1、“.....电源，单。地。图引脚图的工作过程是首先输入位地址，并使，将地址存入地址锁存器中。此地址经译码选通路模拟输入之到比较器。上升沿将逐次逼近寄存器复位。下降沿启动转换，之后输出信号变低，指示转换正在进行。直到转换完成，变为高电平，指示转换结束，结果数据已存入锁存器，这个信号可用作中断申请。当输入高电平时，输出三态门打开，转换结果的数字量输出到数据总线上。有条引脚，如图所示。下面说明各引脚功能三态地址数据线。是低位地址与数据复用线。地址可以是片内单元地址或端口地址。上的地址由的下降沿素存到片内地址锁存器。也就是由信号来区别上出现的地址信息还是数据信息。地址锁存允许信号。在信号的下降沿把上的位地址信息，片选信号及信号都锁存到内部存储器中。端口和选择信号。当时，的地址位端口地址，选择端口。当时，的地址位片内单元地址，选择存储单元。片选信号。低电平有效......”。

2、“.....否则转若大于，则与交换送若不等于，则否则，送返回若小于，则否则，送返回送若不等于，则否则，送返回若小于则否则，与交换送返回摘要温度控制是工业对象中主要的控制参数之，其控制系统本身的动态特性属于阶纯滞后环节，象冶金机械食品化工各类工业中，广泛使用的各种加热炉热处理炉反应炉等，对工件的处理温度要求严格控制，计算机温度控制系统使温度控制指标得到了大幅度提高。以单片机为核心，采用温度变送器桥路和固态继电器控温电路，实现对电炉温度的自动控制。该控制系统具有硬件成本低控温精度较高可靠性好抗干扰能力强等特点。电阻炉炉温控制系统的控制过程是单片机定时对炉温进行检测，经转换芯片得到相应的数字量，经过计算机进行数据转换，得到应有的控制量，去控制加热功率，从而实现对温度的控制......”。

3、“.....图硬件电路图为了提高测量精度，变送器可以进行零点迁移。例如，若温度测量范围为摄氏度，则热电偶输出为，毫伏变送器零点迁移后输出范围的电流。这样，采用位转换器就可以量化温度误差达到正负摄氏度以内。接口电路的接口电路有和等芯片。用于键盘显示器接口，可以作为的外部存储器，为温度测量电路的输入接口。是采样频率为位的以逐次逼近原理进行模数转换的器件。其内部有个通道多路开关，它可以根据地址码锁存译码后的信号，只选通路模拟输入信号中的个进行转换。主要特性路位转换器，即分辨率位。具有转换起停控制端......”。

4、“.....不需零点和满刻度校准。工作温度范围为摄氏度低功耗，约。内部结构是单片型逐次逼近式转换器，内部结构如图所示，它由路模拟开关地址锁存与译码器比较器位开关树型转换器逐次逼近。外部特性引脚功能芯片有条引脚，采用双列直插式封装，如图所示。下面说明各引脚功能。路模拟量输入端。位数字量输出端。位地址输入线，用于选通路模拟输入中的路地址锁存允许信号，输入，高电平有效。转换启动信号，输入，高电平有效。转换结束信号，积分分离控制算法的程序设计基于仿真被控对象结果分析设计小结参考文献附录温度控制系统设计控制方案总述随着电子技术的发展，特别是随着大规模集成电路的产生，给人们的生活带来了根本性的变化，特别是微型计算机的出现使现代的科学研究得到了质的飞跃，利用单片机来改造落后的设备具有性价比高提高设备的使用寿命提高设备的自动化程度的特点......”。

5、“.....传统的以普通双向晶闸管控制的高温电加热炉采用移相触发电路改变晶闸管导通角的大小来调节输出功率，达到自动控制电加热炉温度的目的。这种移相方式输出种非正弦波，实践表明这种控制方式产生相当大的中频干扰，并通过电网传输，给电力系统造成公害。采用固态继电器控温电路，通过单片机控制固态继电器，其波形为完整的正弦波，是种稳定可靠较先进的控制方法。为了降低成本和保证较高的控温精度，采用普通的芯片和具有零点迁移冷端补偿功能的温度变送器桥路，使实际测温范围缩小。采用为核心，结合温度传感器热电偶和转换器来监测被控温度数据，并把数据传递给单片机同时显示实时数据。同时键盘会给与要求的控制温度大小供单片机把其和测量温度进行比较处理，从而控制执行系统的开关量的通断状态，达到温度检测赋值和控制的作用......”。

