1、“.....引脚说明口位口线，第功能作为通用接口，第二功能作为存储器扩展时的地址数据复用口口位口线，通用接口无第二功能。口位口线，第功能作为通用接口，第二功能作为存储器扩展时传送高位地址。口位口线，第功能作为通用接口，第二功能作为为单片机的控制信号。地址锁存允许编程脉冲输入信号线输出信号片外程序存储器开发信号引脚输出信号。片外程序存储器使用信号引脚编程电源输入引脚。复位备用电源引脚。芯片概述是公司生产的可编程输入输出接口芯片，它具有个位的并行口，具有三种工作方式，可通过程序改变其功能，因而使用灵活，通用性强，可作为单片机与多种外围设备连接时的中间接口电路。有三种基本工作方式，三种工作方式由工作方式控制字决定，方式控制字由通过输入输出指令来提供三个端口中口被分为两个部分，上半部分随口称为组，下半部分随口称为组其中口可工作与方式和，而口只能工作在方式和......”。

2、“.....采用双列直插式封装，各引脚功能如下三态双向数据线，与单片机数据总线连接，用来传送数据信息。片选信号线，低电平有效，表示芯片被选中。读出信号线，低电平有效，控制数据的读出。写入信号线，低电平有效，控制数据的写入。电源。口输入输出线。口输入输出线。口输入输出线。复位信号线。地址线，用来选择内部端口。地线。图芯片概述是带有三态门的八锁存器，当使能信号线为低电平时，三态门处于导通状态，允许输出到，当端为高电平时，成，有多少尊敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,本课题在选题及研究过程中得到老师的悉心指导。老师多次询问研究进程，并为我指点迷津，帮助我开拓研究思路，精心点拨热忱鼓励。段老师丝不苟的作风，严谨求实的态度，踏踏实实的精神，不仅授我以文，而且教我做人，虽历时两载，却给以终生受益无穷之道。对段老师的感激之情是无法用言语表达的。在此......”。

3、“.....正是由于他们的帮助和支持，我才能克服个个的困难和疑惑，直至本论文的顺利完成。特别感谢杨同学，他对本课题做了不少工作，给予我不少的帮助。电阻炉温度控制系统的设计摘要自动控制系统在各个领域尤其是工业领域中有着及其广泛的应用，温度控制是控制系统中最为常见的控制类型之。随着单片机技术的飞速发展，通过单片机对被控对象进行控制日益成为今后自动控制领域的个重要发展方向。电阻炉在国民经济中有着广泛的应用，而大功率的电阻炉则应用在各种工业生产过程中。然而，大多数电阻炉存在着各种干扰因素，将会给工业生产带来极大的不便。因此，在电阻炉温度控制系统的设计中，应尽量考虑到如何有效地避免各种干扰因素而采用个较好的控制方案，选择合适的芯片及控制算法是非常有必要的。本设计要求用单片机设计个能在多种领域得到广泛应用的电阻炉温度控制系统......”。

4、“.....广泛应用于冶金机械建材等行业，而大功率的电阻炉则应用在各种工业生产过程中。然而，大多数电阻炉存在着各种干扰因素，将会给工业生产带来极大的不便。因此，在电阻炉温度控制系统的设计中，应尽量考虑到如何有效地避免各种干扰因素而采用个较好的控制设定周期内通断时间的比例，来调节负载两端交流平均电压即负载功率，这就是通常所说的调功器或周波控制器调功器是在电源电压过零时触发晶闸管导通的，所以负载上得到的是完整的正弦波，调节的只是设定周期内导通的电压周波......”。

5、“.....每个周波的周期为，则调功器的输出功率为，为设定周期内电压全通过时装置的输出功率。图图第章电阻炉加热原理及加热方式的分类电阻炉电加热原理当电流在导体中流过时，因为任何导体均存在电阻，电能即在导体中形成损耗，转换为热能，按焦耳楞次定律热能，卡电流，安培，电阻，欧姆，时间，秒。按上式推算，当千瓦小时的电能，全部转换为热能时千卡。在电热技术上按千瓦小时千卡计算。电阻炉在结构上是使电能转换为热能的设备，它能有效地用来加热指定的工件，并保持高的效率。电阻炉加热方式的分类电阻炉按热量产生的方法不同，可分为间接加热式和直接加热式二大类。间接加热式电阻炉就是在炉子内部有专用的电阻材料做的发热元件。电流通过加热元件时产生热量，再通过热的传导对流辐射而使放置在炉中的炉料被加热。直接加热式电阻炉，电源直接接在所需加热的材料上......”。

