杆的刚度符合要求，合格。蜗杆传动的总效率散热面积估算工作温度合格。润滑油黏度根据，由表选取......”。