6、“.....镍鉻镍铝热电偶适用于摄氏度的温度测量范围，相应输出电压为。变了降低成本和保证较高的控温精度，采用普通的芯片和具有零点迁移冷端补偿功能的温度变送器桥路，使实际测温范围缩小。在老师的指导和同学们的帮助下，我顺利完成了这次课程设计，通过这次课程设计，使我对单片机的应用微控控制技术传感器技术等等好多专业知识有了更深的了解，解决了许多在学习过程中不能理解的知识，并且提高了自己理论联系实际的能力，为今后在工作中专业知识的应用积累了宝贵的经验。通过这次毕业设计，使我对单片机原理有了更新的认识，掌握了常用芯片如等器件的功能，懂得了这些器件在实际生产中的最基础的应用，掌握计算机的些画图排版等软件的应用，真的是受益非浅。参考文献张艳兵，王忠庆......”。

7、“.....计算机控制技术北京国防工业出版社，于海生编著，微型计算机控制技术北京清华大学出版社，杨进才，沈显君，刘蓉编著，语言程序设计教程北京清华大学出版社，夏云龙编著，最新使用手册北京电子工业出版社，黄迪明，许家珆，胡德昆编著，语言程序设计成都电子科技大学出版社，颜永军等，电路设计与应用，国防工业出版社，楼然苗，李光飞，系列单片机设计实例第二版，附录主程序送清本次越限标志清上次越限标志清累加器清暂调用标度转换程序显示温度等待中断恢复现场中断返回若大于，则否则越下限声光报警取最大值输出对值求补，作为转执行若大于，则单元置位若上次未越限，则转越限计数器加越限次越限小于次，则否则，越上限声光报警清越限标志恢复现场中断返回中断服务程序清标志令变为低电平中断返回子程序采样子程序采样值起始地址送采样次数初值送启动工作延时等待完成采样值送存放采样值若采样未完......”。

8、“.....则返回数字滤波子程序用于滤去来自控制现场对采样值的干扰送若不等于，则存单元清显示缓冲区设为计数器方式，为方式赋初值令为低中断优先级启动工作允许中断开中断调用显示程序调用扫描程序等待中断中断服务程序保护现场置标志调用采样子程序调用数字滤波程序若不等于，则送清单元转上限处理程序中断返回若大等，则清上次越限标志若不等于，则若温度不越限则令绿灯亮调用计算子程序值送对值求补，作为值令输出高电平脉冲赋初值高优先级中断启动允许中断单元或口的内容送到上。图引脚图写选通信号。低电平有效，当，都有效时，输出到上的信息想偶尔到片内单元或端口。口的线。口的线。口的线。定时器输入。定时器输出。接口电路对温度的控制是通过可控硅调功器电路实现的，如硬件电路图图所示。双向可控硅管和加热丝串接在交流，交流电回路中。在给定周期内......”。

9、“.....以达到调节温度的目的。如下图所示，可控硅在给定周期内具有不同接通时间的情况。显然，可控硅在给定周期的时间内接通时的功率最大。可控硅接通时间可以通过可控硅控制极上的触发脉冲控制。该触发脉冲由用软件在引脚上产生，经过零同步脉冲同步后经光耦管和驱动器输出送到可控硅的控制极上。可控硅调功器输出功率与通断时间的关系如图所示。软件设计温度控制程序的设计应考虑如下问题键盘扫描键码识别和温度显示炉温采样，数字滤波数据处理时把所有数按定点纯小数补码形式转换，然后把位温度采样值和都变成位参加运算，运算结果取位有效值越限报警和处理计算，温度标度转换。通常，符合上述功能的温度控制程序由主程序和中断服务程序组成。主程序主程序应包括本身的初始化初始化等。流程图如所示。图可控硅调功器输出功率与通断时间的关系中断服务程序中断服务程序时温度控制系统的主体程序......”。