1、“.....它能将的环路电流变为的电压输出，并且具有可靠的性能和很低的成本。除具有精密运放和电阻网络外，还集成有基准电源。对环路电流由很好的变换能力。具有和的工作温度范围，输入失调电压，总的变换误差，电源电压范围。的外形采用标准的脚封装。它的典型应用如下键盘及显示的设计键盘设计位选键与相连，与外部中断相连，与外部中断相连。采用外部中断方式实现温度的设置。功能定义如下当拨到下面时，健实现温度值的十位加，健实现温度值的十位减当拨到上面时，健实现温度值的个位加，健实现温度值的个位减图温度设置数码管显示设计显示采用位共阴动态显示方式，显示内容有温度值的百位十位及个位，这样可以只用口来输出显示数据，从而节省了单片机端口资源，在三个口和的控制下通过和来实现位动态显示......”。

2、“.....其结构图如下图控制对象结构图要设计数字炉温控制系统，首先设计连续的控制器。以下为在中构建系统框图如下闭环连续控制图闭环连续控制结构图仿真结果如下图阶跃响应曲线图增加扰动图增加扰动的控制结构图图阶跃响应曲线图增加史密斯预估器图增加施密斯预估器的控制结构图仿真结果如下图阶跃响应曲线图数字算法实现流程图如下图算法流程图中文件实现温度控制的增量型算法如下采样时间，计，更加了解可编程控制器的构造及应用。激发我们的创新意识，在学习与进行设计的过程中，利用已经掌握的知识及查阅的资料，自行完成课程设计任务以及设计完成。七致谢在本次设计中，感谢丁健老师的悉心指导。通过老师在设计思想上的为我指点迷津开拓思路，是我们的实验更好的完成。因此，我要向丁健老师致以最诚挚的感谢......”。

3、“.....具有结构简单操作简便价格低廉等特点，广泛用于淬火正火回火和退火等常规热处理生产......”。

4、“.....电阻炉炉温控制系统控温性能的优劣以及智能化程度的高低，不仅直接影响机械产品质量的高低，而且还直接影响热处理生产劳动强度的大小。随着微电子制造技术和现代控制技术的发展，采用以功能强体积小价格低的单片机为核心以先进控制为算法构建智能化电阻炉温度控制系统已成为现实。本文介绍了以单片机为核心的温度控制器的设计，在该设计中采用热电偶温度传感器以及温度变送器对电热锅炉的温度进行实时精确测量，送入位的进行转换，从而实现自动检测，实时显示及越限报警。控制部分采用算法，实时更新控制输出参数，通过电路实现了对炉温的高度用于显示设定温度或实测温度。温度采集温度采集电路主要由铂铑铂热电偶。热电偶可以在高温下长时间工作，满足常规处理工艺要求。测温时，热电阻输出热电势，必须经过变送器变换成的标准信号......”。

5、“.....并将其直接安装在热电偶的接线盒内，构成体化的温度变送器，不仅可以节省补偿导线，而且可以减少温度信号在传递过程中产生的失真和干扰。电阻炉炉温信号是种变换缓慢的信号。这种信号在进行转换时，对转换速度要求不高。因此为了减低成本以及方便选材，可以选用廉价的常用的芯片，是种逐次逼近式路模拟输入为数字输出地转换器件，转换时间为，完全满足系统设计的要求。经过转换所得到的实测炉温数据直接送入单片机中进行数据处理。此外，为了防止断偶或者炉温越限，产生热处理质量事故同时为了提高温控系统的智能化控制性能，降低热处理操作人员的劳动强度，本系统特别设置了断偶或炉温越限自动报警电路。在热处理生产过程中，当发生断偶或炉温越限等异常现象时，主控单元单片机自动启动报警电路进行声光报警，以便操作人员快速处理，防止炉内工件过热......”。

6、“.....交流功率调节电路由输出来控制电炉，电炉可以近似建立为具有滞后性质的阶惯性环节数学模型。为了避免交流接触器等机械触电因频繁通断产生电弧，烧坏触电或者干扰其他设备正常工作，本系统选用交流功率调节器作为控制系统的执行机构。单片机口输出的温度控制信号经过光电耦合器件隔离，送至过零检测电路。过零检测电路产生脉冲控制调功电路。当实测温度偏低时，单片机输出的控制信号使得双向可控硅的导通角减小，导通时间变短，加热器功率降低炉温适当降低。通过控制输入到加热器平均功率的大小达到控制电阻炉炉温的目的。采用过零触发的方式，使可控硅输出为正弦波，有效地避免了移相触发输出非正弦波而造成的对电网的公害。控制执行部分的硬件电路如下图图控制执行部分的硬件电路变送电路变送器为线性化变送器......”。

7、“.....关键词炉温控制控制单片机系统设计方案的论证与比较根据题目要求，电热锅炉温度控制系统由核心处理模块温度采集模块键盘显示模块及控制执行模块等组成此次设计采用比较流行的作为电路的控制核心，使用位的模数转换器进行数据转换，控制电路部分采用通过实现锅炉温度的连续控制，此方案电路简单并且可以满足题目中的各项要求的精度。综上分析，我们采用方案二。系统总体框图如下。单片机光耦隔离数据采集变送器显示电路越限报警键盘控制电阻炉热电偶过零检测图控制器设计总体框图根据温度变化慢，并且控制精度不易掌握的特点，我们设计了以单片机为检测控制中心的电热锅炉温度自动控制系统。温度控制采用改进的数字控制算法，显示采用位动态显示。该设计结构简单，控制算法新颖，控制精度高，有较强的通用性......”。

8、“.....测量精度小于，控制精度小于。实时显示当前温度值。按键控制设置复位键运行键功能转换键加键减键。越限报警。二硬件电路设计硬件系统主要由单片机温度采集转换光耦隔离键盘显示电路蜂鸣报警等功能电路组成。主控单元单片机为主控制单元。是公司生产的低功耗高性能位单片机它除正常工作以外还可以工作于低功耗和掉电模式，进步减少了芯片的功耗。降低芯片的温升，延迟了芯片的使用寿命。其内部配有的程序存储器和字节的数据存储器。所配置的程序存储器，便于实现在线下载，降低了应用系统的开发成本。除此之外，还具有个位定时计数器。个两级中断源结构，位并行输人输出端口和个全双工的串行口，以及看门狗定时器等功能单元。单片机首先根据炉温的给定值和测量值计算出温度偏差，然后进行控制并计算出相应的控制数据由口输出......”。

9、“.....利用脉冲调制技术调整占空比，达到使炉温控制在设定温度。单片机还负责按键处理温度显示以及与上位机进行通信等工作。位高设置占空比不可能大于保持低电平的时间保持高电平的时间取反标志位，表示该输出高电平或低电平输出高电平保持高电平的计数次数输出高电平输出低电平保持低电平的技术次数输出低电平允许计数器重新开始计数内部计数器初始化开总中断，都使用位定时器，不受外部外部引脚电平控制定时器赋予初值启动定时器定时，计算积分偏差计算比例偏差更新计算控制值计算不灵敏区的运算补偿对输出值进行上限控制返回最终运算结果六结果分析论述本次的课程设计就快结束了，从开始的兴奋到中途的郁闷再到最后的满足，感受到了实验带来的复杂感觉。刚开始，在仅仅个课题的情况下来设计电路图，真是感到无从下手，在经过老师的耐心讲解......”。