6、“.....工业电阻炉，大部分是采用间接加热式的，只有部分因加热工艺人的特殊需要而采用直接加热式。按传热方式，电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主，对流传热作用较小对流式电阻炉以对流传热为主，通常称为空气循环电阻炉，靠热空气进行加热，炉温多低于。第章电阻炉控制系统的硬件部分温度调节仪是控温系统的核心部分，采用单片机控制，实现智能化，它主要由输入通道输出通道人机对话通道以及些外围电路组成，原理框图如图所示。具体是由单片机电擦写程序存贮器键盘及显示器接口电路以及并形芯片等组成。它把传感器送来的温度信号进行放大比较运算后，输出控制信号，触发执行装置，实现温度的自动控制，同时还实现多种温度传感器的转换调零调幅的软调整等功能。为了提高系案，选择合适的芯片及控制算法是非常有必要的。随着单片机技术的飞速发展......”。

7、“.....本设计要求采用单片机设计个电阻炉温度控制系统。电阻炉简介电阻炉是利用电流通过电热体元件将电能转化为热能来加热或者熔化工件和物料的热加工设备。电阻炉由炉体电气控制系统和辅助系统组成。炉体由炉壳加热器炉衬包括隔热屏等部件组成。电气控制系统包括电子线路微机控制仪表显示及电气部件等。辅助系统通常指传动系统真空系统冷却系统等，虽炉种的不同而已。电阻炉的主要参数由额定电压额定功率额定温度工作空间尺寸。生产率空炉损耗功率空炉升温时间炉温控制精度及炉温均匀性等电阻炉的优点热效率高。电阻炉不需要燃烧气体，没有派出因燃烧气体而产生的废气造成的热损失。炉膛室内热强度高，能达到较高的温度，是高熔点金属得熔化。能满足工件在各种工艺樊为中的要求，并使之成为可控。能用质量流量计对所控气氛进行检测。由保护气氛来保证炉内气氛的清洁。比如保护气氛改为真空，可以将炉内的残余气体抽走，保护气氛改为氢气，各种可随之运出......”。

8、“.....气含氧量可小于，气露点小于能够满足工作空间温度场均匀分布和恒温的精度要求。比如在小时内温度漂移。整个工艺过程能用微机和智能化程序控制。有利于连锁保护，报警防爆数显曲线记录操作简单，寿命长，安全有保障。场所利用率大，噪声较稳定。第章电阻炉温度控制系统的特性电阻炉温度控制系统是闭合的反馈系统。温控系统主要由温度传感器温度调节仪执行装置被控对象四个部分组成，其系统结构图如图所示。被控制对象是大容量大惯性的电热炉温度对象，是典型的多阶容积迟后特性，在工程上往往近似为包含有纯滞后的二阶容积迟后由于被控对象电容量大，通常采用可控硅作调节器的执行器，其具体的电路图如图所示。图执行器的特性电阻炉的温度调节是通过调节剂供电能源的断续作用，改变电炉丝闭合时间与断开时间的比值，。调节加热炉的温度，在工业上是通过在设定周期范围内，将电路接通几个周波，然后断开几个周波......”。

9、“.....当炉温低于下限给定值时招待器全开当炉温在上下限给定值之间时执行器部分开启当炉温超过上限给定值时执行器全闭。如管状加热器为加热元件时，可采用三位式调节实现加热与保温功率的不同比例调节调节调节器的输出信号和偏差输入成比例。即式中比例系数比例调节器的输入输出量之间任何时刻都存在对应的比例关系，因此炉温变化经比例调节达到平衡时，炉温不能加复到给定值时的偏差称静差比例积分调节为了静差，在比例调节中添加积分调节积分，调节是指调节器的输出信号与偏差存在随时间的增长而增强，直到偏差消除才无输出信号，故能消除静差比例调节和积分调节的组合称为比例积分调节比例积分微分调节比例积分调节会使调节过程增长，温度的波动幅值增大，为此再引入微分调节。微分调节是指调节器的输出与偏差对时间的微分成比例，微分调节器在温度有变化苗头时就有调节信号输出，变化速度越快输出信号越强，故能加快调节速度......”。